Изобретение относится к флотации, в частности к способам управления флотационным процессом, и может быть использовано при флотации калийных руд.
Цель изобретения - повышение извлечения полезного компонента в концентрат за счет оптимизации плотности пульпы независимо от изменения ее уровня в камерах.
На чертеже изображена схема системы управления процессом флотации, реализующей способ.
Система включает в себя объект, состоящий, например, из восьмикамерной флото- машины, поделенной пополам, а также два контура регулирования уровня пульпы в первой - четвертой и пятой - восьмой камерах, состоящих из датчиков 1 и 2 уровня, , регуляторов 3 и 4 уровня, исполнительных механизмов 5 и 6, преобразователей и вторичных приборов, контур регулирования плотности пульпы в питании флотации, состоящий из датчика 7 плотности пульпы, регулятора 8 плотности, исполнительного механизма 9, датчик 10 плотности пульпы в 4-й камере, вычислительное устройство 11, контур регулирования плотности пульпы в 8-й камере, состоящий из датчика 12 плотности, регулятора 13 плотности, исполнительного механизма 14, дозирующего жидкую фазу в 7-ю камеру, преобразрвателей и вторичных приборов.
Способ включает регулирование плотности пульпы в питании флотации и уровня пульпы в камерах, при этом фронт флотации покамерно делят на части, соответствующие флотации легкофлотируемых части мелONОЭ
СЛ СЛ Ю CD
козернистой фракции и труднофлотируемых частиц крупнозернистой фракции извлекаемого компонента, в каждой из которых создают соответствующую этим частям оптимальную плотность разделения путем корректировки плотности исходного питания в конце первой части фронта флотации и путем регулирования подачи жидкой фазы во вторую часть франта флотации.
Способ осуществляется следующим образом.
При изменении уровня пульпы в пер- вой-четвертой камерах датчик 10 фиксирует изменение плотности пульпы в 4-й камере и передает информацию вычислительному устройству 11, которое вычисляет коррекцию ля задатчика регулятора 8 плотности. Одновременно вычислительное устройство 11, получая информацию отдатчика 7, проверя- от, находится ли значение плотности питания флотации в оптимальном диапазоне. Если коррекция значения плотности питания флотации не приводит к выходу нового значения плотности пульпы в питании фло- гации за оптимальные пределы, то выходной сигнал вычислительного устройства 11 изменяет плотность пульпы &. питании флотации. Пои изменении уровня пульпы в пя- ой-восьмой камерах датчик 12 фиксирует изменение плотности в 8-й камере. Тогда контур регулирования плотности пульпы в восьмой камере компенсирует изменение- уровня пульпы.
Описываемый способ управления процессом флотации может быть использован для флотомашин, состоящих из шести и более камер.
Пример. Описываемый способ используется для управления процессом основной сильвиновой флотации крупностью минус 1,0 плюс 0 мм, который осуществляйся в восьмикамернойфлотомашине, поде- лв -ij ой пополам. Экспериментальными / следованиями установлено, что извлечение сильвина в концентрат первой - второй камер преимущественно определяется фло- тируемостью мелких частиц сильвина крупностью минус 0,4 плюс 0 мм, причем изменение значений объемной плотности твердой фазы в питании флотации в диапазоне 19-25% (2,7 - 1,9 Ж:Т, вгч.) незначительно скажется на значении извлечения мелких части сильвина, причем извлечение сильвина в концентрат четвертой - восьмой камер определяется флотируемостью крупных частиц сильвина (минус 1,0 плюс 0,4 мм), при этом оптимальное значение объемной плотности твердой фазы пульпы в камере для флотации крупных частиц находится в относительно узком диапазоне 19-20%
(2,7-2,5 Ж:Т, в.ч.). Так, изменение объемной плотности твердой фазы пульпы в четвертой камере от оптимального на +2% приводит к снижению значения извлечения сильвина в
концентрат первой -четвертой камер в классе крупности минус 0,63 плюс 0,4 мм на 10%, а в классе крупности плюс 0,63 - на 20%. Полученные результаты убеждают в необходимости стабилизации в оптималь0 ных пределах значения плотности пульпы в четвертой камере. Регулирование плотности пульпы в 4-й камере целесообразно осуществлять с помощью корректировки значения плотности питания флотации,
5 Как показывают расчеты материального баланса для первой - четвертой кзмер, при оптимальной для извлечения крупных частиц объемной плотности твердой фазы пул ь- пы в четвертой камере (19-20 %),
0 регламентируемой плотности концентрата (1,5 Ж:Т, в,ч.), и имеющем место выходе концентрата (примерно 35%) объемная плотность твердой фазы питания флотации имеет оптимальное для извлечения а пер5 вой - второй камерах мелких частиц сильвина значение (21-22%).
Вследствие значительных колебаний объемной плотности твердой фазы концентрата пятой - восьмой камер от 40 до 10%
0 (0,8 - 5 Ж:Т, в,ч), обусловленных изменением заданного значения уровня пульпы, значение объменой плотности твердой фазы пульпы в этих камерах зачастую не соответствует оптимальному значению. 8 случаях пере5 уплотнения пульпы в последних камерах целесообразно для поддержания в камерах плотности пульпы, близкой к оптимальной, подавать дополнительное количество жидкой фазы, например, в седьмую камеру, стабили0 зируя тем самым среднее значение плотности пульпы в пятой - восьмой камерах.
При стабилизации значения объемной плотности твердой фазы 4-й камеры в оптимальных пределах 19-20% можно добиться
5 за счет правильного выбора высоты и расположения резгрузочного отверстия камерного продукта четвертой камеры, чтобы объемная плотность твердой фазы разгружаемого камерного продукта 4-й камеры в
0 5-ю камеру равнялась 18-19%. В этом случае объемную плотность .твердой фазы в восьмой камере следует стабилизировать в пределах 20-21% для того, чтобы среднее значение объемной плотности твердой фа5 зы пульпы в пятой - восьмой камерах нахо-. дилось в оптимальных для извлечения крупных частиц сильвина пределах (19- 20%). Способ позволяет повысить извлечение полезного компонента в концентрат. Так, например, по предварительным расчетам описываемый способ управления процессом флотации сильвинов крупностью минус 1,0 плюс 0 мм позволит на четверть снизить Содержание сильвина в хвостах за счет более высокого извлечения крупных частиц (плюс 0,4 мм).
Формула изобретения Способ управления процессом флотации, например, калийных руд, включающий регулирование плотности пульпы в питании флотации и уровня пульпы в камерах, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения полезного компонента в концентрат за счет оптимизации
Жидка/ раза
К
плотности пульпы независимо от изменения ее уровня в камерах, фронт-флотации покамерно делят на части, соответствующие флотации легкофлотируемых частиц мелкозернистой фракции и труднофлотируемых частиц крупнозернистой фракции извлекаемого компонента, в каждой из которых создают соответствующую этим частям оптимальную плотность разделения путем корректировки плотности исходного питания по плотности пульпы в конце первой части фронта флотации и путем регулирования подачи жидкой фазы во вторую часть.фронта флотации.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ФЛОТАЦИИ | 1999 |
|
RU2190479C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТРУДНОФЛОТИРУЕМЫХ НИКЕЛЬ-ПИРРОТИНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ БЛАГОРОДНЫЕ МЕТАЛЛЫ | 2003 |
|
RU2249487C1 |
Способ обогащения калийных руд | 1988 |
|
SU1576205A1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ВЫСОКОШЛАМИСТЫХ КАЛИЙСОДЕРЖАЩИХ РУД | 2011 |
|
RU2467803C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИСТОГО КАЛИЯ ИЗ СИЛЬВИНИТОВЫХ РУД | 1997 |
|
RU2136594C1 |
СПОСОБ КОЛЛЕКТИВНОЙ ФЛОТАЦИИ СУЛЬФИДОВ, СОДЕРЖАЩИХ БЛАГОРОДНЫЕ МЕТАЛЛЫ, ИЗ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 1995 |
|
RU2100095C1 |
Способ управления процессом обогащения глинистых сильвинитовых руд | 1990 |
|
SU1798001A1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ КАЛИЙСОДЕРЖАЩИХ РУД | 2007 |
|
RU2354457C1 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ КАЛИЙНЫХ РУД | 1992 |
|
RU2057596C1 |
Способ управления процессом флотации | 1986 |
|
SU1431842A1 |
Изобретение относится к флотации, в частности к способам управления флотационным процессом, и может быть использовано при флотации калийных руд. Цель изобретения - повышение извлечения полезного компонента в концентрат за счет оптимизации плотности пульпы независимо от изменения ее уровня в камерах. Способ включает регулирование плотности пульпы в питании флотации и уровня пульпы в камерах, при этом фронт флотации покамерно делят на части, соответствующие флотации легкофлотируемых частиц мелкозернистой фракции и труднофлотируемых частиц крупнозернистой фракции извлекаемого компонента, в каждой из которых создают соответствующую этим частям оптимальную плотность разделения путем корректировки плотности исходного питания по плотности пульпы в конце первой части фронта флотации и путем регулирования подачи жидкой фазы во вторую часть фронта флотации. 1 ил.
Головков Б.Ю | |||
и др | |||
Автоматизация калийных обогатительных фабрик | |||
М,: Недра, 1983, с | |||
Приспособление с иглой для прочистки кухонь типа "Примус" | 1923 |
|
SU40A1 |
Авторы
Даты
1991-10-23—Публикация
1987-07-07—Подача