Изобретение относится к теплофизиче- скому приборостроению и может быть использовано для определения коэффициента теплопроводности твердых материалов.
Цель изобретения - повышение точности и расширение диапазона измерений с одним эталоном.
На фиг.1 представлена схема устройст- ва для осуществления предлагаемого способа определения коэффициента теплопроводности твердых тел неограниченных размеров; на фиг.2 - измерительная ячейка, для исследования образцов конечных размеров
Устройство содержит нагреватель 1 исследуемого материала, датчик 2 нулевого перепада температур, нагреватель 3 эталона, эталон 4 и установленный в нем дополнительный подстроечный нагреватель 5
Теплопроводность определяют следую щим образом
Устройство устанавливают на исследуемом теле 6, которое, как и эталон, должно моделировать полубесконечное в тепловом отношении тело Создают равные тепловые потоки основными нагревателями 1 и 3. Равенство температур в зоне контактов наг ре вателей с материалами поддерживают дополнительным подстроенным нагресате лем 5. После установления стационарного режима теплопередачи определяют коэФ фициент теплопроводности по измеренным мощностям нагревателей и известной теп лопроводности эталона При исследовании
О СО
Ј
4
ib
образцов ограниченных размеров измерения проводят в ячейке 7 (фиг.2), выполненной из материала с высокой теплопроводностью.
Согласно изобретению дополнительный подстроечный нагреватель диаметром JH устанавливают от поверхности эталона, контактирующей с основным нагревателем, на расстоянии ,1 бн.Это необходимо для сведения к минимуму краевых эффектов на внешней окружности нагревателей. В качестве эталона выбирают материал, коэффициент которого находится в диапазоне Амакс А 1,2Амакс , где Амакс - верхний предел измеряемой теплопроводности. Это обусловлено необходимостью перекрытия исследуемого диапазона коэффициента теплопроводности.
В случае использования для исследований устройства с измерительной ячейкой эффективная теплопроводность эталона определяется по грэдуировочной зависимости Аэф f(U), где U - сигнал измерительного устройства, пропорциональный мощности нагревателей эталона.
Тепловой поток qx в полуограниченное тело от плоского нагревателя при установившемся режиме определяют из известного выражения
qx 4R Ах - Т ), (1) где Ах - коэффициент теплопроводности, Вт/мК;
Тн - температура нагревателя, °С;
Тю- температура тела в бесконечно удаленной точке принимается равной О, °С;
R - характерный размер нагревателя, м.
В полубесконечном эталоне устанавливается два тепловых поля: одно - Цэ, образованное дисковым нагревателем датчика с радиусом Нэ на адиабатической поверхности полупространства, другое - рд, образованное дисковым дополнительным нагревателем с радиусом Рд, помещенным на глубине S:
Рэ Ti 4Р.э Аэ , (2)
где Qa - тепловой поток от основного нагревателя эталона, расположенного на его поверхности, Вт/м ;
Ti - температура нагревателя, °С;
Аэ - теплопроводность материала эталона;
Рэ - радиус нагревателя, м
Qg- 8RA Ј)
где Т2 - температура дополнительного на- гревтеля, °С;
RA радиус дополнительного нагревателя, м;
К ( 2 - з -п) - коэффициент, характеризующий положение нагревателя.
Если дополнительный нагреватель нэ- ходится на небольшом расстоянии от поверSхности, т.е. -- - 0, то в этом случае
Кд
температуры нагревателей равны (Ti 12). Суммарное температурное поле будет ха- рактеризоваться суммой температур нагревателей - эталона и дополнительного
Т ТЦ- Т2 (4)
и будет равно температуре на поверхности исследуемого материала Тх. Из уравнения (1)
25
Тх
qx
(5)
Подставляя в формулу (5) уравнения (2), (3), (4), получим
После незначительных преобразований получим
lo+fp t- ю
Уравнение (6) можно преобразовать к
виду
Ах Да
, , К R3 Рд
I -Г7Г fT Т
(7) Яэ v }
1 RA Рэ
Таким образом, можно считать, что эталон с дополнительным подстроечным нагре- вателем, установленным в нем на расстоянии S от поверхности, эквивалентны эталону с коэффициентом теплопроводности, равным
Аэ
+JS fi 9л
Rn Рэ
(8)
В случае, когда основными нагревателями задаются равные тепловые потоки С|х Рэ, коэффициент теплопроводности будет определяться по формуле (8).
- Пример. Измерения проводят на полубесконечных в тепловом отношении образцах. В эталоне с более высокой теплопроводностью, чем исследуемое тело, устанавливают дополнительный подстроенный электрический нагреватель. Создают равные тепловые потоки в исследуемый и эталонный материалы. Равенство температур обеспечивают регулированием мощности дополнительного подстроечного нагревате- ля, размещенного в эталоне.
После установления стационарного режима теплопередачи по известному коэффициенту теплопроводности эталона и измеренным тепловым потокам основных и дополнительного нагревателей по предлагаемой формуле рассчитывают искомый параметр.
Формула изобретения 1. Способ определения коэффициента теплопроводности твердых материалов, заключающийся в создании нагревателями тепловых потоков в исследуемый и эталонный полубесконечные в тепловом отношении образцы и поддержании равных температур в зоне контакта нагревателей с материалами до установления стационарного режима теплопередачи, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и расширения диапазона измере- ний с одним эталоном, нагревателями задают равные тепловые потоки в исследуемый материал и эталон, а равенство температур поддерживают дополнительным подстроечным нагревателем, размещенным в эталоне, и определяют коэффициент теплопроводности по формуле
Я
Аэ
(И + Р..ЧД j V 2 RA Ь
где Де - коэффициент теплопроводности эталонного материала;
К- коэффициент, характеризующий положение дополнительного нагревателя;
Rb - радиус основного нагревателя эталона;
RA - радиус дополнительного нагревателя;
РЭ, Qfl - тепловые потоки от основного и дополнительного нагревателей эталона.
2. Устройство для определения коэффициента теплопроводности твердых материалов, содержащее нагреватель образца, датчик нулевого перепада температур, нагреватель эталона, эталон, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и расширения диапазона измерений с одним эталоном, в эталоне установлен соосно с основным дополнительный подстроечный нагреватель на расстоянии не более 0,1 dM от поверхности, контактирующей с основным нагревателем, где dH - диаметр подстроечного нагревателя,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения теплопроводности твердых материалов | 1981 |
|
SU989419A1 |
Устройство для определения теплофизических характеристик строительных материалов | 1991 |
|
SU1825421A3 |
Способ определения тепловых свойств материалов | 2018 |
|
RU2687508C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИХ СВОЙСТВ МНОГОСЛОЙНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И ИЗДЕЛИЙ | 2005 |
|
RU2287807C1 |
Устройство для определения теплопроводности твердых материалов | 1987 |
|
SU1469411A1 |
Способ определения температуропроводности и коэффициента теплопроводности | 2022 |
|
RU2785084C1 |
Способ определения теплопроводности материалов | 1989 |
|
SU1659815A1 |
СПОСОБ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИХ СВОЙСТВ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ МНОГОСЛОЙНЫХ КОНСТРУКЦИЙ | 2003 |
|
RU2245538C1 |
Способ определения теплофизических характеристик материалов | 1991 |
|
SU1783398A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ ТВЕРДОГО ТЕЛА ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ ПРИ СТАЦИОНАРНОМ ТЕПЛОВОМ РЕЖИМЕ | 2013 |
|
RU2551663C2 |
Изобретение относится к теплофтиче скому приборостроению и может быть ис пользовано для определения коэффициента теплопроводности твердых материалов Цель изобретения - повышение точности измерений и расширение диапазона исследований с одним эталоном Сущьность изо бретения заключается в создании нагревателями равных тепловых потоков в эталонном и исследуемом теле, поддержании равных температур в зоне контакта нагревателей с материалами с помощью дополнительного подстроечного нагрепате- ля, размещенного в эталоне, до установления стационарного режима теплопередачи и определении коэффициента теплопроводности 2 с.п. ф-лы, 2 ил И Г
Фиг. I
Cur. 2
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕПЛОПРОВОДПОСТИ И ТЕПЛОЕМКОСТИ МАТЕРИАЛОВ | 0 |
|
SU305397A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для измерения теплопроводности" твердых образцов | 1973 |
|
SU542945A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для измерения теплопроводности твердых материалов | 1981 |
|
SU989419A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-10-15—Публикация
1989-06-29—Подача