Способ получения олеофилизатора бентонитовых глин Советский патент 1991 года по МПК C07C211/63 C04B28/24 

Изобретение относится к способу получения нового олеофилизатора бентонитовых глин для создания органобентонитов - органофильных структурообразователей, применяемых в лакокрасочной и нефтедобывающей промышленности.

Целью изобретения является улучшение структурообразования у получаемого на его основе органобентонита и упрощение процесса.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами.

Примеры 1-8. В металлическую ампулу, обогреваемую теплоносителем, загружают третичный амин С12С14НйН2эМ(СНз)г (содержание основного вещества 92,4 мас.%), хло- ралкан CiiCi4H25H29CI (содержание основного вещества 94,1 мас.%) и воду в количествах, указанных в табл. 1. Содержимое

ампулы нагревают при 115-145°С в течение 10-32 ч. За ходом процесса наблюдают по конверсии третичного амина. Полученный продукт представляет собой вязкую вазёли- ноподобную массу белого или светло-соломенного цвета.

Конкретные параметры проведения процесса и его результаты представлены в табл. 1.

Проведение процесса за пределами значений его параметров, указанных в формуле изобретения, приводит к снижению выхода целевого продукта.

Составы целевого продукта и его аналога - Додигена-1490 представлены в табл. 2,

Олефилизирующие свойства целевого продукта оценивают по структурообразующей способности органобентонита, полученного на его основе и вводимого в

О СО

ел ю

ю ю

количестве 1,5% к массе базовой инвертной эмульсии состава, %: Водный раствор

CaCl2(y 1,22 кг/м3)39

Дизельное топливо59

Эмульгатор - Эмультал2

Структурообразующую способность ор- ганобентонита определяют на стандартном приборе СНС-2 при 20°С по величине статического напряжения сдвига инвертной эмульсии до и после прогрева при 150°С в фильтр-прессе(ФП). Величина статического напряжения сдвига (СНС) за 1 и 10 мин должна быть не ниже 20 ДПа.

Наряду с СНС измеряют напряжение пробоя инвертной эмульсии (U) до и после ее прогрева при 150°С (U должно быть не менее 500 В), а также горячую фильтрацию (Ф) на ФП, которая не должна превышать 20см3.

Полученные результаты представлены в табл. 3.

Технико-экономическая эффективность описываемого способа получения олеофи0

5

0

лизатора бентонитовых глин заключается в улучшении функциональных свойств целевого продукта, в частности в повышении статического напряжения сдвига, получаемого на их основе органобентонита (на 2- 14 ДПа), а также в упрощении процесса, выражающемся в исключении работы с изо- пропанолом, что приводит к значительному снижению пожароопасности процесса.

Формула изобретения Способ получения олеофилизатора бентонитовых глин взаимодействием алкила- минов с хлоралканом при повышенной температуре и давлении 2-4 атм в среде гидроксилсодержащего растворителя, отличающийся тем. что, с целью улучшения структурообразования - у получаемого на его основе органобентонита и упрощения процесса, третичный амин общей формулы К-М(СНз)2, где R - С12 С14-злкил, вводят во взаимодействие с алкилхлоридом общей формулы R-CI, где R имеет указанное значение, при 120-140°С в водной среде.

Изобретение относится к получению олеофилизаторов бентонитовых глин, что может быть использовано в лакокрасочной и нефтедобывающей промышленности. Цель - создание нового, более эффективного олеофилизатора бентонитовых глин и упрощение процесса. Синтез ведут реакцией амина формулы: Cf2Ci4H2 sH29N (СНз)2 с хло- ралканом Ci2Ci4H2sH29CI при 120-140°С и 2-4атмвсредеН20. Конверсия 82,8-97,2%, выход 88,9-97,3%. Новый олеофилизатор обладает более высоким напряжением сдвига по сравнению с образцом органо- бентонита - Додигином-1490 (12-51 против 6-46 ДПа), более высокой температурой вспышки 136,5 против 30-35°С, а также исключает применение изопропанола, 3 табл. (Л С

ТА - третичные агины cri-C f y (СН})г. ЯС1 - хлоралнаны СЦ-С .. МОЛАХ - Н,Н-яи-(С&-С -алнил) диметилэтом Лхлорад.

Таблица

Состав и свойства олеофили- затора

Фракционный состав, мас.%: Сю С и Си Cie Cw

Содержание основного вещества, мас.% Растворитель

Температура вспышки, °С

ТаблицаЗ

Показатели базовых буровых растворов на углеводородной основе (РУО) с органобенто- нитами, полученными на олеофилизаторах ДАДАМАХ и додиген-1490(ФРГ). Состав РУО, мас.%:

№ 1. Дизтопливо47,5; раствор , Са-мыла синтетических жирных кислот 2, органо- бентонит 1,5;

N: 2. Дизтопливо 47,5, раствор CaClz49, эмультал 2, органобентонит 1,5.

1 а б л и ц я 2

ДАДМАХ

Олеофилизатор

Додигем 1490 (изв)

1

46-48 50-52

1

67-75 ода (11%) -,

136,5

2

57 23 11

7

73-75

Изопропанол (15%),

Вода (10%)

33-35