Способ физического моделирования магнитогидродинамических явлений процесса электролитического производства алюминия и устройство для его осуществления Советский патент 1991 года по МПК C25C3/06 G09B23/24 

Описание патента на изобретение SU1686037A1

Холодную жидкостную модель электролизера изготовляют двуслойной, при этом в качестве моделей жидкого алюминия и криолито-глиноземного расплава применяют два несмешивающихся, химически невзаимодействующих прозрачных электролита. В качестве сред, моделирующих жидкий алюминий и криолито-глиноземный расплав, используют соответственно водный раствор азотной кислоты и раствор азотной кислоты в пентаноле.

Использование двуслойной жидкостной модели электролизера, построенной на применении в качестве моделей жидкого алюминия и криолито-глиноземного расплава растворов азотной кислоты соответственно в воде и пентаноле, обеспечивает возможность наиболее полно и точно физически воспроизводить при температуре, близкой к комнатной, и малых токовых нагрузках все многообразие существующих в реальных электролизерах МГД-явлений, спонтанно возникающих в любой совокупности. При этом, благодаря прозрачности модели, обеспечивается высокая степень визуализации этих явлений по всей глубине модели, что благоприятствует исследованию скоротечных МГД-процессов, которые трудно поддаются математическому описанию и выяснению природы и причин их возникновения и развития.

При осуществлении способа моделирования, т.е. при проведении экспериментов по наблюдению МГД-явлений, ванну-модель заполняют электролитами, обеспечивая при этом примерное равенство толщины слоев, которая обычно принимается равной 12-20 мм. Подготовленную таким образом модель помещают между полюсными наконечниками электромагнита, устанавливают требуемую величину магнитной индукции и путем плавного увеличения пропускаемого через модель постоянного тока наблюдают поведение электролитов. Модель электролизера при этом подсвечивают. Все возникающие МГД-явления (статические перекосы границы раздела электролитов, циркуляционные течения, волновые процессы и др.) можно фиксировать с помощью фото- или киноаппаратуры. В связи с тем, что в процессе эксперимента происходит разогрев электролитов, что вызывает изменение их вязкости, плотности и электропроводности, для контроля температуры в различных точках модели устанавливают отградуированные термопары.

Выявление влияния конструктивных параметров электролизеров на характер возникающих в них МГД-явлений, изменение

этих параметров в процессе эксплуатации электролизеров (из-за обгорания анодов, появления настыли и т.д.), определение пороговых значений плотности тока и внешних магнитных полей, вызывающих возникновение критических МГД-явлений, достигается либо с помощью моделей, отличающихся соотношением геометрических па- раметров, либо путем изменения

конфигурации и расположения электродов (анода и катода) в модели.

На чертеже представлена схема устройства для осуществления предлагаемого способа.

Устройство содержит модель электролизера и электромагнит постоянного тока. Модель электролизера состоит из выполненной из прозрачного диэлектрика (стекла, оргстекла) ванны 1, в донной части которого

расположены катод 2 и диэлектрическая пластина 3 с отверстиями 4, а в верхней части - пластинчатый с отверстиями анод 5. Объем между анодом и катодом заполнен двумя слоями электролита: водным раствором 6 азотной кислоты и раствором 7 азотной кислоты в пентаноле, Граница 8 электролитов визуально четко различима благодаря различным коэффициентам преломления света электролитами. С целью более контрастного выражения границы раздела электролитов в них могут быть введены частицы непрозрачного диэлектрика, плотность которого больше плотности верхнего электролита и меньше плотности нижнего электролита. Модель электролизера расположена в магнитном поле электромагнита 9 постоянного тока.

Ванну модели электролизера выполняют из стекла или оргстекла. Максимальный

линейный размер поперечного сечения ванны не должен превышать линейного размера сечения области внешнего магнитного поля с индукцией заданной величины. Обычно этот размер ограничивается размером

полюсных наконечников электромагнита внешнего магнитного поля.

В качестве материала для изготовления катода и анода используют листовую нержавеющую сталь толщиной 1,5-2 мм. Анод по всему сечению выполняют в виде сетки с отверстиями диаметром 1,5-2 мм и шагом 5-6 мм. Благодаря отверстиям в аноде обеспечивается свободный выход газов, вы5 деляемых в электролитах в процессе проведения экспериментов без образования газовых пузырьков на нижней поверхности анода, что могло бы оказывать влияние на распределение тока на границе раздела анод - эле/тролит.

Крепление анода к корпусу ванны должно обеспечивать возможность изменять положение анода по высоте.

Пластину, моделирующую подину электролизера, изготовляют из листового диэлектрика (оргстекло, текстолит и др.) с отверстиями, выполненными аналогично аноду.

Электролит, моделирующий жидкий алюминий (водный раствор азотной кислоты), приготовляют в массовом соотношении: 10% азотной кислоты и 90% воды, в электролит (раствор азотной кислоты в пен- талоне СбНцОН), моделирующий криолито- глиноземный расплав, - в соотношении 13% азотной кислоты и 87% пентанола. При таких концентрациях азотной кислоты обеспечивается соизмеримость плотностей электролитов, которые оказываются соответственно равными pi 1036 кг/м3 и pi 804 кг/м3-, при существенно разных элект- ропроводностях соответственно ,5 Ом/миОг 0,67 Ом/м. Такие соотношения плотностей и электропроводности электролитов-моделей соизмеримы с соотношением этих параметров, присущих компонентам реального алюминиевого электролизера.

Использование Двуслойной холодной жидкостной модели электролизера и электромагнита с независимым электропитанием для моделирования МГД-явлений процесса производства алюминия позволяет прибор- но достаточно просто при минимальных ма- териальных затратах воспроизводить и исследовать все многообразие МГД-явлений, их взаимовлияние, а также влияние различных конструктивных и технологических параметров на возникновение и развитие МГД-процессов в электролизерах. Подобные исследования особенно важны на этапе разработки и проектирования электролизеров большой мощности для определения критических конструктивных и других параметров электролизеров и технологического процесса производства алюминия в целом.

Формула изобретения

1. Способ физического моделирования

магнитогидродинамических явлений процесса электролитического производства алюминия, включающий изготовление модели алюминиевого электролизера, размещение модели во внешнем магнитном поле и возбуждение в ней пропусканием через нее постоянного тока, МГД-явлений и их регистрацию, о т л и ч а,ю щ и и с я тем, что, с целью расширения возможностей воспроизведения, регистрации и экспериментального исследования МГД-явлгний в технологии производства алюминия, модель электролизера заполняют двумя несмешивающимися, химически невзаимодействующими прозрачными токопроводящими жидкостями, в качестве которых применяют водный раствор азотной кислоты как модель жидкого алюминия и раствор азотной кислоты в пентаноле как модель криолито-глиноземного расплава.

2. Устройство для осуществления способа физического моделирования магнитогид- родинамических явлений процесса электролитического производства алюминия,

состоящее из модел и электролизера и источника

внешнего магнитного поля, выполненного в виде электромагнита, отличающееся тем, что модель электролизера выполнена в виде ванны из прозрачного диэлектрического материала и содержит укрепленный на внутренней стороне ее донной части пластинчатый катод и расположенный в верхней части ванны с возможностью вертикального перемещения пластинчатый

анод с отверстиями, а также снабжена перфорированной пластиной, выполненной из диэлектрика и размещенной у поверхности катода, кроме того, источник внешнего магнитного поля выполнен с автономной цепью

электропитания постоянным током.

-&

Похожие патенты SU1686037A1

название год авторы номер документа
МНОГОЯЧЕИСТЫЙ ЭЛЕКТРОЛИЗЕР С БИПОЛЯРНЫМИ ЭЛЕКТРОДАМИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ (ЭЛЕКТРОЛИЗЕР КИРКО - ПОЛЯКОВА) 2005
  • Кирко Игорь Михайлович
  • Кирко Галина Евгеньевна
  • Кирко Владимир Игоревич
  • Поляков Петр Васильевич
RU2287026C1
Электролизер для производства алюминия 2018
  • Крюковский Василий Андреевич
  • Сиразутдинов Геннадий Абдуллович
RU2696124C1
АЛЮМИНИЕВЫЙ ЭЛЕКТРОЛИЗЕР С ИСКУССТВЕННОЙ НАСТЫЛЬЮ 2015
  • Поляков Петр Васильевич
  • Архипов Геннадий Викторович
  • Зенкин Евгений Юрьевич
  • Михалев Юрий Глебович
  • Шайдулин Евгений Рашидович
  • Авдеев Юрий Олегович
RU2616754C1
СПОСОБ ОБЖИГА АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА 1997
  • Баранцев А.Г.
  • Анищенко С.И.
  • Коротаев А.И.
  • Деревягин В.Н.
  • Чуркин А.П.
RU2113549C1
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССОМ В АЛЮМИНИЕВОМ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРЕ 1995
  • Деревягин В.Н.
RU2087598C1
Способ получения алюминия электролизом раствора глинозема в криолите 2022
  • Фурсенко Владислав Владимирович
  • Лербаум Валерия Владимировна
  • Анисимова Алла Юрьевна
  • Анисимов Дмитрий Олегович
RU2812159C1
Электролизер для производства алюминия 2019
  • Крюковский Василий Андреевич
  • Сиразутдинов Геннадий Абдуллович
RU2722605C1
СПОСОБ ПУСКА АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА ПОСЛЕ ОБЖИГА 1994
  • Деревягин В.Н.
RU2080416C1
Способ питания алюминиевых электролизеров глиноземом 1980
  • Иванов Андрей Михайлович
  • Махкамбаев Салим Маджидович
  • Курохтин Анатолий Никанорович
  • Кальченко Владимир Степанович
  • Смирнов Виктор Абрамович
  • Калужский Николай Андреевич
  • Цыплаков Анатолий Михайлович
  • Деркач Алексей Самуилович
  • Попов Евгений Николаевич
  • Галушкин Николай Васильевич
  • Спесивцев Алексей Никитович
SU945249A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОНЦЕНТРАЦИИ ГЛИНОЗЕМА В КРИОЛИТ-ГЛИНОЗЕМНОМ РАСПЛАВЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2007
  • Фролов Антон Валерьевич
  • Гусев Александр Валерьевич
RU2370573C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 686 037 A1

Реферат патента 1991 года Способ физического моделирования магнитогидродинамических явлений процесса электролитического производства алюминия и устройство для его осуществления

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано при разработке алюминиевых электролизеров большой мощности. Цель - расширение возможностей воспроизведеИзобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано при разработке и проектировании алюминиевых электролизеров большой мощности, в частности для экспериментального исследования магнитогидродинамиче- ских (МГД) явлений, сопровождающих процесс получения алюминия электролитическим способом, а также может найти при- менение в учебном процессе для демонстрации МГД-явлений технологии электролиза цветных металлов. ния, регистрации и экспериментального исследования всего многообразия МГД-явлений при электролизе алюминия. Предлагаемый способ физического моделирования заключается в изготовлении двуслойной холодной жидкостной модели алюминиевого электролизера, размещении модели во внешнем магнитном поле и возбуждении в ней, путем пропускания постоянного тока, МГД-явлений и их регистрации. Модель электролизера представляет собой ванну из диэлектрического прозрачного материала, в которой размещены пластинчатый катод, прилегающая к катоду модель подины в виде диэлектрической пластины с отверстиями и перемещающийся по вертикали пластинчатый с отверстиями анод. В качестве моделей жидкого алюминия и кри- олито-глиноземного расплава используется соответственно водный раствор азотной кислоты и раствор азотной кислоты в пента- ноле. Модель электролизера размещается в магнитном поле электромагнита постоянного тока с независимым электропитанием. 2 с.п.ф-лы, 1 ил. Целью изобретения является расширение возможностей воспроизведения, регистрации и экспериментального исследования всего многообразия МГД-явлений технологии производства алюминия электролитическим способом. Сущность изобретения заключается в изготовлении холодной жидкостной модели алюминиевого электролизера, размещении модели во внешнем магнитном поле и возбуждении в ней путем пропускания постоянного тока МГД-явлений и их регистрации. (Л о 00 о о со Ч

Формула изобретения SU 1 686 037 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1686037A1

Бояревич В.В., Горбачев Е.В., КалисХ.Э
и др
Математическое и физическое моделирование МГД потоков в алюминиевых электролизерах
- XII Рижское совещание по магнитной гидродинамике
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Общие и теоретические вопросы
Рига, 1987.

SU 1 686 037 A1

Авторы

Борисов Иван Дмитриевич

Крюковский Василий Андреевич

Пославский Сергей Александрович

Шевченко Тарас Григорьевич

Даты

1991-10-23Публикация

1989-07-03Подача