Риг.1
Изобретение относится к электротехнической промышленности, в частности к технологии изготовления спиралей электрических источников света.
Целью изобретения является повышение эффективности способа, производи гельности устройства и качества готовых изделий.
На фиг,1 изображено устройство для изготовления изогнутых тел накала электрических источников света с кольцевой проточкой на оправке-стержне, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сбоку, перед изгибом тела накала; на фиг.З го же, после изгиба тела накала; на фиг.4 - вариант устройства с проточкой, выполненной в элементе с дугообразным гнездом, общий вид; на фиг.5 - то же, вид сбоку, перед изгибом тела накала, на фиг 6 - то же, после изгиба тела накала.
Устройство содержит опоры 1, выполненные из керамического материала, в верхней части которых имеется сужающаяся вниз выемка 2 для укладки концов спиральной части 3 тела накала. Зажимы для концов 4 нити тела накала содержат упругие металлические пластины 5, прилегающие к внешней стенке опор 1. В верхней части пластин 5 выполнены выемки 6, переходящие в цель 7. соответствующую толщине нити тела накала. Подпружиненные посредством упругих металлических пластин 8 металлические кулачки 9 прилегают к пластинзм 5. Концы пластин 5 и 8 жестко связаны между собой Цилиндрический стержень 10 из керамического материала закреплен в держателе 11, оснащенном металлическими упорами 13. Держатель 11 установлен над опорами 1, а цилиндрический стержень 10 и тело накала во взэимоперек- рещивающихся под прямым углом плоскостях. Держатель 11 и зажимы установлены с возможностью перемещения наппречу друг другу и .кинематически связаны между собой (не показано
В цилиндрическом стержне 10 может быть выполнена кольцевая проточка 13 в плоскости, перпендикулярной оси тела накала, соответствующая толщина спиральной части тела накала (фиг.1 - 3) Проточка 14 может быть выполнена в керамическом элементе 15 с дугообразным гнездом, уста новленным между опорами 1 и соотчетству- ющим по фооме изогнутому телу накала. При этом проточка 14 выполнена в плоско сти осей тела накала и выемок 2 и 6 и соответствует в поперечном сечении юпщине спиральной части тела накаля Проточка со вместно может быть выполнена и р г
10 и в элементе 15 (не показаны) Способ осуществляется следующим омразом
Тело накала, содержащее спиральную четь 3 и свободные концы 4 нити, уклады тют в выемки 2 опор 1 концами спиральной части. При этом под действием силы тяжести концы 4 нити самоориентируюгся в на правлении вниз и в стороны по оси тела. Держатель 11 перемещают вниз, средняя
0 часть 3 спирали фиксируется копьцевой проточкой 13 стержня 10. При дальнейшем перемещении держателя 11 производят изгиб тела накала путем смещения средней спиральной части 3 вниз в направле5 нии, перпендикулярном ее оси. При прогибе спиральной части 3 между опорами и поднятии концов 4 нити вверх совместно с перемещение держателя 11 начинают перемещаться вверх кинематиче0 ски связанные с ним зажимы концов 4 нити, последние улавливаются выемкой 6 пластин 5 и западают в щель 7. При дальнейшем перемещении держателя 11 и зажимов навстречу один другому происходит оконча5 тельный изгиб тела накала до требуемой формы до контакта упоров 12 и кулачков 9. Кольцевая проточка 13 стержня 10 (фиг 1 - 3) предупреждает смещение спиральной части 3 тела накала в стороны и фиксирует
0 ее положение в одной плоскости с концами 4 нити, зажатых между упорами 12 и улачками 9. К концам 4 нити через упоры 12 поводят напряжение (не показано) и npoi едят отжиг в течение 0,5 2 с. Де5 ржзгель 11 перемещают в верхнее положение, тело накала освобождается от зажимов, остывает затем его извлекают, и цикл повторяется.
Формула изобретения
01. Способ изготовления изогнутых тел
накала электрических источников света, включающий фиксацию концов тела накала, изгиб ею с помощью оправки и отжиг в среде инертного газа, отличающийся
5 тем. что. с целью повышения его эффективности и качества готовых изделий перед изги5ом концы тела накала укладывают на опоры, изгиб производят путем смещения средней части тела накала в направлении
0 перпендикулярном ее оси, а указанную фиксацию осуществляют после изгиба
2. Устройство для изготовления изогнутых тел накала электрических источников света, содержащее зажим концов тела нака5 ла и оправку выполненную е виде цилиндрического стержня, отличающееся тем, что, с целью повышения его производительности и качества готовых изделий, оно снабжено двумя опорами, в верхней части каждой из которых выполнена выемка, цилиндрический стержень установлен в держателе, снабженном упорами, указанные зажимы концов тела накала содержат упругие пластины, прилегающие к внешней поверхности опор и имеющие в верхней части выемку, переходящую в щель, соответству ющую толщине концов тела накала, и в него введены подпружиненные кулачки, прилегающие к пластинам и установленные с возможностью взаимодействия с концами тела накала и упорами, причем зажимы и держа0
гель установлены с вочможж г п к щения навстречу друг другу
3 Устройство по п 2. о т л и ч а ю щ Р г с я тем что между опорами уггянпнлрм ч-ш мент с дугообразным гнездом по форме соответствующим изогнутому някаг я , в стержне в плоскости перпендикулярной его оси,и/или в указанном элементе в пло скости оси тела накала выполнена проточ ка, предназначенная для фиксации спиральной части тела накала
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления изогнутых спиралей и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1810930A1 |
УЗЕЛ КРЕПЛЕНИЯ ОПТИЧЕСКОГО КАБЕЛЯ НАТЯЖНОЙ | 2014 |
|
RU2560093C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ РЕЛЬСА | 1996 |
|
RU2156332C2 |
МЕЖТЕЛОВОЙ ИМПЛАНТ ДЛЯ СТАБИЛИЗАЦИИ ШЕЙНОГО ОТДЕЛА ПОЗВОНОЧНИКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО УСТАНОВКИ | 2020 |
|
RU2778201C2 |
УСОВЕРШЕНСТВОВАННЫЙ АВТОМАТ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ НАПИТКОВ | 2013 |
|
RU2586984C2 |
ДИСКОВЫЙ ТОРМОЗНОЙ МЕХАНИЗМ С ПОДДЕРЖИВАЮЩЕЙ СКОБОЙ ДЛЯ НАКЛАДКИ И ФИКСИРУЮЩИМ УСТРОЙСТВОМ, А ТАКЖЕ КОМПЛЕКТ ТОРМОЗНЫХ НАКЛАДОК | 2016 |
|
RU2714036C2 |
СШИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКОГО ОБВИВНОГО ШВА | 2007 |
|
RU2328228C1 |
Станок для навивки пружин | 1991 |
|
SU1819722A1 |
УТОЧНЫЙ САМООСТАНОВ ДЛЯ ТКАЦКОГО СТАНКА | 1971 |
|
SU321999A1 |
Катодный узел мощной электронной пушки | 2023 |
|
RU2815173C1 |
Изобретение относится к электроте ни ческой промышленности изготовления г пи ралей электрических источников СОР а Цель изобретения - повышенно эффективности способа, производительности угт ройства и качества готовых изделий Осуществляют фиксацию концов 4 нити теля накала, его изгиб с помощью цилиндриче ского стержня 10 и последующий отжиг тела накала в среде инертного газа Перед изги бом концы спиральной части 3 тела накали укладывают в выемку 2 опор 1 Путем пере мещения стержня 10 вниз гмещаюг сред нюю спиральную часть 3 междч/ опорами 1 о направлении, перпендикулярном ее оси Фиксацию концов 4 нити тела накала про изводят после изгиба путем зажима их мел ду упорами 12 2 с п ф-лы и 1 з и Ф лы 5 ил
Риг 2
Риг J
15
фиг. 5
Фиг. 6
Способ электроэрозионного вырезания по копиру | 1982 |
|
SU1135579A1 |
ПРИМЕНЕНИЕ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА СО СТРУКТУРОЙ ВОЛЬФРАМОВОЙ БРОНЗЫ И ДЕТАЛЬ ТУРБИНЫ С СОЗДАЮЩИМ ТЕРМИЧЕСКИЙ БАРЬЕР ПОКРЫТИЕМ | 2007 |
|
RU2413791C2 |
Способ изготовления звездочек для французской бороны-катка | 1922 |
|
SU46A1 |
Авторы
Даты
1991-10-23—Публикация
1988-12-22—Подача