Установка периодического действия для литья быстротвердеющих смесей Советский патент 1991 года по МПК B29C39/06 

Изобретение относится к оборудованию, применяемому для нанесения защитных из- носостойких покрытий быстротвердеющими смесями, например полиуретаном, и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства и особенно при восстановлении и изготовлении деталей в ремонтном производстве.

Цель изобретения - упрощение конструкции установки, повышение ее надежности и качества готовых изделий.

На фиг.1 изображена схема предлагаемой установки; на фиг.2 - узел I на фиг.1; на фиг.З -узел II на фиг.1.

Установка состоит из двух емкостей 1 компонентов, оборудованных мешалками 2, водяной баней 3. Нижняя часть емкостей трубопроводом 4 с промежуточным управляемым краном 5 соединена с одной из полусфер камеры 6, разделенной на две части мембраной 7 с регулирующим устройством 8. Вторая полусфера через трубопровод 9,регулятордавления 10 и пневмораспределитель 11 соединена с линией сжатого воздуха. Первая полусфера в свою очередь через обратный клапан 12, дроссель 13 соединена с непрерывнодействующим смесителем 14, нижняя часть которого с помощью стыковочного узла 15 соединена с формой 16, установленной на столе 17, оборудованным винтовой передачей 18.

Промывочная система состоит из баллона 19 с манометром 20, соединенными с одной стороны через обратный клапан 21 с трубопроводом сжатого воздуха 9, с другой - через прямой односторонний пневмоза- мок 22,инжектор 23 с баком промывочной жидкости 24 и обратные клапаны 25 со смесителем 14.

В свою очередь трубопровод сжатого .воздуха 9 соединен с запорным клапаном 26, установленным в нижней части смесителя 14, а форма 16 оборудована клапаном управления 27.

Запорный клапан 26 состоит из двухступенчатого штока 28, удерживаемого в за(Л

00

W 00

крышм положении с помощью пружины 29 и пробки 30. Штуцер 31 служит для подачи позду/а из трубопровода 9, а штуцер 32 - для сбора промывочной жидкости.

Клапан управления 27 состоит из двух- ступенчатого штока 33, на наружных диаметрах которого .выполнены пазы. Шток удерживается в нижнем положении с помощью пружины 34 с регулировочной пробкой 35, на одном из его концов установлен флажок 36. К корпусу клапана управления 27 с помощью кронштейна 37 крепится бесконтактный датчик 38.

Установка работает следующим образом.

Форма 16 перемещается в рабочее положение с помощью винтовой передачи 18 до упора в стыковочный узел 15.

Компоненты в емкостях 1 перемешиваются мешалками 2 и подогреваются до нуж- ной температуры с помощью водяной бани 3. С пульта управления открываются краны 5 и компоненты поступают в одну из полусфер камеры 6 по заранее отрегулированному объему с помощью мембраны 7 и регулировочного устройства 8.

Также с пульта управления включается пневмораспределитель 11 и сжатый воздух через регулятор давления поступает в одну из полусфер камеры 6, баллон 19 в одну из полостей прямого одностороннего пневмо- замка 22 и запорного клапана 26.

В этот же период автоматически перекрываются краны 5, а компоненты из каждой из полусфер камеры 6 мембраной 7 с помощью сжатого воздуха продавливаются через обратные клапаны 12, отрегулирован- ныйзаранее дроссель13 в непрерывнодей- ствующий смеситель 14, а из него в литьевую форму 16. После заполнения фор- мы 16 литьевая смесь заходит в отверстие для выхода воздуха клапана управления 27, поднимает шток 33 в крайнее верхнее положение, а флажок 36 заходит в паз бесконтактного датчика 38, который подает сигнал на переключение пневмораспределителя 11 от сети сжатого воздуха на сброс и открытие кранов 5. При этом включается автоматически промывочная система: открывается прямой односторонний пневмозамок и воздух из заряженного баллона 19 поступает в инжектор 23, захватывает из бака 24 промывочную жидкость и устремляется через обратный клапан 25, дроссель 13 в смеситель 14.

При этом, давлением в смесителе перемещается двухступенчатый шток 28 запорного клапана 26, открывая при этом штуцер 32, по которому устремляется промывочная жидкость вместе с воздухом. Процесс

мывки продолжается до падения давления в баллоне 19. В этот же период винтовой передачей 18 отводится от смесителя 14 форма 16, которая далее разбирается, извлекается готовое изделие и готовится к повторному рабочему циклу. Вместе с тем в одну из полусфер камеры 6 через открытые краны Г при возвращении мембраны 7 в исходное положение засасываются компоненты по заданному объему, подготавливая таким образом следующий рабочий цикл.

При соединении формы 16 со смесителем 14 снова включается пневмораспределитель 11 с системой сжатого воздуха, перекрываются краны 5 и рабочий цикл повторяется.

Таким образом данная установка обеспечивает полную автоматизацию проведения всех операций технологического цикла. При этом исключается непосредственный контакт заливаемой смеси с воздухом, что очень важно для повышения качества готовых изделий. Вместе с тем применение в качестве рабочего агента сжатого воздуха позволяет широко использовать данные установки в качестве передвижных для ремонтных целей с питанием от заряженных воздушных баллонов.

Формула изобретения

1.Установка периодического действия для литья быстротвердеющих смесей, содержащая формы,оборудованные каналом для выхода воздуха, емкости для компонентов, оборудованные смесителями и соединенныечерез дозаторы с непрерывнодёйствующим смесителем, устройство для перемещения формы, линию сжатого воздуха и блок управления, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения ее надежности и качества готовых изделий, дозатор, выполняющий роль нагнетателя для каждого компонента, выполнен в виде камеры, состоящей из двух полусфер, разделенных между собой эластичной мембраной, ход которой регулируется с помощью винтового устройства, а образованные ею полости соединены: одна через систему запорных устройств с емкостью компонента и смесителем, а другая-с линией сжатого воздуха.

2.Установка по п.1,отличающаяся тем, что она снабжена промывочной системой, состоящей из периодически заряжаемой сжатым воздухом емкости, инжектора с емкостью для промывочной жидкости, и установленной в нижней части смесителя клапана сброса, выполненного в виде двухступенчатого цилиндра, закрытого с помощью пружины и сжатого воздуха в период

литья и открытого от действия промыпоч- ной жидкости.

3. Установка по п. 1,отличающаяся тем, что канал для выхода воздуха в форме оборудован клапаном управления, двухступенчатый шток которого выполнен с пазами и удерживается постоянно в нижнем положении с помощью пружины, а на выходном его конце за пределами наружного корпуса установлен флажок жестко прикрепленного бесконтактного датчика.

Изобретение относится к оборудованию, применяемому для нанесения защитных износостойких покрытий быстротвердеющи- ми смесями. Цель изобретения - упрощение конструкции установки, повышение ее надежности и качества готовых изделий. Для этого дозатор устройства, выполняющий роль нагнетателя для каждого компонента, выполнен в виде камеры, состоящей из двух полусфер, разделённых между собой эластичной мембраной, ход которой ре- гулируется с помощью винтового устройства, а образованные ею полости соединены: одна через систему запорных устройств с емкостью компонента и смесителем, а другая - с линией сжатого воздуха. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

2 -20

19

fo( 8

н

11

342733 35 37 35 35

1ЛГ

-50

5f

Й/2.

Фиг.З