Почвообрабатывающее орудие Советский патент 1991 года по МПК A01B29/04 A01B21/04 A01B23/02 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к по- чвообрабатывающим орудиям с ротационными рабочими органами, и может быть использовано для поверхностной обработки почвы. Цель изобретения - сниже/4 16 70 ft/f ff 52 / ние энергоемкости обработки почвы. Орудие содержит установленные на поводках 16, 17 посредством шарниров 20, 21 горизонтальные оси 18, 19. На осях 18, 19 закреплены наклонные оси 31, на каждой из которых с возможностью вращения установлена ступица 32 с зубьями 33. Каждый зуб 33 присоединен к ступице 32 посредством жесткого кривошипа 34 и торсионного элемента 35. Торсионные элементы 35 последовательно соединены жестким кольцом 43, к которому они прикреплены шарнирно. Зуб 33 представляет собой винтообразно изогнутую вокруг своей осевой линии пластину. П ри вхождении в почву зуб свободно ввин- чивается в нее, а при выходе разворачивается в обратном направлении. 2 з.п.ф-лы. 8ил. 15 V, // 17 Ё i О Os Ць о VJ k

ЖЖ Ъ

фигЗ

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к почвообрабатывающим орудиям с ротационными рабочими органами и может быть использовано для поверхностной обработки почвы под посев или твердых почв, длч мелиоративной предполивной обработки почп г, многолетними травами.

Цель изобретения - снижение энергоемкости обработки почвы.

На фиг.1 показано почцообрабативаю- щее орудие в сборе, вид сверху; на Фиг.2 - Фрагмент орудия пид сбоку; на фиг.З и 4 - варианты установки рабочих органов для разных типов почв, вид сбоку; на фиг.5 - барабан с рабочими органами, вид сбоку; на фиг.6 - механизм попорота горизонтальной несущей оси; на фиг.7 и 0 - установка рабочего элемента на кривошипе

Почвообрабатывающее орудие содержит раму 1, к которой посредством (елеско- пических тяг 2 и 3 с фиксаторами 4 и 5 и шарниров 6 и 7 присоединены установленные под углом к направлению движения горизонтальные брусья 8 и 9 Брусья 8 и 9 опираются на тележки 10 и 11 с колесами 12 и 13 и установлены на этих тележках шар- нирно. К каждому из брусьев 8 и 9 посредством шарниров 14 и 15 присоединены пары поводков 16 и 17 и горизонтальные оси 18 и 19, установленные на концах последних посредством шарниров 20 и 21. С одним из поводков 16 и 17 каждая ось 18 и 19 связана механизмом 22 поворота ьокруг своей продольной осевой линии 23 и последующей фиксации. Механизм 22 выполнен в виде жестко закрепленного, например, на оси 18 червячного колеса 24, установленного на поводке 17 с возможностью вращения червяка 25 и стопорного элемента 26 В передней части поводки 16 и 17 жестко соединены между собой поперечиной 27. На поводках 16 и 17 установлены нажимные штанги 28 с пружинами 29. Штанги 28 подвесками 30 соединены с брусом 8 и 9.

На каждой горизонтальной оси 18 и 19 смонтированы наклонные, расположенные в одной (для данной горизонтальной оси) плоскости, оси 31. На каждой из осей 31 установлена с возможностью вращения ступица 32 с зубьями 33. Зубья 33 расположены под углом к плоскости ступицы 32. Каждый зуб 33 жестко закреплен на одном конце жесткого кривошипа 34, друюй конец которого присоединен к торсионному элементу 35, например оси. Второй конец элемента 35 жестко прикреплен к ступице 32. Зуб 33 имеет стоику 36 с клиновидным основанием 37 которое размещено в продолговатом пазу 38 втулки 39, имеющейся ч

кривошипе 34, и прикреплен к последней .а требуемом расстоянии a or осевой линии

40торсионною элемента 35. Осевая линия

41зуба 33 параллельна осевой линии 40 элемента 35. Зуб 33 выполнен в виде винтообразно изогнутой вокруг своей осевой линии 41 пластины 42, Угол подьема «винта, образуемого пластиной 42, бот ше угла / установки гаклонной оси 31 к горизонтальным осям 18 и 19.

Все торсионные элементы 35 одной ступицы 32 последовательно соединены друг с другом посредством жесткого кольца 43 и прикреплены к нему шарнирно нлпример, посредством петель, имеющихся и а кольце 43.

В процессе перемещение орудия по полю зубья 33 внедряются в почву с поворотом вокруг своих осевых линий 41 Одповременко за счет поступательной тяги и соединения элементов 35 посредством жесткого кольца 43 друг с другом вращается и ступица 32, При условии, что угол подъема а пин та пластины 42 больше угла ft установки

наклонной оси 31, создается более высокая скорость ввинчивания рабочих элементов (зубьев 33) в почву Соединение зуба 33 со ступицей 32 посредством торсионного элемента 35 ослабляет передачу момента движения на ступицу 32, а соединение элементов 35 посредством жесткого кольца /13 компенсирует передачу указанного момента и стабилизирует работу орудия В целом эти эффекты обеспечивают снижение

энергоемкости процесса обработки почвы Одновременно за счет улучшения зацепления зубьев 33 с почвой повышается и качество ее обработки

Фор мула изобретения

1 Почвообрабатывающее орудие, содержащее горизонтальную раму, на которой посредством наклонных, расположенных в одной плоскости осей смонтированы установленные с возможностью вращения на этих осях ступицы с зубьями, закрепленными под углом к плоскости ступицы, отличающееся тем, что, с целью снижения энергоемкости обработки почвы, каждый

зуб закреплен на жестком кривошипе, соединенном со ступицей посредством расположенного параллельно зубу торсионного элемента, и выполнен в виде винтообразно изогнутой вокруг своей осевой линии пластины, угол подьема винта которой больше угла установки наклонной оси к горизонтальной плоскости, а присоединенные к одной ступице торсионные элементы последовательно связаны друг с другом посредством жесткого кольца и шарнирно прикреплены к последнему.

М,15

та вокруг своей продольной осевой линии и последующей фиксации.

Фиг.1

Фиг.2

//ЛJ-LA.//а

cv

пц/

Фиг. /

W

31

фи.6

М

4

33

(риг.7

фиг. 8