Фиг.5
Изобретение относится к устройствам для приготовления вязких жидкостей и может быть использовано в порошковой металлургии, химической промышленности и строительстве.
Цель изобретения - повышение эффективности перемешивания.
На фиг.1 изображен смеситель, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - ротор с сообщенной с загрузочным и разгрузочным патрубками полостью, в которой эквидистантно основным лопастям выполнены дополнительные (между последними расположены дополнительные лопат- ки); на фиг.5 - смеситель с винтовым каналом в корпусе, продольный разрез; на фиг.6 - смеситель с дополнительными лопатками, расположенными в шахматном порядке.
Смеситель состоит из цилиндрического корпуса 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 3 патрубками и ротора 4 в виде барабана. На боковой поверхности ротора выполнены выступы 5, образующие кольцевой или вин- товой канал 6. Ротор 4 выполнен с зигзагообразными лопастями 7, огибающими выступы 5, и лопатками 8, расположенными на боковых стенках канала между лопастями 7. Корпус 1 выполнен с выступами 9, образующими кольцевой или винтовой канал 10. На боковых стенках канала 10 расположены лопатки 11. Ротор может быть выполнен с сообщенной с загрузочным 2 и разгрузочным 3 патрубками полостью 12. в которой эквидистантно основным лопастям выполнены дополнительные 13, причем между последними расположены дополнительные лопатки 14.
Выполнение зигзагообразных лопа- стей, огибающих выступы, и лопаток, расположенных на боковых стенках канала между лопастями, повышает эффективность перемешивания за счет увеличения площади соприкосновения с материалом в 2-4 раза, ввиду этого габариты машины могут быть уменьшены в 2 раза.
Выполнение лопаток на боковых стенках канала улучшает организацию потока материалов, а улучшение организации лото- ка материалов повышает экономичность и снижает энергоемкость за счеторганизации когерентного (вихревого) движения машин, винтовой канал направляет материал, движущийся под воздействием лопастей и ло- паток в направлении от загрузочного патрубка к разгрузочному, и снижает потери на удар и от поворота потока. Выполнение между зигзагообразными лопастями лопаток, расположенных на боковых стенках канала, улучшает равномерность потока и тем самым способствует улучшению качества перемешивания.
Выполнение ротора с сообщенной с загрузочным и разгрузочным патрубками полостью, в которой эквидистантно основным лопастям выполнены дополнительные, а между ними расположены дополнительные лопатки, позволяет улучшить условия использования объема смесителя и тем самым сократить примерно в два раза длину смесителя, не увеличивая диаметра барабана.
Расположение лопаток в шахматном порядке позволяет уменьшить сопротивление движению материала, так как при этом одни лопатки расположены на одной стороне канала, а другие - на другой стороне, то проходное сечение канала при той же площади меридионального сечения лопатки увеличивается. Для сокращения диаметра смесителя может быть осуществлена эквидистантная подрезка зигзагообразных лопастей и выступов ротора.
Смеситель работает следующим образом.
Жидкий материал из загрузочного патрубка 2 поступает по ходу движения в смесительную камеру, образованную корпусом 1 с кольцевым или винтовым каналом 10, далее поступает в канал 6, расположенный на роторе 4. подхватывается лопастями 7, а затем попатками 8 и, совершая спиралевидное движение в рабочих каналах, перемешивается и направляется в разгрузочный патрубок 3 к потребителю.
Выполнение смесителя указанным образом позволяет повысить эффективность перемешивания за счет увеличения площади соприкосновения лопастей и каналов с материалом в 2-4 раза и сократить габариты смесителя.
Формула изобретения
1.Смеситель, содержащий цилиндрические корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками и ротор, на боковой поверхности одного из которых выполнены выступы, образующие кольцевой или винтовой канал, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности перемешивания, корпус и/или ротор выполнены с зигзагообразными лопастями, огибающими выступы, и лопатками, расположенными на боковых стенках канала между лопастями.
2.Смеситель по п.1,отличающийся тем, что ротор выполнен с сообщенной с загрузочным и разгрузочным патрубками полостью, в которой эквидистантно основным лопастям выполнены дополнительные, причем между последними расположены дополнительные лопатки,
со
r- in
CO CO
QO
C4J
I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Эмульгатор | 1991 |
|
SU1813542A1 |
Смеситель барботажного типа | 1989 |
|
SU1669524A1 |
Мельница для тонкого измельчения | 1990 |
|
SU1791005A1 |
СМЕСИТЕЛЬ | 1999 |
|
RU2154572C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СМЕСЕЙ | 2013 |
|
RU2544953C1 |
ОСУШИТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ ОТХОДОВ ПОЛИМЕРОВ | 2005 |
|
RU2286519C1 |
ТУРБОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ И СПОСОБ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ ХОЛОДНОЙ, ГОРЯЧЕЙ И ПРОМЫШЛЕННОЙ ВОДЫ | 2013 |
|
RU2511983C1 |
РОТОРНЫЙ ЭКСТРАКТОР | 1992 |
|
RU2039583C1 |
ТУРБОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ И СПОСОБ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ ХОЛОДНОЙ, ГОРЯЧЕЙ И ПРОМЫШЛЕННОЙ ВОДЫ | 2013 |
|
RU2511963C1 |
РОТОРНО-ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ | 2002 |
|
RU2204437C1 |
Фиг4
Авторы
Даты
1991-10-23—Публикация
1988-12-09—Подача