Изобретение относится к эксплуатации и может быть использовано прм диагностировании газораспределительного механизма двигателей внутреннего сгорания.
Цель изобретения - повышение точности диагностирования.
На фиг. 1 представлена общая схема устройства для осуществления способа; на фиг. 2 - эталонный график функции усилия Р-%) от угла установки вала газораспределительного механизма в двигателей и взаимного расположения фаз газораспределения отдельных клапанов в целом для газораспределительного механизма (Де/НЗ; уц-const; Prconst; 34); на фиг. 3 - график функции () при неправильной установке вала газораспределительного механизма (tjd-const, Ду 0: Pi const; 12 р2У рм) на фиг. 4 - график функции ( p) при наличии смещении фаз газораспределения отдельных клапанов, например, скручен распределительный вал ( fn -const; pn fw, Prconst); на фиг. 5 - эталонный график функции ((yi) для контроля величины зазора клапанов газораспределительного механизма и профиля приводного кулачка распределительного вала й N; на фиг. 6 - г рафик функ ции при нарушении теплового зазора в клаппнах при малом зазоре р pw д. У/ нэфиг. 7 - то же, при большом зазоре п - д di4; на фиг. 8 - кривая функции о -f(/), наблюдаемая при нарушении профиия кулачка распределительного вала (соответствует повышенному износу вершины кулачка ( f рн д 5м); на фиг. 5-го же, повышенный износ боковой поверхности кулачка; на фиг. 10 - эталонный график функции ((5j)flnH контроля упругости пружины и процесса открытия и закрытия клапана; на фиг, 11 - rpafiHK функции Pi (5|) ПРИ ПОТере ПРУЖИНОЙ упруг И « СВОЙС П
или других повреждениях пружпги (PI - PN , 5r (5w); на фиг. 12 - график функции (6i) при нарушении пррцегса чл рмш-н клапана (зависании кламанс-J
01-Он; Pi 1 PN; P.2 PN
Ри РЙ).
Устройство для осущес «. j содержит датчик. 1 для изморз-i - у. и-н-л
(Л
С
открытия клапанов, коромысло 2 клапанного механизма, тарелку 3 пружины клапана, устройство 4 для измерения величины линейного перемещения клапанов, понижающий редуктор 5, потенциометр 6 для преобразования величины угла поворота коленчатого вала в электрический сигнал, трехпозиционный выключатель 7 и двухко- ординатный самописец 8. Причем датчик 1 для измерения усилия и устройство 4 для измерения перемещения установлены на тарелке 3 пружины клапана, а их выходы и выход потенциометра 6 подключены к входам трехпозиционного выключателя 7.
Способ осуществляется следующим образом.
С двигателя снимают крышку клапанов и устанавливают датчики 1 для измерения усилия открытия клапанов одновременно на все впускные (выпускные) клапаны между концом коромысла 2 и тарелки 3 пружины клапана. Для этого используют тензорези- стор, который преобразует усилие Р в электрический сигнал. Устанавливают также устройство 4 для измерения величины линейного перемещения клапанов в направлении открытия и закрытия. Для этого используют дифференциальный индуктивный преобразователь перемещений или по- тенциометр, которые преобразуют линейные перемещения 6 в электрический сигналы. Прибор устанавливают на всех впускных (выпускных) клапанах одновременно.
На приводном шкиве коленчатого вала через двухкратно понижающий редуктор 5 устанавливают потенциометр 6 или конденсатор переменной емкости для преобразования угла tp поворота коленчатого вала в электрический сигнал.
Электрические сигналы от приборов, измеряющих и преобразующих усилие Р открыт ия, линейное перемещение д клапанов 3 и угловое перемещение р коленчатого вала, подаются через трехпозиционный выключатель 7 на двухкоординатный самописец 8. Измерение проводятся за полный рабочий цикл двигателя (720° поворота коленчатого вала).
На двухкоординатном самописце 8, установив выключатель 7 в положение для измерения усилия Р и угла поворота tp,
получают график функции ). По характеру изменения функции (уэ), сопоставляя полученный при измерении график с эталонным (см. фиг. 2), судят о техническом
состоянии газораспределительного механизма ДВС, т.е. определяют правильность установки вала ГРМ в ДВС, сравнивая пол-/ ученную характеристику (см.-фиг. 3J с эталонной (см. фиг. 2); наличие и величину
смещения фаз газораспределения отдельных клапанов в целом для ГРМ, сравнивая полученную при измерении характеристику (см. фиг. 4) с эталонной (см. фиг. 2).
Для выявления других неисправностей
устанавливают выключатель 7 в положение для измерения линейного перемещения клапанов д и угла поворота f коленчатого вала или в положение измерения усилия Р открытия клапанов и линейного перемещения клапанов д. Так в первом положении выключателя (5i p) по характеру изменения функции di 1(p) можно определить нарушение величины теплового зазора в клапанах, сравнивая полученные характеристики
(см. фиг. 6 и 7) с эталонной (см. фиг. 5), или нарушения геометрических параметров (профиля) кулачка вала ГРМ, сравнивая полученную характеристику (см. фиг, 8 и 9) с эталонной(см. фиг, 5). А в положении выключателя для измерения Р и д по характеру изменения функции ((5i) можно обнаружить потерю упругих свойств пружины, сравнивая полученную характеристику (см. фиг, 11) с эталонной (см. фиг. 10), или установить нарушение процесса закрытия клапана, сравниваяполученную характеристику (см. фиг. 12) с эталонной (см. фиг. 10).
Формула изобретен, я
Способ диагностирования газораспределительного механизма двигателя внутреннего сгорания, включающий измерение линейного перемещения клапанов по углу поворота коленчатого вала двигателя, о т личающийся тем, что, с целью повышения точности, оценивают изменение усилия открытия клапанов газораспределительного механизма в зависимости от перемещения клапана и угла поворота коленчатого
вала и по их комбинациям осуществляют диагностирование.
podi b
Изобретение предназначено для повышения точности диагностирования газорас пределительного механизма двигателя внутреннего сгорания. При повороте коленчатого вала двигателя регистрируют усилир открытия клапана, его линейное перемещение и угол поворота коленчатого изла и по их комбинациям осуществляют диагностирование. 12 ил.
/ гпф
2i;C989l
ФигЗ
, 27
)
f Vi f«
0,/frt 4
(fi)
6i SH
y,ipad
Фие.5
f«f.
№P
R const n- const
№V23S%
f
720 if,2pg
№P
W--const it const
ФиеМ
уград
Фиг.6
Фиг.7
ft
п м
6i j(i) k)
if, zpaij
р, J(6)
I 6i-6n
PI--PN Pi - Р1г
Фиг.В
Pr-J(6i) Р, 4 ft -Sn
Pif PiZ
Фиг.Ю
Фиг.11
if, г pad
Фиг.9
(M
№M
Фие.П
Способ окисления боковых цепей ароматических углеводородов и их производных в кислоты и альдегиды | 1921 |
|
SU58A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-10-23—Публикация
1989-11-09—Подача