бойной зоны пылегазовоздушную смесь и отводит ее за эластичную перегородку 5, размещенную по борту проветриваемой выработки, примыкающей к выработанному пространству 2, При этом расстояние перегородки от забоя принимают равным ее протяженности. Газоотсасывающий вентилятор 6 (типа ВМЦГ-7) установлен на поверхности и через скважину 7 большого диаметра сообщен с воздухоотводящей выработкой в виде газодренажной выработки 6. Последняя сообщена с выработанным пространством 2 через сбойку 9.
Свежий воздух поступает в выработку 1 вследствие общешахтной депрессии, депрессии пылегазоотсасывающей установки 4, находящейся в призабойной части выработки, и газоотсасывающего вентилятора 6, располагаемого на устье скважины, пробуренной с поверхности на газодренажную выработку 8. Поскольку выработка 1 проводится по дегазированному массиву, не следует ожидать значительного метано- выделения ни из отбитогоугля, ни из стенок. И подачу свежего воздуха осуществляют в объеме, обеспечивающем комфортные условия для работающих в забое и рассчитываемом по минимально допустимой скорости.
Струя свежего воздуха, проходя по выработке, прижимается к борту выработки, который аэродинамически изолирован от выработанного пространства эластичной перегородкой 5 и, омыв забой, частично улавливается пылегазоотсасывающей установкой 4 (фиг.1) и в полном обьеме отводится за перегородку 5. В выработанном пространстве 2 по образованным в зоне обрушения кровли аэродинамически активным каналам отработанная струя прижимается к целику угля через сбойку 9, отводится на газодренажную выработку 8 и далее по скважине 7 - на дневную поверхность. При этом основная часть угольной пыли аккумулируется в обрушенных породах. Эластичная перегородка 5 в предлагаемом способе выполняет роль щита, исключающего утечки свежего воздуха из выработки в выработанное пространство, и роль циклона для аккумулирования пыли в выработанном пространстве,
Объем отсасываемого пылеотсасываю- щей установкой отработанного воздуха определяют с помощью математического выражения
Qy 0,5 VMHH SB. MJ/C. где VMHH - минимально допустимая скорость движения воздуха в пырабтгке, VMHH 0,25 м/с:
SB - площадь сечения проводимой выработки вчерне, м2,
причем весь объем пылегазовоздушной смеси, отсасываемой пылегазоотсасываю- щей установкой, рассредоточенно выдают в выработанное пространство за перегородку, а депрессию газоотсасывающего вентилятора по мере прохождения выработки определяют из выражения
h 2Qy(rfreQyXW) + 4RQy2K2 + hB -{±(H8 - Нпов), Па,
где L - длина выработанного пространства в данный момент времени, м;
г - удельное аэродинамическое сопротивление выработанного пространства, принимается равным 0,12 Н -с/м ;
гв, R удельное аэродинамическое сопротивление выработанного пространства
и сопротивление газодренажной выработки
и скважины соответственно, Н-с/м и
Н-с2/м8;
К - коэффициент притечек воздуха. К 1.4;
Н8 - статическое давление воздуха у устья выработки, Па;
Нпов атмосферное давление у газоотсасывающего вентилятора на поверхности, при нагнетательном и - при всасывающем проветривании шахты;
he - депрессия выработки, Па;
I - длина перегородки.
, 7,5 SB I , м;
m -g
m - мощность пласта, м; g - удельные утечки воздуха через борт присечной выработки в выработанное пространство, м3/м2-мин, при этом перегородху устанавливают на расстоянии от забоя, равном I,
при этом производительность газоотсасывающего вентилятора равна QBcac. 2KQy. Так, например, в конце отработки выемочного столба лавы через выработанное пространство отсасывается на поверхность Qn 400 мэ/мин метановоэдушной смеси. Длина лавы U 120м, мощность пласта 2 м. Следовательно, величина удельного потока составляет
3,32 м3/м2-мин.
2-400 9 120-2
Отсюда необходимая длина полой пере- городки при проведении присечной выработки сечением SB 10 м по контакту с выработанным пространством этой лавы с применением данного способа проветривания составляет
I 1510 11 i
1 2 3Г11И
Применение предлагаемого способа проветривания присечных подготовительных выработок по прямоточной схеме с использованием флангового газоотсоса скважинами большого диаметра позволяет выдавать пылеметановоздушную смесь непосредственно на поверхность и обеспечить изоляцию вредного влияния выработанного пространства, тем самым уменьшить вероятность загазования горных выработок и повысить безопасность труда; упростить вентиляционную сеть, обходиться без вентиляционного трубопровода и подземного ВМП, уменьшить требуемый расход воздуха, следовательно, снизить себестоимость проходческих рафот, особенно при подготовке длинных столбов; повысить эффективность борьбы с газом и пылью в тупиковом забое.
Формула изобретения Способ проветривания тупиковых выработок, включающий подачу в забой свежего воздуха под действием общешахтной депрессии и депрессии пылегазоотсасываю- щей установки, прямоточное движение воздуха по выработке и отвод отработанно- го воздуха в воздухоотводящую выработку, отличающийся тем. что, с целью повышения эффективности проветривания тупиковых выработок, проводимых впри- сечку в условиях газовых шахт, часть боковой поверхности присечной тупиковой выработки, сопряженной с выработанным пространством, аэродинамически изолируют от атмосферы присечной тупиковой выработки эластичной перегородкой, которую размещают от забоя на расстоянии, равном
ее протяженности, пылегазоотсэсывающую установку размещают в призабойном пространстве и отсасывают с ее помощью часть отработанного воздуха, которую рассредоточенно направляют за эластичную перегородку в выработанное пространство, а другую часть отработанного воздуха отводят в выработанное пространство через боковую поверхность присечной тупиковой выработки, расположенную между эластичной перегородкой и забоем, при этом объем Qy отсасываемого пылегаэоот- сасывающей установкой отработанного воздуха и длину I эластичной перегородки
определяют с помощью математических выражений:
Qy 0,5 VMMH SB, м3/с,
где VMMH - минимальная допустимая скорость движения воздуха в выработке, м/с: SB площадь сечения присечной тупиковой выработки, м
.2.
7,5-Зв
м,
m-g где m - мощность пласта, м;
g - удельные утечки воздуха через боковую поверхность присечной тупиковой выработки в выработанное пространство, м /м -мин (причем воздухоотводящую выработку сообщают с газоотсасывающим вентилятором, с помощью которого отводят отработанный воздух из выработанного пространства и производительность Овсас. которого определяют с помощью математического выражения:
Овсас 2KQy, мэ/с,
К - коэффициент притечек воздуха.
Olnr
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРОВЕТРИВАНИЯ ГАЗООБИЛЬНОГО ВЫЕМОЧНОГО УЧАСТКА | 1997 |
|
RU2126889C1 |
Способ борьбы с пылегазовыделением в очистном забое | 1989 |
|
SU1661447A1 |
Способ проветривания высокогазообильных очистных забоев | 1989 |
|
SU1675568A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ГАЗОВЫДЕЛЕНИЕМ ИЗ ВЫРАБОТАННОГО ПРОСТРАНСТВА | 1995 |
|
RU2100611C1 |
Способ проветривания добычного участка с одновременной выемкой межлавного целика | 1989 |
|
SU1681018A1 |
Способ проветривания подготовительных выработок, проводимых по высокогазоносным и выбросоопасным угольным пластам | 1989 |
|
SU1624182A1 |
Способ проветривания выемочного участка при бесцеликовой отработке | 1989 |
|
SU1752977A1 |
СПОСОБ ПРОВЕТРИВАНИЯ ОЧИСТНЫХ ЗАБОЕВ ПРИ РАЗРАБОТКЕ ВЫСОКОГАЗОНОСНЫХ ПЛАСТОВ УГЛЯ ДЛИННЫМИ СТОЛБАМИ | 2003 |
|
RU2255224C1 |
Способ разгазирования тупиковых выработок в аварийных условиях | 1990 |
|
SU1793069A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ГАЗОВЫДЕЛЕНИЕМ ИЗ ВЫРАБОТАННОГО ПРОСТРАНСТВА | 1997 |
|
RU2123115C1 |
Изобретение относится к горному делу. Цель изобретения - повышение эффективности .проветривания тупиковых выработок, проводимых вприсечку в условиях газовых шахт. Для этого часть боковой, поверхности присечной тупиковой выработки, сопряженной с выработанным пространством, аэродинамически изолируют Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для проветривания присечных подготовительных выработок в угольных шахтах на пластах, не склонных к самовозгоранию. Целью изобретения является повышение эффективности проветривания тупиковых выработок, проводимых вприсечку в условиях газовых шахт. На чертеже приведена принципиальная схема способа проветривания тупиковой выработки, а именно подготовительной выработки с выдачей исходящей струи в полном обьеме за перегородку и в вырабоот атмосферы присечной тупиковой выработки. Последнюю размещают от забоя на расстоянии, равном ее протяженности. Пы- легазоотсасывающую установку размещают в призабойном пространстве и отсасывают с ее помощью часть отработанного воздуха. Эту часть рассредоточен но направляют за эластичную перегородку в выработанное пространство. Другую часть отработанного воздуха отводят в выработанное пространство через боковую поверхность присечной тупиковой выработки, расположенной между эластичной перегородкой и забоем. Объем отсасываемого пылегазоотсасывающей установки отработанного воздуха и длину эластичной перегородки определяют по математической формуле. При этом воздухоотводящую выработку сообщают с газоотсасывающим вентилятором. С помощью вентилятора отводят отработанный воздух из выработанного пространства, производительность вентилятора определяют также с помощью математического выражения. 1 ил. тайное пространство по прямоточной схеме. Подготовительная выработка 1 проводится вприсечку к выработанному пространству 2, с которым она имеет непосредственную аэродинамическую связь. На проходческом комбайне 3 установлена пылегазоотсасывающая установка 4 (вентилятор с гидроприводом или эжектор), всасывающее отверстие которой всегда направлено в труднопроветриваемую зону забоя выработки (вне зависимости от положения рабочего органа). Пылегазоотсасывающая установка 4 отсасывает из призаЁ О 00 V 41 Ю СЛ
Способ проветривания присечных подготовительных выработок | 1982 |
|
SU1067222A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Способ обеспыливания тупикового очистного забоя | 1980 |
|
SU877065A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Способ получения фтористых солей | 1914 |
|
SU1980A1 |
Авторы
Даты
1991-10-30—Публикация
1989-04-19—Подача