сл
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Статор электрической машины постоянного тока | 1986 |
|
SU1377963A1 |
Статор электрической машины постоянного тока | 1985 |
|
SU1343501A1 |
Индуктор электрической машины постоянного тока | 1984 |
|
SU1262629A1 |
Статор электрической машины постоянного тока | 1990 |
|
SU1760600A1 |
ТОРЦЕВАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МАШИНА | 2011 |
|
RU2448404C1 |
Коллекторная электрическая машина | 1988 |
|
SU1607047A1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МАШИНА ВЕТОХИНА "ЭМВ" | 1994 |
|
RU2065656C1 |
Торцевой электродвигатель с функцией генератора, содержащий постоянные магниты | 2022 |
|
RU2802342C1 |
ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ ПОСТОЯННОГО ТОКА ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ ГОРОДСКОГО ОБЩЕСТВЕННОГО ТРАНСПОРТА | 2002 |
|
RU2233528C2 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ДВИГАТЕЛЬ ПОСТОЯННОГО ТОКА ИНДУКТОРНОГО ТИПА | 2003 |
|
RU2286642C2 |
Изобретение относится к электромашиностроению и может быть использовано для настройки коммутации путем изменения магнитного потока дополнительных полюсов в электрических машинах постоянного тока. Цель изобретения - снижение расхода обмоточного провода. В конструкции статора окна станины 1 и выступы 8 полюсов 2 расположены симметрично относительно плоскости поперечного сечения полюсов. Причем ширина каждого выступа равна ширине сердечника полюса 2, а расстояние между наружными боковыми сторонами выступом 8 по продольной оси равно длине сердечника. Каждый регулировочный винт 4 имеет однонаправленную резьбу и фланец 10, примыкающий к головке винта. 1 з.п.ф- лы, 2 ил.
оо со со сл о
Изобретение относится к электрическим машинам, в частности к конструкциям статора машины постоянного тока с регулируемыми полюсами.
Цель изобретения - снижение расхода обмоточного провода, а также повышение технологичн.- ги.
На фиг. 1 и 2 представлена конструкция статора электрической машины постоянного тока.
Статор состоит из станины 1, шихтованных добавочных полюсов 2, катушек3 полюсов, регулировочных винтов 4, фиксирующих шайб 5 и винтов 6. На станине 1 для каждого полюса выполнены два прямоугольных окна 7, расположенных симметрично относительно оси q-q полюса. Каждый добЭ зчный полюс 2 набран из пластин П-образной формы, выступы 8 которых расположены в окнах 7 станины. В станине сердечника полюса 2 выполнено отверстие с резьбой, а которое,ввинчивается через соответствующее отверстие 9 станины регу- ировочный винт 4, на головку которого надета фиксир/ющая шайба 5, которая примыкает к поверхности фланца 10 винта. Сама шайба крепится винтами 6 между окнами станины.
В окнах 7 между станиной и выступами имеется технологический зазор (порядка 0.1-0,2 мм), поэтому полюс 2 может перемещаться относительно станины. Перемещение осуществляется вращением регулировочного винта 4. При этом изменяется величина воздушного зазора под добавочным полюсом. Если винт имеет обычную правую резьбу, то при вращении по часовой стрелке зазор увеличивается, в обратном направлении -уменьшается. Соответственно изменяется величина намагничивающей силы зазора и индукции коммутирующего поля, чго приводит к изменению небалансного ЭДС коммутирующего контура. Тем самым осуществляется настройка добавочных полюсов на оптимальную коммутацию. Для обеспечения большей плавности и точности настройки целесообразно выбирать малый шаг регулировочных винтов (например, 0,5 мм).
Предлагаемая конструкция может использоваться в коллекторных электрических машинах с дополнительными полюсами. Она обеспечивает возможность настройки полюсов путем регулирования зазора без разборки машины, что обеспечивает удобство при наладке, испытаниях и эксплуатации машин
Данное расположение окон и выступов, которые лежат теперь на продольной оси симмет рично относительно плоскости поперечного сечения полюсов, позволяет уменьшить магнитное сопротивление основному потоку, который будет преодолевать не четыре технологических зазора на полюс, а только два, да и к тому же на меньшей площади сечения (часто потока пройдет
между выступами). При этом вместо двухступенчатых винтов с разнонаправленной резьбой здесь применен более простой винт с одной резьбой и фланцем, который повышает технологичность конструкции (не
нужна сквозная нарезка резьбы в отверстии и на средней части винта, отпадает необходимость ступенчатой проточки винта). Однако появляются винты крепления фиксирующей шайбы и малые отверстия для
них в станине, но они являются стандартными изделиями и поэтому трудоемкость здесь невелика. Кроме того, при малом шаге (например, 0.5 мм) невозможно подобрать стандартный резьбонарезной инструмент
для разных диаметров двухступенчатого винта с двумя направлениями резьбы. Это также свидетельствует о более высокой тех- нологичности новой конструкции, где такие проблем не возникают, Соответственно
снижается на 3-5% расход обмоточного провода.
Формула изобретения
отверстиях станины и сердечников полюсов между их выступами, и катушки возбуждения, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода обмоточного провода, окна станины и выступы сердечников полюсов расположены симметрично относительно плоскости поперечного сечения каждого полюса, причем ширина выступа равна ширине сердечника полюса, а расстояние между наружными боковыми сторонами
выступов по продольной оси равно длине сердечника.
с однонаправленной резьбой и снабжен фланцем и фиксирующей шайбой, прикреп ленной к станине дополнительными винта ми.
Фиг. 2
Электрическая машина постоянного тока | 1984 |
|
SU1211832A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Статор электрической машины постоянного тока | 1986 |
|
SU1377963A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1991-10-30—Публикация
1988-12-07—Подача