z
,2 /3
А
V
Eli-EiJiS
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Почвообрабатывающее орудие | 1989 |
|
SU1676467A1 |
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОРУДИЕ | 2002 |
|
RU2222128C1 |
КОМБИНИРОВАННОЕ ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОРУДИЕ ДЛЯ ЛУГОВ И ПАСТБИЩ | 2014 |
|
RU2553638C2 |
Комплекс для обработки почвы, внесения удобрений и сева семян травосмесей | 2016 |
|
RU2626170C1 |
Комбинированное орудие для обработки сенокосов и пастбищ | 1982 |
|
SU1128851A1 |
РОТОРНЫЙ ВЫЧЕСЫВАТЕЛЬ-ГЛУБОКОРЫХЛИТЕЛЬ | 2014 |
|
RU2546192C1 |
Копач | 1990 |
|
SU1801299A1 |
Мотокультиватор с поворотными фрезами | 2024 |
|
RU2823249C1 |
Комбинированный противоэрозионный агрегат для щелевания почвы и внесения удобрений | 1980 |
|
SU912087A1 |
БЕССТУПЕНЧАТЫЙ ПРИВОД | 2001 |
|
RU2204750C1 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в орудиях для пред- поливной обработки почвы и улучшения лугов и пастбищ. Цель изобретения - повышение производительности путем обеспечения возможности работы на повышенной скорости. Орудие для обработки почвы содержит горизонтальную ось 9, на которой наклонно в параллельных плбскостях установлены механизмы качающихся шайб. Механизмы качающихся шайб размещены в полом барабане 15, который шарнирно закреплен на оси 9. Каждый механизм качающейся шайбы снабжен радиально расположенной стойкой 17, на конце которой снаружи барабана 15 установлен рабочий элемент 18. Элемент 18 выполнен в виде винтообразно изогнутой вокруг своей продольной осевой линии пластины 19. При поступательном перемещении орудия по полю пластины 19 ввинчиваются в почву, а при выходе из нее возвращаются в исходное положение. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.
-о-.-о- - i&teLlt L
А
н
. /
А
н
ю 4 ел
19
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в орудиях для предполивной обработки почвы, обработки осущенных почв с повышенной кислотностью, улучше- ния лугов и пастбищ на солонцовых почвах.
Цель изобретения - повышение производительное™ путем обеспечения возможности работы на повышенной скорости.
На фиг. 1 показано орудие для обработ- ки почвы, вид сверху; на фмг.2 - механизм качающейся шайбы; на фиг.З - установка качающихся шайб на оси; на фиг.4 - орудие с дополнительным барабаном.
Орудие для обработки почвы содержит .раму 1 и средства для ее присоединения к тяговому устройству (не показано), выполненные в виде гидроцилиндра 2 и соединительных цапф 3. К раме шарнирно присоединены поводки 4 и 5, жестко соеди- ненные между собой поперечиной 6. На поводках 4 л 5 посредством шарниров 7 и 8 закреплена горизонтальная ось 9. Ось 9 соединена с одним из поводков 5 с возможностью поворота вокруг своей продольной осевой линии с последующей фиксацией. Это обеспечено жестким соединением осм 9 с диском 10, который посредством фиксатора 11 соединен с диском 12, закрепленным жестко на конце поводка 5.
Ось 9 установлена перпендикулярно направлению движения орудия. Посредством подшипников 13м 14 на этой оси установлен полый барабан 15 со сквозными отверстиями 16 на его образующей поверхности. В отверстиях 16 размещены стойки 17, на которых снаружи барабана 15 закреплены рабочие элементы 18. Каждый элемент 18 выполнен в виде расположенной радиально относительно оси 9 пластины 19, которая винтообразно изогнута вокруг своей продольной осевой линии. Шаг винта, образуемого пластиной 19, увеличивается от свободного конца к основанию элемента 18.
Элементы 18 установлены с возможно- стью их замены аналогичными элементами с другими параметрами, например с другим диаметром винта и т.п.
Рабочие элементы 18 могут быть установлены по образующей поверхности бара- бана 15 по винтовым линиям. Пластина 19 имеет заточку.
Каждый рабочий элемент 18 связан с осью 9 посредством механизма качающейся шайбы. Качающаяся шайба представляет собой двуплечий рычаг 20, жестко закрепленный в своей срдней точке на оси 9. Рычаги 20 расположены в параллельных плоскостях, каждый под углом а к горизонтальной оси 9. На каждом конце рычага 20
имеется кольцо 21. В обоих кольцах 21 рычага 20 шарнирно, посредством выступов
22установлена кольцевая обойма 23. На диаметрально противоположных концах обоймы 23 жестко закреплены стойки 17 рабочих элементов 18. В отверстиях 16 барабана 15 стойки 17 установлены посредством подшипников 24.
В устройстве может быть использован дополнительный аналогичный барабан 25 с аналогичными рабочими элементами 26, Дополнительный барабан 25 установлен позади первого барабана 15 и связан с ним посредством цепной передачи 27 с величиной передаточного отношения 1:1.
Возможен также вариант выполнения орудия с принудительным приводом барабана 15, например, от редуктора посредством цепной передачи и установленной на барабане 15 звездочки (показано пунктиром).
. При поступательном перемещении орудия пластины 19 рабочих элементов 18 последовательно ввинчиваются в почву, а барабан 15 вращается. Вращение барабана 15 вызывает обегание выступов 22 обоймы
23колец 21 рычагов 20. Одновременно обойма 23 поворачивается со стойками 17 элементов 18 в подшипниках 24. При выг- лублении из почвы пластин 19 рычаги 20 возвращают обоймы 23 со стойками 17 и элементами 18 в первоначальное положение.
Наличие винтообразной формы пластин 19 в сочетании с колебательным механизмом указанного типа создает возможность обработки почвы на повышенных скоростях. Увеличивающийся к основанию элемента 18 шаг винта пластины 19 предупреждает самоуплотнение почвы.В зависимости от твердости почвы поворачивают на требуемый угол ось 9 вокруг своей осевой линии в шарнирах 7 и 8.
Формула изобретения 1. Орудие для обработки почвы, содержащее установленный с возможностью вращения на горизонтальной оси, расположенной перпендикулярно к направлению движения, полый барабан с отверстиями на образующей поверхности и закрепленные снаружи барабана посредством размещенных а упомянутых отверстиях радиальных стоек рабочие элементы, причем стойки имеют возможность поворота вокруг своих осевых линий и кинематически связаны с несущей барабан осью, отличающее- с я тем, что, с целью повышения производительности путем обеспечения возможности работы на повышенной скорости,
каждый рабочий элемент выполнен в виде расположенной радиально, винтообразно изогнутом пластины с заточкой, а кинематическая связь стойки рабочего элемента с несущей осью барабана выполнена в виде механизма качающейся шайбы, при этом качающиеся шайбы всех кинематических механизмов жестко закреплены на оси барабана и установлены в параллельных наклонных плоскостях.
0
фиг.1
26
Почвообрабатывающее орудие | 1977 |
|
SU736898A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Почвообрабатывающее орудие | 1982 |
|
SU1055354A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-10-23—Публикация
1989-06-19—Подача