Изобретение относится к области флотационного обогащения и может быть применено, например, при автоматическом управлении флотацией полиметаллического баритсодержаего сырья.
Цель изобретения - повышение точности определения и поддержание необходимой концентрации алкилсульфата.
На фиг.1 представлена зависимость расхода сернистого натрия в условиях наличия перелома на кривой потенциал - расход реагента ; на фиг.2 - то же, без перелома на кривой потенциал - расход ; ,.на фиг. 3 - зависимость концентрации ионов нат- рия от концентрации мицеллообразования; на фиг. 4 - зависимость концентрации ионов алкилсульфата от извлечения барита; на фиг.5 - зависимость расхода алкилсульфата от его
концентрации ионов; на фиг.6 - зависимость расхода алкилсульфата от извлечения барита; на фиг.7 - схема, реализующая предложенный способ.
Широко известно управление расходом регулятора среды в условиях наличия четкого перелома на кривой потенциал-расход реагента (фиг.1).
В практике флотационного обогащения имеются технологии, для которых характерно отсутствие аналогичной точки перелома на кривой потенциал-расход (концентрация) и в то же время имеется область насыщения процесса ионами собирателя при достижении критической концентрации мицеллообразования (фиг.2), как это имеет место при флотации полиметаллического
О 00
ел ел ю о
баритсодержащего сырья при увеличении расхода собирателя - алкилсульфата.
В свою очередь величина критической концентрации мицеллобраэования (ККМ) определяется значением концентрации противоионов во флотационной пульпе. Например, в случае катионов натрия зависимость имеет вид, представленный на фиг.З, т.е. повышение концентрации противоиона приводит к уменьшению величины ККМ и наоборот.
Согласно технологическим данным опробования промышленного процесса лучшее извлечение барита соответствует предельно достижимой концентрации в пульпе ионов алкилсульфата (фиг.4). Перерасход собирателя после достижения точки ККМ не дает увеличения концентрации его ионов (фиг.5) и приводит к снижению извлечения барита (фиг.6).
В способе ведется поиск оптимального расхода собирателя, который соответствует максимально достижимой концентрации ионов алкилсульфата, а направление поиска определяется изменением концентрации противоиона. Точное значение направления начала поиска обеспечивает уменьше- ние потерь ценного компонента и ограничивает область поиска.
Схема, реализующая предложенный способ,содержит датчик концентрации катионов натрия 1 и алкилсульфата 2, иономе- ры 3, управляющую вычислительную машину 4 и дозатор 5 алкилсульфата.
Все элементы схемы, кроме датчика концентрации алкилсульфат-ионов, являются серийными средствами автоматизации Na стеклянный электрод ЭСЛ-51-07, иономеры П-201, управляюще-вычисли- тельная машина М-6000, комплект № 10, используемый в системе АСУТП фабрики.
Алкилсульфат - селективный электрод поедставляет собой пленочную мембрану, содержащую мембраноактивный компонент. Внутреннее жидкостное заполнение электрода представляет собой смесь моль/л хлорида натрия и 10 моль/л натриевой алкилсульфатной соли.
Способ осуществляется следующим образом.
При изменении состава руды и оборотной воды происходит изменение концентрации противоиона натрия, которая фиксируется датчиком 1 и иономером 3.
Сигнал поступает на вычислительную машину, которая работает по следующему алгоритму:
фиксация потенциалов алкилсульфат- селективного электрода (Еп -1) и электрода, измеряющего концентрацию противоионов
при
(Еп -1) на п-1-м шаге опроса вычислительного блока;
фиксация значений Еп и Еп на п-м шаге:
сравнение Еп и ЕЭад ,п (заданное значение);
формирование управляющего сигнала на дозатор алкилсульфата; AU Езадп.1 - - Еп S 0 - уменьшить расход алкилсульфата в соответствии с пи-законом регулирования;
Л U - Езад.п1 - Еп S 0 - увеличить расход алкилсульфата в соответствии с /ш- законом регулирования;
сравнение En-i и ЕПИ;
формирование нового значения Емд. п-и
ДЕ Еп-1-Еп .,гн7 I j А с
-ЗДД..П
+ а ДЕ
при
где а - коэффициент настройки, при Д Е En-1 En S 0- Езад..п-H Езад.,п
-аДЕ11;
сравнение Еп-и и Еп+211; формирование последующих шагов поиска: при Е11 0 и En-t-21 - Еп-м 5: Е , где Е - пороговое значение, определяемое чувствительностью системы контроля, при Л Е О Еп+21 - Еп-н1 Ј ;
прекращение поиска: при ЛЕ 0 и Еп+21 - ЕпМ1 F- , при А Е11 0 и Еп+21 - Еп-и Ј , при этом устанавливается Е зад., определенное на предыдущем шаге поиска.
Появление на входе управляющей вычислительной машины 4 сигнала, свидетельствующего о понижении концентрации в пульпе катионов натрия, приводит к формированию сигнала на увеличение расхода алкилсульфата дозатором 5.
Возникающее в результате добавления в пульпу алкилсульфата приращение концентрации его ионов фиксируется датчиком 2 и иономером 3. Управляющая вычислительная машина 4 продолжает формировать сигнал повышения расхода собирателя до тех пор, пока фиксируемое приращение концентрации его ионов в пульпе не достигнет порогового значения.
Формула изобретения
Способ управления подачей алкилсульфата при флотации барита, включающий измерение концентрации ионов алкилсульфата и измене ние его расхода, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения и поддержания необходимой концентрации алкилсульфата, измеряют концентрацию противоиона, формируют заданное значение концентрации, сравнивают его с измеренным, а расход алкилсульфата определяют обратно
§ -160
1-740 I-/Z0
|-KW 1-й
|-Я7
1 -40
I О
пропорционально откло концентрации от задан
Ц-т
N
&s 3 I1-W
ХкГ
Nffir
If-И
||
Ю 20 5О W 50 60 Расход сернистого натрия
Фие.1
,-j
рНа 160(310 т fa2Si05)
J80 4,0 t.Z 43 4.6 4.6 Л0 5,2 Лохрифп концентрации иояоа рлкилсулгфалю 0AIS
Фие.1
пропорционально отклонению измеренной концентрации от заданной.
,-j
рНа 160(310 т fa2Si05)
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ подготовки жирнокислотного собирателя для флотации барита | 1990 |
|
SU1763028A1 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИИ БАРИТСОДЕРЖАЩИХ РУД | 2000 |
|
RU2182042C2 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИИ БАРИТСОДЕРЖАЩИХ РУД | 2007 |
|
RU2351400C2 |
ФЛОТАЦИОННЫЙ СОБИРАТЕЛЬ ДЛЯ НЕСУЛЬФИДНЫХ РУД И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2003 |
|
RU2255813C1 |
Способ флотации баритсодержащих руд | 1982 |
|
SU1077642A1 |
Способ флотации несульфидных минералов | 1990 |
|
SU1711978A1 |
Способ флотации баритсодержащих руд | 1989 |
|
SU1620145A1 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИИ НЕСУЛЬФИДНЫХ РУД | 1966 |
|
SU186355A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЛОТАЦИОННОГО РЕАГЕНТА-СОБИРАТЕЛЯ | 1968 |
|
SU209342A1 |
Способ флотации барита | 1988 |
|
SU1618449A1 |
Изобретение относится к флотационному обогащению и может быть применено при автоматическом управлении флотацией полиметаллического баритсодержащего сырья. Цель - повышение точности определения и поддержание необходимой концентрации алкилсульфата. Способ управления подачей алкилсульфата при флотации барита основан на измерении концентрации ионов алкилсульфата и изменении его расхода. Дополнительно измеряют концентрацию притивоиона и формируют заданное значение концентрации. Затем сравнивают его с измеренным. Расход алкилсульфата определяют обратно пропорционально отклонению измеренной концентрации от заданной. 7 ил. Ё
№-JЈ-M-M... &L.. Wnljt8
ЛогарифЬ яош
ионов натрия1, Фиг.З
... &L.. Wnljt
ионов натрия1, Фиг.З
100 90
80 70
GO 50
JO 20
0.8 Ь
0.1 O.Z OJ OA 0.5 0.6 0.7 Концентрация ионов алкилсулырата, г/оп-
100 ZOO 300 WO 500 BOO 700 800 Расход 0/ х //1сулырал а, г/л
Фиг. 5
0.8 Фиг А
ЮО $
i30 к
| 80 I
3
та
I
ч
60
50
«
I X
#0 200 300 W 500 600 ТОО 8ОО Расход алкилсульфйта, г/т фиг. 6
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ДОЗИРОВАНИЯРЕАГЕНТОВ | 0 |
|
SU199048A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Способ управления процессом флотации | 1974 |
|
SU593742A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1991-10-23—Публикация
1989-03-03—Подача