Трехвинтовой насос Советский патент 1991 года по МПК F04C18/16 

1

(21)4756566/29

(22)16 1089

(46)30 1091 Бюл №40

(71)Ленинградское машиностроительное объединение им Карла Маркса

(72)Н.И Истомина, А Я Наравцевич, Н.С.Мошняцкий и А Г Захаров (53)621.514(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 344159,кл F 04 В 35/02, 1971

(54)ТРЕХВИНТОВОЙ НАСОС

(57)Изобретение относится к машиностроению, в частности к трехвинтовым насосам и может быть использовано для перекачивания вязких жидкостей Цель изобретения - повышение выходных параметров путем повышения точности монтажа винтов и снижение трудоемкости изготовления винтов Трехвинтовой насос содержит корпус 1 с обоймой 2, в цилиндрических расточках 3 которой размещены установленные на валах 4-6 с образованием полости всасывания (ПВ) 7 и нагнетания (ПН) 8 ведущий винт (В) 9 и ведомые В 10 и 11, при этом вал 4 ведущего В 9 установлены в двух индивидуальных подшипниковых опорах (ПО) 12 и 13, расположенных со стороны ПВ 7 и ПН 8, а валы 5 и 6 ведомых В 10 и 11 установлены в индивидуальных ПО 14 и 15 расположенных только со стороны ПВ 7, и установлены с возможностью перемещения в плоскости перпендикулярной продольной оси В 9-11 причем ведомые В 10 и 11 снабжены дополнительными ПО 16 и 17, расположенными со стороны ПН8, ПО 12-17снабжены втулками 18 из износостойкого антифрикционного материала с эксцентрично выполненными отверстиями под валами 4-6, а дополнительные ПО 16 и 17 и ПО 12 и 13 установлены с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной продольной оси В 9-11, и, кроме того, втулки 18 могут быть выполнены из полимерного материала 3 ил

Ё

О 00

х|

00 00

ел

Изобретение относится к машиностроению, в частности к трехвинтовым насосам.

Цель изобретения - повышение выходных параметров путем повышения точности монтажа винтов и снижения трудоемкости изготовления винтов.

На фиг.1 представлен трехвинтовой насос, продольный разрез: на фиг 2 и 3 - вид А на фиг,1.

Трехвинтовой насос содержит корпус 1 с обоймой 2, в цилиндрических расточках 3 которой размещены установленные на валах 4, 5 и б с образованием полости всасывания 7 и нагнетания 8 ведущий 9 и ведомый 10 и 11 винты, при этом вал 4 ведущего винта 9 установлен в двух индивидуальных подшипниковых опорах 12 и 13, расположенных со стороны полостей всасывания 7 и нагнетания 8, а валы 5 и 6 ведомых винтов 10 и 11 установлены в индивидуальных подшипниковых опорах 14 и 15, расположенных только со стороны полости 7 всасывания и установленных с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной продольной оси винтов 9, 10 и 11, причем ведомые винты 10 и 11 снабжены дополнительными подшипниковыми опорами 16 и 17, расположенными со стороны полости 8 нагнетания, подшипниковые опоры 12-17 снабжены втулками 18 из износостойкого антифрикционного материала с эксцентрично выполненными отверстиями 19 под валы 4, 5 и 6, а дополнительные подшипниковые опоры 16 и 17 и опоры 12 и 13 установлены с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной продольной оси винтов 9, 10 и 11, и, кроме того, втулки 18 могут быть выполнены из полимерного материала.

Винтовой насос работает следующим образом.

При вращении ведущего 9 и ведомых 10 и 11 винтов рабочая жидкость захватывается ими и переносится из полости 7 всасывания в полость 8 нагнетания.

При этом для обеспечения минимальных зазоров между поверхностями цилиндрических расточек 3 и сопряженных с ними поверхностями ведомых винтов 10 и 11, а

также между рабочими поверхностями ведущего 9 и ведомых 10 и 11 винтов монтаж насоса осуществляется в два этапа. На первом этапе производится предварительная

установка винтов 9, 10 и 11 за счет перемещения индивидуальных подшипниковых опор 12-17 в пределах зазоров между их корпусами. На втором этапе производится окончательная более точная установка опор

12-17 за счет разворота втулок 18 внутри каждой подшипниковой опоры 12-17. Такая регулировка производится до получения минимальных зазоров в качающем узле, при которых обеспечивается его плавное и легкое вращение и, следовательно, высокие выходные параметры насоса и высокая надежность его работы.

Формула изобретения

индивидуальных подшипниковых опорах, расположенных со стороны полостей всасывания и нагнетания, а валы ведомых винтов - в индивидуальных подшипниковых опорах, расположенных только со стороны

полости всасывания с возможностью перемещения в полости, перпендикулярной продольной оси винтов, отличающийся тем, что, с целью повышения выходных параметров путем повышения точности монтажа винтов и снижения трудоемкости изготовления винтов, ведомые винты снабжены дополнительными подшипниковыми опорами, расположенными со стороны полости нагнетания, все подшипниковые опоры снабжены втулками из износостойкого антифрикционного материала с эксцентрично выполненными отверстиями под валы, причем дополнительные опоры и опоры ведущего винта установлены с возможностью

перемещения в плоскости, перпендикулярной к продольной оси винтов.

Фиг. 2

Вид К

/9

18

19

Я