Изобретение от ищется к туроострог- иию и может быть исполь: о .за m п т урбинах, работающих на влажном тар 1
Цель изобретение повь шениг1 экономичности и надежности
На фиг 1 представлен цилиндр, об ции пид; на фиг.2 сечение Л А на фиг.1 на фиг 3 - сечение Б- Б на фи 1.
Цилиндр содержит последнюю ступент проточной части, вкгючаощую в себя решетку диафрагмы 1 (л рабочего колеса 2 За рабочим колесом 2 установлены неподвижная решетка 3 и выхтоп-юй патрубок 4 с отводящими трубопроводами j Неподвижная решетка 3 соединена трг/том 6 отвода отсепарированной влаги Неподвижная решет ка 3 имеет полые лэпа гки , установленные п нем по окружное ги с шагом t, величина которого равна или меньше 0,1В, г е осевого размера лопатки 7 В б отвода стсепарированной влаги содержится дроссельное устройство 8 Лопаiки 7 неподвиж- i ой решетки 3 имеют пл тчулавливающие щели 9, расположенные со стороны набега- 1 ия лопаток рабочего колеса
Цилиндр работает еле тукхмим образом Пар проходит последовательно через не- гсдвижную направляющую решет к v рагмы 1 и вращающуюся решсмку рабочего колеса 2. Выполнение решетки диафра мь 1 и решетки рабочего олег,а в соотвегст вин с формулой изобретения обеспечивает направление движение пара на номинальном конденсационном реки г/р за рабочим колесом 2 с закруткой пэ вращению под углом с/2 1 15° В результате пар вынужден совершать поворот в нзподвихном решетке 3 В результате инерционных центробежных сил в месте поворот содержащаяся в паре влага в виде капель сепарируется на поверхностях аопаток с впагоулавлив,тю- щими щелями 9 не под в и кнгм решетка 3 Влага поступает мере:: пслые лопатки 7 и тр-ткт отвода 6 в систему регенерации
Дроссельное устооис во 8 в тракт,- g отвода отсепарированной вла и поддер.ки- в.тет перепад давлени на пла оулавливаю- IL.HX щелтх 9 и как следстп/е, необчодиг ую скорость дпижонич парог,-)дС|Чой смеси во в 1агоу1авпивающих ; ЧрпрД( ижпач
реи)етка 3 с шагом полых лопаток 7t О 4В обеспечивает осевой вход отсепарировэн- юго пара в выхлопной патрубок 4 и равномерное поступление его в отводящие трубопроводы 5 независимо от угпа выхода потока (72 за рабочим колесом 2
Формула изобретения
Цилиндр высокого давления влажно-паровой турбины, содержащий последнюю ступень протоиной части, включающую решетки диафрагмы и рабочего колеса, вы- хполной патрубок с отводящими
трубопроводами, отличающийся тем. что, с целью повышения экономичности и надежности, он снабжен неподвижной решеткой с полыми лопатками установленной за рабочим копесом трактом отвода влаги с
дроссельным устройством, при этом лопат- ии дополнительной решетки расположены по окружности с шагом t ,04В где В - осевой размер лопатки соединены с трактом отвода влаги и снабжены со стороны
набегания рабочих лопаток влагоулавлива- ющими щелями причем геометрические параметры решеток диафрагмы и рабочего колеса связаны зависимостью
30
115
35
V, yUjpisinJIi.
s.,2/
гце (.
,. 3
угол выхода потока из решетки диафрагмы, трэд
ади д соответственно размеры горла
и шага решетки диафрагмы
-угол входа профиля попатки решетки рабочего колеса, град;
/За arcsln ар к /tp к угол выхода по- тока из решетки рабочего копеса град;
ар к и tp к - размеры горла и щзга решетки рабочего колеса;
f и t/ коэффициенты скорости решеток диафрагмы и рабочего колеса причем ( 096-098 V 093 0 96
V
:Јxza2
7 7 Р
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОСЛЕДНЯЯ СТУПЕНЬ ВЛАЖНОПАРОВОЙ ТУРБИНЫ | 2014 |
|
RU2569789C1 |
Последняя ступень паровой турбины | 2016 |
|
RU2614316C1 |
Устройство для охлаждения цилиндра низкого давления паровой турбины | 1982 |
|
SU1079861A1 |
Последняя ступень турбины | 2022 |
|
RU2790505C1 |
Способ удаления влаги из периферийной зоны паровой турбины и лабиринтовое надбандажное уплотнение для ступеней паровых турбин работающих в среде влажного пара | 2021 |
|
RU2784635C1 |
Устройство для очистки воздуха от посторонних предметов в компрессоре двухконтурного турбореактивного двигателя | 2019 |
|
RU2725034C1 |
Паротурбинная установка с охлаждением элементов проточной части цилиндра низкого давления на малорасходных режимах | 2022 |
|
RU2793874C1 |
СЕПАРАТОР-ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЬ | 2007 |
|
RU2333421C1 |
Ступень паровой турбины | 1989 |
|
SU1739063A1 |
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ТЯЖЕЛЫХ ЧАСТИЦ ИЗ ВОЗДУШНОГО ПОТОКА В ОСЕВОЙ СТУПЕНИ КОМПРЕССОРА И УСТРОЙСТВО ОСЕВОЙ СТУПЕНИ, УДАЛЯЮЩЕЙ ТЯЖЕЛЫЕ ЧАСТИЦЫ | 2015 |
|
RU2594832C1 |
Изобретение м.б. использовано в турбинах, работающих на влажном паре. Цель изобретения - повышение экономичности и надежности цилиндра. Последняя ступень проточной части включает решетки диафрагмы 1 и рабочего колеса (РК) 2 и выхлопной патрубок А с отводящими трубопроводами 5. Неподвижная решетка 3 с полыми лопатками установлена за РК. Лопатки решетки 3 расположены по окружности с шагом t 0,4В, где В - осевой размер лопатки, и соединены с трактом 6 отвода влаги с дроссельным устройством 8. Влаго- улавливающие щели расположены со стороны набегания лопаток. Геометрические параметры решеток диафрагмы и РК связаны зависимостью. Установка решетки 3 обеспечивает осевой вход отсепарированного пара в выхлопной патрубок и равномерное поступление его в трубопроводы независимо от угла выхода потока за РК. 3 ил. сл С с 00 VJ СО О VI Виг 7,
Паротурбинные установки атомных электростанций | |||
/Под ред | |||
Ю.Ф.Косяка, М.: Энергия, 1978, с.104. |
Авторы
Даты
1991-10-30—Публикация
1987-09-28—Подача