Планетарно-роторный гидромотор Советский патент 1991 года по МПК F04C2/02 F04C2/08 

мещенного в торцовой крышке 17 с образованием поршневых полостей 18, причем окно 10 соединено с каналами подвода 19 и отвода 20 рабочей жидкости, а полость 18 соединена калиброванным отверстием 21 с каналом 19. Уплотнительная обойма 22 устанавливается с возможностью контакта с торцом 23 щеки 11,причем на торце 23 со стороны обоймы 22 выполнены глухие осевые углубления 24, а на внутренней торцовой поверхности обоймы 22 - радиальные проточки 25 и 26, при этом последние и углубления 24 размещены диаметрально противоположно с возможностью периодического сообщения между собой и с полостью 27 низкого давления. 3 ил.

Изобретение относится к машиностроению. Цель изобретения - повышение наб . 19 М дежности и долговечности гидромотора путем удаления абразивных частиц из зоны трения Гидромотор содержит ротор 1, эксцентрично установленный внутри корпуса 2 и выполненный с двумя зубчатыми венцами - внешним 3, входящим в зацепление с неподвижным зубчатым венцом 4 корпуса 2 и внутренним 5, сопряженным с образованием рабочих камер 6 с шестерней 7, неподвижно закрепленной на валу 8, распределитель выполненный в виде распределительного диска 9 с распределительными окнами 10, и щеку 11, неподвижно установленные на валу 8 по торцам 12 и 13 ротора и сопряженные с ним, подвижного в осевом направлении подпружиненного пружиной 14 золотника 15 с окнами 16, разAI Н 7 « 2 I 10 Ј О 00 VJ 00 VI ел

Изобретение относится к машиностроению, в частности к планетарно-роторным машинам, и может быть использовано в гидроприводах рабочих органов машин.

Цель изобретения - повышение надежности и долговечности гидромотора за счет удаления образивных частиц из зоны трения.

На фиг.1 изображен гидромотор, поперечный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.

Гидромотор содержит ротор 1, эксцентрично установленный внутри корпуса 2 и выполненный с двумя зубчатыми венцами - внешним 3, входящим в зацепление с неподвижным зубчатым венцом 4 корпуса 2, и внутренним 5, сопряженным с образованием рабочих камер 6 с шестерней 7, неподвижно закрепленной на валу 8, распределитель, выполненный в виде распределительного диска 9 с распределительными ок- 10, и щек 11, неподвижно установленные на валу 8 по торцам 12 и 13 ротора 1 и сопряженные с ним. Установленный подвижно в осевом направлении и подпружиненный пружиной 14 золотник 15 с окнами 16. размещенный в торцовой крышке 17 с образованием поршневых полостей 18, причем окна 10 распределительного диска 9 соединены с каналами подвода 19 и отвода 20 рабочей жидкости, а поршневая полость 18 соединена колиброванным отверстием 21с каналом подвода рабочей жидкости 19, уплотнительную обойму 22,установленную с возможностью контакта с торцом 23 щеки 11, причем на торцовой поверхности 23 щеки 11со стороны обоймы 22 выполнены глухие осевые углубления 24, а на внутренней торцовой поверхности обоймы 22 - радиальные проточки 25 и 26, при этом последние и углубления 24 размещены диаметрально противоположно с возможностью периодического сообщения между собой и с полостью низкого давления 27.

Гидромотор работает следующим образом.

При подаче рабочей жидкости через канал 19 давление жидкости в полости 18 прижимает золотник 15 к распределителю 9. Рабочая жидкость поступает через окна 16

и 10 в одну половину рабочих камер 6, образованных профилями зубьев внутренней зубчатой пары 5 и 7.

Под действием давления жидкости в одной половине рабочих камер 6 ротор 1 обкатывает одновременно зубчатый венец 3 корпуса 1 и шестерню 7, передавая вращение на вал 8. При работе продукты абразивного износа скапливаются у внешней кромки торца 23 щеки 11. Часть снимается

острой кромкой проточки 25, а часть остается в углублении 24. Когда углубление 24 совпадает с проточкой 26, из углубления 24 частицы перемещаются в проточку 26 и в полость низкого давления 27.

Формула изобретения

Планетарно-роторный гидромотор, содержащий корпус с зубчатым венцом, эксцентрично установленный в нем ротор с двумя зубчатыми венцами - внешним, входящим в зацепление с неподвижным зубчатым венцом корпуса, и внутренним, расположенным с образованием рабочих камер с шестерней, неподвижно закрепленной на валу, распределительный диск с окнами и

щеку, размещенные по обе стороны ротора и сопряженные с ним по торцовым поверхностям, подпружиненный золотник с окнами, установленный подвижно в осевом направлении в торцовой крышке с образованием поршневых полостей, и уплотнительную обойму, причем окна распределительного диска сообщены с рабочими камерами, окна золотника сообщены с каналами подвода и отвода рабочей среды, а поршневая полость сообщена посредством калиброванного отверстия с каналом подвода рабочей среды, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности гидромотора путем удаления абразивных частиц из зоны трения, уплот- нительная обойма установлена с возможностью контакта с торцом щеки, причем на

516878756

торцовой поверхности щеки со стороныпоследние и углубления размещены диа

обоймы выполнены глухие осевые углубле-метрально противоположно с возможнония, а на внутренней торцовой поверхности50 стью периодического сообщения между

обоймы - радиальные проточки, при этомсобой.

Фиг. Ј

11

24

Due,3