Способ изготовления выплавляемых моделей Советский патент 1991 года по МПК B22C7/02 

сл

с

Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению легкоплавких моделей в процессе литья по выплавляемым моделям.

Цель изобретения - увеличение производительности при изготовлении моделей и повышение их качества.

Поставленная цель достигается тем. что в расплав легкоплавкой модельной композиции на основе парафина, церезина, буро- угольного воска вводятпороиюктойже композиции с температурой ±10°С фракции 0,1-1.0 мм, не прекращая интенсивного перемешивания расплава.

Это позволяет интенсифицировать процесс охлаждения расплава композиции и получать модели с плотной мелкодисперсной структурой за более короткое время.

Пример. Расплавленную модельную композицию Р-3 с температурой 78 ± 3°С из

плавильного бачка подают шестеренчатым насосом в водоохлаждаемый цилиндрический смеситель, где происходит интенсивное перемешивание расплава за счет лопаток, шарнирно укрепленных на валу. При температуре расплава 60-65°С в этот же смеситель через специальное окно вводят охлажденный до ± 10°С порошок этой же композиции фракции 0,1 - 1,0 мм и продолжают интенсивное перемешивание, при котором частицы порошка механически замешиваются в частично закристаллизиро- ванный расплав и диспергируются по всему объему расплава, причем жидкая фаза расплава равномерно распределяется вокруг кристаллов и частиц порошка. Количество порошка составляет 10-50% от массы расплава композиции.

Температура дисперсной композиции в смесителе изменяется по синусоиде от темQS00 XI CJ

сл

00

пературы порошка до температуры расплава с постепенным ее выравниванием, а интенсивное перемешивание позволяет сохранить это дисперсное состояние комро- эиции до запрессовки в пресс-форму посредством пневматического пресса Давление в камере прессования составляло 2,0-5,ОМПа.

Изготавливали модели дет. Корпус массой 0,3 кг.

Время выдержки в пресс-форме 20-30 с, т.е. в 5-6 раз меньше, чем при запрессовке модельной композиции в пресс-форму в пастообразном состоянии. Линейная усадка моделей не превышает 0.4%. Утяжин и воздушных пузырей на моделях не наблюдается. Предел прочности при статическом изгибе составляет 4,2 - 4,5 МПа.

Реализация изобретения позволит получить модели с более плотной структурой, повысить их качество, ускорить процесс охлаждения моделей в пресс-форм-1, тем самым увеличив выпуск отливок на тех же площадях цеха.

Формула изобретения

Способ изготовления выплавляемых

моделей из легкоплавких композиций на основе парафина, церезина, полиэтиленового или буроугольного восков, включающий расплавление модельной композиции, интенсивное перемешивание расплава в герметичной емкости, охлаждаемой снаружи проточной водой, и запрессовку пастообразной композиции с t 52 - 56°С в пресс- форму, отличающийся тем, что, с целью

увеличения производительности при изготовлении моделей и повышения их качества, в расплав модельной композиции при 60- 65°С вводят порошок той же композиции с температурой ±10°С фракции 0,1 - 1,0мм,

не прекращая интенсивного перемешивания расплава.