(Л
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТОРЦЕВАЯ ФРЕЗА | 1992 |
|
RU2014175C1 |
Торцовая фреза | 1984 |
|
SU1265014A2 |
СБОРНАЯ КОНЦЕВАЯ ФРЕЗА | 2014 |
|
RU2573858C1 |
Способ настройки торцовой фрезы | 1988 |
|
SU1743732A1 |
СБОРНАЯ ФРЕЗА | 1997 |
|
RU2128103C1 |
СБОРНАЯ КОНЦЕВАЯ ФРЕЗА | 2013 |
|
RU2541245C2 |
Торцовая ступенчатая фреза | 1990 |
|
SU1796360A1 |
Сборный режущий инструмент | 1990 |
|
SU1750858A1 |
СБОРНАЯ ТОРЦОВАЯ ФРЕЗА | 1994 |
|
RU2102199C1 |
КОМБИНИРОВАННОЕ КОЛЬЦЕВОЕ КОСТНОЕ СВЕРЛО | 2016 |
|
RU2662548C2 |
Изобретение относится к обработке материалов резанием, в частности к сборным режущим инструментам. Целью изобретения является повышение производительности посредством увеличения числа зубьев Фреза содержит корпус 1 с базовыми по- верхностями 2 под режущие пластины 3, установленные на посадочные штифты 4 державок 5, расположенных в пазах корпуса 1 Винты 8 соединяют крепежные элементы 7, выполненные в виде упругих пластин, с корпусом. Винты 6 соединяют державки 5 с пластинами 7. При раскреплении режущих пластин рычаг отжима взаимодействует с поперечной кольцевой канавкой 9 на головке винта 8 и головкой винта 6. отжимая режущие пластины 3 от базовых поверхно стей 2. 6 ил.
Изобретение относится к обработке материалов резанием, в частности сборному режущему инструменту.
Целью изобретения является повышение производительности посредством увеличения числа зубьев
На фиг.1 показана фреза с радиальным расположением упругих пластин, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - фреза с поперечным расположением упругих пластин, общий вид; на фиг.4 - то же. вид сверху; на фиг.5 - разрез по А-А на фиг.4. на фиг.6 - упругая пластина.
Торцовая фреза содержит корпус 1 с базовыми поверхностями 2 под режущие пластины 3. Последние установлены на посадочные штифты 4 держаоок 5. расположенных в пазах корпуса 1 Державки 5 своим торцом соединены с крепежными элементами винтами 6 Крепежные элементы выполнены в виде ynpyinx плдглин 7
закрепленных на корпусе 1 винтами 8 с поперечными на их головках кольцевыми канавками 9 под рычаг отжима.
Закрепление режущей пластины осуществляется следующим образом Специальным ключом, выполняющим роль рычага, вставленным в канавку 9 винта 8 и упертым в торец головки винта 6, изгибают упругую пластину 7 и перемещают державку 5 вниз Затем устанавливают на штифт 4 твердосплавную пластину 3 После этого прекращают действие ключа и упругая пластин. 7 стремясь занять первоначальное положение, тянет державку 5 вверх и прижимает твердосплавную пластину 3 к бзяопым поверхностям 2 корпуса 1.
Конструкция предлагаемой Фрезы позволяет уменьшить шаг между пазами кор пуса и увеличить за счет это) о число зубьев что повышает производительногл ь обработки, Кроме того, корпус фрезы уюньо
00 СЛ О
го
SO
шенную высоту, что уменьшает его метачло- емкость и расширяет область применения фрезы.
Формула изобретения Торцовая фреээ. содержащая корпус с Е базовыми поверхностями под режущие ппа- стины, установленные на посадочных штифтах державок, расположенных в пазах корпуса, крепежные элементы, отличающаяся тем, что. с целью повышения производительности за счет увеличения числа зубьев, во фрезу введены винты для соединения крепежных элементов, выполненных в виде упругих пластин с корпусом, при этом на головках упомянутых винтов выполнены кольцевые канавки, предназначенные для взаимодействия с рычагом отжима.
981
Фиг.1
J 42
Фиг. 2
Ј Ј
pL/l.3
A
Фм.4
A
Б-Б
з t
Фиг. 5
Фиг. 6
Торцовая фреза | 1984 |
|
SU1265014A2 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1991-10-23—Публикация
1989-08-02—Подача