Изобретение относится к технологии переработки природного сырья и может быть использовано для обезвоживания сапропеля.
Цель изобретения - сокращение време-1 ни технологического процесса и устранение потерь.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами.
П р и м е р 1. В колбу емкостью 3 л, снабженную нисходящим холодильником и колбой-приемником, помещают сапропелевую массу (1,5 кг) влажностью 95% и нагревают до 30°С. Подключают к системе водоструйный насос и создают вакуум около 20 мм рт.ст. по вакуумметру. В течение 4 ч ведут отгонку воды из сапропелевой массы, которая полностью отгоняется с частичной конденсацией воды в приемнике. Остаток сухого сапропеля с влажностью около 5% извлекают и используют по назначению.
П р и м е р 2. Способ осуществляют аналогично примеру 1 за исключением того, что нагревают сапропелевую массу до 45°С и ведут при этой температуре отгонку воды при давлении 35 мм рт.ст. в течение 5 ч.
П р и м е р 3. Способ осуществляют аналогично примеру 1 за исключением того, что сапропелевую массу нагревают до 75°С и ведут отгонку воды при давлении 85 мм рт.ст. в течение 6 ч.
Качество сапропеля промышленного слоя добычи (оливкового) глубиной залегания 0,4-4,25 м характеризуется следующими показателями, мас.%:
Влага93-95
Зола1,3-3.2
Органическое вещество2,8-3,2
Основные оксиды0,6-2
Соли0,2
После отгонки воды (сушки) сапропель характеризуется следующими показателями, мас.%:
ВлагаДо 5
ЗолаДо 20
Органическое вещество56-72
Основные оксиды13-29
Соли3,5-4,8
При таком способе время сушки сапропеля сокращается до 4-6 ч, в известном способе при использовании отстойников это время - несколько месяцев ПредлагавЁ
& 00
VJ ю
INJ
3 16872214
мый способ позволяет избежать потерьФормуле изобретения
растворимых веществ, содержащихся вСпособ обработки сапропеля, предусматсапропеле в виде отходящих от отстояривающий сушку исходного сырья, о т л ирастворов, а также потерь в результате окис-чающийся тем, что, с целью сокращения
лительных и деструктивных процессов5 времени технологического процесса и усторганической части сапропеля, в том чис-ранения потерь, сушку сапропеля проводят
ле биологически активных гуминовых кис -при давлении 20-85 мм рт.ст. и температуре
лот.30-75°С до влажности 5%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕЧЕБНОГО ЭКСТРАКТА ИЗ ПРИРОДНОГО ОРГАНИЧЕСКОГО СЫРЬЯ | 2009 |
|
RU2420300C1 |
Способ получения сапропелевого удобрения | 1982 |
|
SU1057482A1 |
СПОСОБ ДОБЫЧИ И ПОЛУЧЕНИЯ САПРОПЕЛЕВОГО УДОБРЕНИЯ | 1994 |
|
RU2041866C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ САПРОПЕЛЕВОГО УДОБРЕНИЯ | 2007 |
|
RU2336253C1 |
Способ утилизации маслоокалиносодержащих отходов | 1982 |
|
SU1090972A1 |
Состав сапропелевой добавки для хлебобулочных и мучных кондитерских изделий, а также состав композиции для приготовления теста с использованием сапропелевой добавки | 2023 |
|
RU2821004C1 |
СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ САПРОПЕЛЯ ПРИ ПОЛУЧЕНИИ САПРОПЕЛЕВОГО ПРОДУКТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2484074C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУХОГО САПРОПЕЛЯ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2089799C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ САПРОПЕЛЕВОГО КОНЦЕНТРАТА | 1994 |
|
RU2127713C1 |
Способ добычи сапропеля | 1988 |
|
SU1606671A1 |
Изобретение относится к технологии переработки природного сырья и может быть использовано для обезвоживания сапропеля. Цель изобретения - сокращение времени технологического процесса и устранение потерь. Сапропелевую массу влажностью 95% нагревают в отгонной колбе до 30-75°С и ведут отгонку воды при давлении 20-85 мм рт.ст. в течение 4-6 ч. Влажность сухого сапропеля до 5%, содержание золы - до 20%, органического вещества - 56-72%. Время сушки сапропеля составляет 4-6 ч, в известном способе при использовании отстойников - в течение нескольких месяцев. При этом отмечается потеря питательных веществ в виде отходящих от отстоя растворов, происходят окислительные и деструктивные процессы органической части сапропеля.
Фомин А.И | |||
Технология добычи местных удобрений | |||
Приспособление к индикатору для определения момента вспышки в двигателях | 1925 |
|
SU1969A1 |
Способ получения продукта конденсации бетанафтола с формальдегидом | 1923 |
|
SU131A1 |
Авторы
Даты
1991-10-30—Публикация
1989-02-02—Подача