Обратный клапан пневмоударника Советский патент 1991 года по МПК E21B4/14 

пенью кольцевой расточки полость 11, связанную посредством отверстий 6 и 7 с подводящей магистралью сжатого воздуха. При подаче энергоносителя под давлением сжатого воздуха основание 9 вместе с упругим элементом 10 и штоком 4 перемещается вниз и воздух поступает в пневмоударник. При отключении источника энергоснабжения давление в подводящей магистрали и каналах 2 резко падает, а в полости 11 оно падает медленнее. В результате упругий

элемент 10 распрямляется под воздействием внутреннего давления, а затем шток 4 под действием пружины 5 перемещается вверх и уплотнительный элемент 10 своей торцовой поверхностью герметизирует каналы 2. Надежность работы клапана повышается из-за наличия жесткой опорной поверхности для уплотнительного элемента по периферии основания 9, что позволяет колебаться элементу 10 не по периферии, а в центре, чем исключается его разрушение, 1 ил,

Изобретение относится к горной промышленности и машиностроению, в частности к обратным клапанам для погружных пневмоударников. Цель - повышение надежности работы. Обратный клапан пнев- моударника содержит корпус 1 с седлом и сквозными каналами 2 и запорный механизм, выполненный в виде подпружиненного относительно корпуса 1 штока 4 с осевым 6 и радиальными 7 отверстиями. Шток 4 жестко связан с основанием 9. На обращенной к седлу корпуса торцовой поверхности основания 9 выполнена ступенчатая кольцевая расточка, на большей ступени которой размещен эластичный уплотнительный эле- , который образует с меньшей стуП Ё О 00 О сл со

Изобретение относится к горной промышленности и машиностроению, в частности к обратным клапанам для погружных пневмоударников, используемых для бурения скважин в породах различной крепости.

Цель изобретения - повышение надежности работы.

На чертеже изображен клапан, продольное сечение.

Обратный клапан пневмоударника содержит цилиндрический корпус 1 с седлом и несколькими сквозными каналами 2 и кольцевым пояском 3, В центре корпуса установлен запорный механизм в виде штока 4, подпружиненного пружиной 5 относительно корпуса 1, Шток имеет осевое 6 и радиальные 7 отверстия и связан посредством гайки 8 с основанием 9. На обращенной к седлу корпуса 1 торцовой поверхности основания 9 выполнена ступенчатая кольцевая расточка, на большей ступени которой размещен эластичный уплотнительный элемент 10, образующий с меньшей ступенью кольцевой расточки полость 11, которая связана посредством отверстий 6 и 7 в штоке 4 с подводящей магистралью 12 сжатого воздуха. Сверху на эластичном уплот- нительном элементе размещена шайба 13. Корпус 1 имеет уплотнительные элементы 14, которые плотно закрывают полость буровой штанги 15, являющуюся подводящей магистралью 12 сжатого воздуха к пневмо- ударнику 16.

Сборка обратного клапана осуществляется следующим образом.

В корпус 1 устанавливается вместе с пружиной 5 шток 4 и на его противоположный конец устанавливается шайба 13, уплотнительный элемент 10 и основание 9. которые зажимаются гайкой 8. На этом сборка клапана заканчивается. Затем весь клапан вставляют в полость штанги 15 до упора с пояском 3 в ее торец и штангу 15

закрепляют в переходнике пневмоударника 16.

Клапан работает следующим образом. В полость штанги 15 подают энергоноситель (сжатый воздух), который через каналы 2 корпуса 1 давит на упругий эластичный элемент 10. Одновременно через отверстие 6 и 7 часть воздуха попадает в полость 11 основания 9. Под давлением сжатого воздуха основание 9 вместе с упругим элементом 10 и штоком 4 перемещается вниз и воздух начинает поступать в пневмоударник 16. При отключении воздуха давление воздуха в полости штанги и каналах 2 резко падает, а в полости 11 оно падает медленнее. В результате сначала упругий элемент 10 распрямляется под действием внутреннего давления, а затем шток 4 под действием пружин-1 5 перемещается вверх и уплотнитепьный элемент 10 своей торцовой поверхностью герметизирует каналы 2. В результате внутренняя поверхность пневмоударника оказывается отсоединенной от полости става буровых штанг 15 и исключается трубный эффект.

Формула изобретения Обратный клапан пневмоударника, включающий корпус с седлом и запорный механизм с эластичным уплотнительным

элементом, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, запорный механизм выполнен в виде подпружиненного относительно корпуса штока с продольным осевым и радиальными отверстиями и жестко связанного со штоком основания, на обращенной к седлу корпуса торцовой поверхности которого выполнена кольцевая ступенчатая расточка, на большей ступени которой размещен эластичный

уплотнительный элемент, образующий с меньшей ступенью кольцевой расточки полость, связанную посредством отверстий в штоке с подводящей магистралью сжатого воздуха.