Конусная дробилка Советский патент 1991 года по МПК B02C2/04 

Изобретение относится к устройствам для дробления и помола различных материалов, а именно к механизмам, предназначенным для приготовления комбикормов из зерновых и минеральных материалов.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства за счет обеспечения размола и увеличения его производительности.

Снабжение конусной дробилки дополнительным приводом, кинематически связанным с цапфой шарнирной опоры вала с подвижным конусом, и снабжение вала фиксирующим элементом, установленным с возможностью перемещения его относительно вала, позволяет за счет фиксации на валу подвижного конуса сообщить ему принудительное вращение в сторону, противоположную направлению вращения дебалан- сного вибратора дробилки, что обеспечивает возможность использования дробилки «.для помола материалов, а также увеличивает ее производительность.

На фиг. 1 представлена дробилка, вертикальный разрез; на фиг.2 - схема движения подвижного конуса дробилки во время работы с дополнительным приводом.

Конусная дробилка содержит корпус 1 с неподвижным полым конусом 2, в полости которого размещен подвижный конус 3 с крышкой 4. Внутри корпуса расположен дебалансный вибратор 5 и вертикальный вал 6 с шарнирной опорой 7, на котором установлены при помощи подшипников 8 и 9 с возможностью независимого вращения подвижный конус 3 и вибратор 5. Цапфа 10

CS 00 (Л

сл со

шарнирной опоры 7 зафиксирована в корпусе 1 на подшипниках 11. Дебалансный вибратор 5 представляет собой неуравновешенную массу 12, закрепленную на втулке 13, которая установлена на подшипниках 9. Вибратор имеет привод его вращения, представляющий собой шкив 14, приводимый во вращение ременной передачей 15.

Дробилка снабжена дополнительным приводом, представляющим собой шкив 16 с ременной передачей 17, передающей вращение валу через эластичную муфту 18 и цапфу 10 в направлении, противоположном направлению вращения вибратора 5.

Вал снабжен фиксирующим элементом, который может быть выполнен в виде сколь- зчч-ей шпонки 19, установленной с возможностью перемещения относительно вала. В подвижном конусе 3 под крышкой 4 выполнен паз 20 для размещения в нем шпонки 19, При этом при выходе шпонки 19 из паза 20 обеспечивается беспрепятственное вращение конуса 3 на валу 6.

Корпус 1 опирается через пружины 21 на стойки 22 с дополнительными амортизаторами 23.

Конусная дробилка работает следующим образом.

Дробилка допускает работу в двух вариантах в зависимости от требуемой величины измельчения исходного мтаериала.

При отключении привода вращения ва-- к:: 6 расфиксированном подвижном конусе 3, когда шпонка 19 выведена из паза 20 подвижного конуса, дробилка работает как обычная инерционная конусная дробилка. 8 результате вращения дебалансногб вибратора происходит генерирование круговых колебаний с прецессией оси вала 6 и подвижного конуса, точка гирации которых находится в центре шарнирной опоры 7. Подвижный конус 3, вибрируя, обкатывается о внутренней поверхности конуса 2, из- sv,. .,чал исходный материал.

Перевод шпонки 19 в паз 20 подвижного конуса и включение в работу привода вала обеспечивают подвижному конусу принудительное вращение в сторону, противоположную направлению вращения вибратора. При этом измельчаемый материал увлекается в пространство между поверхностями конусов м дополнительно к сжимающим напряжениям подвергается интенсивному разрушению за счет усилий сдвига, обусловленных относительным движением рабочих поверхностей конусов друг относительно друга.

При получении гранулометрического поогяза корма, приближающегося постепе- ; шмельчения к муке, в технологическом

5

процессе переработки исходного продукта обязательно присутствуют сдвигающие усилия. Схема (фиг.2) поясняет характер движения подвижного конуса предлагаемой

дробилки. Центробежная сила, обусловленная вращением дебаланса (неуравновешенной массы 12) с угловой скоростью у, увлекает в круговое колебательное движение вал подвижного конуса с частотой коле0 баний, равной частоте вращения дебаланса,

т.е со . Процесс колебаний оси дробящего конуса сопровождается обкатыванием подвижным конусом внутренней поверхности неподвижного конуса, в результате чего подвижный конус вращается на подшипниках относительно своей оси с углевой скоростью ft), зависящей от угловой скорости вращения дебаланса и размеров диаметров

Q контактирующих поверхностей конусов, причем вследствие обкатывания направление вращения подвижного конуса относительно вала противоположно направлению вращения дебаланса, заакрепляемого на

5 этом же валу.

Чтобы обеспечить проскальзывание поверхности подвижного конуса относительно линии его контакта с внутренней поверхностью неподвижного конуса, необходимо поQ движному дробящему конусу сообщить принудительное вращение с угловой скоростью, величина которой превосходит по абсолютному значению угловую скорость, обусловленную обкатыванием его внутрен5 ней поверхности неподвижного конуса под действием центробежных сил дебалэнса. Т.е. должно быть соблюдено условие: угловая скорость принудительного вращения

подвижного конуса о)прин « .

0 Это способствует увлеканию измельчаемого продукта в клиновое пространство рабочей камеры и его интенсивному истиранию, что позволяет получать на предлагаемой конусной дробилке высокую сге5 пень измельчения, необходимую при получении муки для приготовления жидких кормов при вскармливании поросят.

Кроме того, дополнительные силовые механические воздействия на исходный

0 продукт способствуют его скорейшему разрушению, что позволяет повысить производительность конусной дробилки кормов. Формула изобретения 1. Конусная дробилка, содержащая кор5 пус с неподвижным полым конусом, в поло-, сти которого размещен подвижный конус с крышкой, внутри корпуса расположен деба- лансный вибратор и вертикальный вал с шарнирной опорой, на котором установяе- ны с возможностью независимого врзщения подвижный конус и вибратор, кинематически связанный с приводом его вращения, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения размола и увеличения производительности, она снабжена дополнительным приводом, кинематически связанным с цапфой шарнирной опоры вала для обеспечения возможности его вращения в направлении, противоположном направлению вращения вибратора, при этом вал снабжен фиксирующим элементом установленным с возможностью перемещения относительно вала, а в подвижном конусе под крышкой выполнен паз для раз- мошения в нем фиксирующего элемента

2 Дробилка поп1,отличэющая- с я тем, что фиксирующий элемент выпол- нен в виде скользящей шпонки.

8

12

/ ///// // // / /У / /ТУ/

////// ///// /////// /////

20

21

}

/////////////////7////

Фиг.1

непод&и&ный

KOf

подбимь/й лом/с

(стс/ &еба/ганса

Фиг. 2