1
(61) 1603139
(21)3502706/06
(22)18.10.82
(46) 30.10.91. Бюл. №40
(71)Московский энергетический институт
(72)А.А.Бобкоо, Л.К.Хохлов и В.И.Кормили- цын
(53)662.951.2(088.8)
(56) Авторское свидетельство СССР
Мг 1Б03139, кл. F 23 D 17/00, 1981,
(54X57) ГОРЕЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО по авт. св. № 1603139, отличающееся тем, что, с целью снижения содержания вредных примесей в продуктах сгорания, завихритель выполнен с водоохлаждаемой полостью, подключенной к кольцевому зазору между корпусом и центральной топливной трубой посредством радиальных каналов, размещенных по ходу воздуха за радиальными выходными соплами указанной топливной трубы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Горелочное устройство | 1984 |
|
SU1688045A2 |
Горелочное устройство | 1982 |
|
SU1688037A2 |
Горелочное устройство | 1982 |
|
SU1059346A1 |
ГОРЕЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 2001 |
|
RU2204082C2 |
Горелочное устройство | 1981 |
|
SU1603139A1 |
Горелочное устройство | 1983 |
|
SU1688044A2 |
Способ сжигания газообразного топлива и горелочное устройство | 1983 |
|
SU1142700A1 |
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ОРГАНИЧЕСКОГО ТОПЛИВА | 1993 |
|
RU2050511C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ ТОПЛИВА | 2008 |
|
RU2394185C2 |
СМЕСИТЕЛЬ ГОРЕЛОЧНОГО УСТРОЙСТВА | 1989 |
|
RU2042085C1 |
Изобретение относится к энергетике и может быть использовано для сжигания топлива в камерах сгорания и топках различных теплотехнических агрегатов.
Известно горелочное устройство, содержащее воздухопод водящий корпус с соосно установленными центральной топливной трубой и периферийными топливным коллектором с радиальными выходными соплами соответственно, а также завихритель, причем выходные сопла трубы и коллектора расположены встречно, а завихритель размещен за последними по ходу воздуха и выполнен в виде шнека.
Недостатком данного устройства является относительно высокое содержание воедных примесей в продуктах сгорания.
Цель изобретения - снижение содержания вредных примесей в продуктах сгорания.
Предлагаемое горелочное устройство содержит воздухоподводящий корпус с соосно установленными центральной топливной трубой и периферийным топливным коллектором с радиальными выходными соплами соответственно, а также завихритель, причем выходные сопла трубы и коллектора расположены встречно, а эавихритель размещен за последними по ходу потока и выполнены в виде шнека, завихритель выполнен с водоохлаждаемой полостью, подключенной к концевому зазору между корпусом и центральной топливной трубой посредством радиальных каналов, размещенных по ходу воздуха за радиальными выходными соплами указанной топливной трубы.
На фиг. 1 представлено предлагаемое горелочноеустройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг 1.
Предлагаемое горелочное устройство содержит воздухоподводящий корпус 1 с соосно установленными центральной топливной трубой 2 и периферийным топливным коллектором 3 с радиальными выходными соплами А и 5 соответственно, а ТЯКЖР з спхри- тель 6. Выходные сопла 4 и 5 трубы 2 и коллектора 3 соответственно расположены встречно, а завихритель 6 размещен за последними походу воздуха и выполнен Б виде шнека. Завихритель 6 выполнен с водоохлаждаемой полостью 7, подключенной к кольцевому зазору 8 между корпусом 1 и центральной топливной трубой 2 посредством радиальных каналов 9, размещенных по ходу воздуха за радиальными выходными соплами 4 указанной топливной трубы 2.
СО
с
о со
00
о
4
со
ю
Горелочное устройство работает следующим образом.
В корпус 1 подается воздух, который равномерно распределяется в каждый межлопастной канал завихрителя 6. На входе завихрителя 6 по ходу воздушного потока подается топливо из периферийного топливного коллектора 3 и центральной топливной трубы 2 через соответствующие выходные сопла 5 и 4. На выходе из корпуса 1 образуется циклонно-истекающая струя воздуха с мелкодисперсными и равномерно перемешанными с воздухом каплями топлива, которая выбрасывается в пространство сжигания. При сжигании рабочей смеси в
V V х,1ЖЖ
Y///7S/A337X/777////. ,
5
топочном пространстве образуются продукты сгорания. Вода из полости 7 впрыскивается на вход завихрителя 6 через радиальные каналы 9, вследствие чего на выходе из устройства образуется мелкодисперсная смесь воды и топливовоздушной смеси.
Так как завихритель выполнен с водоох- лаждаемой полостью, подключенной к кольцевому зазору между корпусом и центральной топливной трубой посредством радиальных каналов, размещенных по ходу воздуха за радиальными выходными соплами указанной топливной трубы, снижается содержание вредных примесей в продуктах сгорания.
SS$
фиг.1
Щи2.г
Авторы
Даты
1991-10-30—Публикация
1982-10-18—Подача