Сепаратор влаги паротурбоустановки Советский патент 1991 года по МПК F01D25/32 

Ё

Изобретение относится к паротурбо- установкам, работающим на влажном паре. Цель изобретения - повышение эффективности сепарации влаги. Сепаратор влаги содержит корпус с подводящим и отводящим патрубками. Корпус со стороны подводящего патрубка выполнен в виде диффузора. В корпусе установлены полые лопатки с отверстиями на вогнутой части. Полости лопаток соединены с влагосборной камерой, имеющей отвод отсепарированной влаги. Межлопаточные каналы выполнены осесим- метричными и конфузорными. Предлагаемая конструкция позволяет устанавливать сепаратор на прямолинейном участке паропровода и повышает эффективность сепарации влаги. 1 з.п. ф-лы, 3 ил

Изобретение относится к паротурбо- установкам. работающим на влажном паре.

Цель изобретения - повышение эффективности сепарации влаги.

На фиг.1 представлен сепаратор влаги, продольный разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.2.

Сепаратор влаги содержит корпус 1 с подводящим патрубком 2 и отводящим патрубком 3. Внутри корпуса 1 установлены осесимметричные лопатки 4 с отверстиями 5 на вогнутой поверхности, обращенной к центральной части сепаратора. Осесимметричные полые лопатки 4 прикреплены к корпусу 1 посредством полых стоек 6, через которые полости лопаток 4 соединены с влагосборной камерой 7, имеющей отвод 8, свя- занный с емкостью с более низким давлением, чем на входе в патрубок 1, например с регенеративным подогревателем

(не показан) турбоустановки. Корпус 1 со стороны подводящего патрубка 2 выполнен в виде диффузора. Полые лопатки 4 установлены по сечению диффузорного участка корпуса 1 концентрично и образуют осесимметричные и конфузорные по ходу потока межлопаточные каналы 9-11. Отношение площадей входных сечений межлопаточных каналов 9-11 равно отношению площадей их выходных сечений.

Сепаратор влаги работает следующим образом.

Влажный пар поступает в подводящий патрубок 2, а затем в диффузорный участок корпуса 1, где расширяется со снижением скорости до 20-30 м/с, являющейся оптимальной по условиям влагоотделения. Далее с этой скоростью пар входит в кольцевые каналы 9-11. В местах поворота потока пара в криволинейных каналах 9-11

О 00

о

ю со

капли влаги под действием центробежных сил ударяютсяо вогнутую поверхность лопаток 4, оседают на них и образуют пленку влаги, которая увлекается потоком пара и подается через отверстия 5 и полые стойки 6 во влагосборную камеру 7. В камере 7 и внутри полых лопаток 4 поддерживается более низкое давление, чем внутри корпуса 1. Из влагосборной камеры 7 накопившаяся влага через отвод 8 направляется в один из регенеративных подогревателей паротурбинной установки (не показан). Отсепариро- ванный пар, следуя по сужающейся части межлопаточных каналов 9-11, ускоряется до первоначальной скорости и через отво- дящий патрубок 3 направляется в проточную часть турбины или в пароперегреватель в зависимости от тепловой схемы турбо- установки.

Предлагаемая конструкция сепаратора позволяет устанавливать его на прямолинейном участке паропровода. Благодаря наличию диффузорного участка, позволяющего оптимизировать условия влагоотделения, происходит повышение эффективности сепарации влаги на вогнутой поверхности лопаток 4. Конфузорные каналы сепаратора позволяют восстанавливать скорость пара после сепарации с минимальными потерями, а равное отношение площадей на входе и выходе из межлопаточных каналов обеспечивает равномерное поле скоростей на выходе и минимальные гидравлические потери.

Формула изобретения

А-А

4

Фие.2

6-6

Фие.З