СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ ВОЛОКОН или ПЛЕНОК Советский патент 1965 года по МПК D01F11/04 

Описание патента на изобретение SU168849A1

Известны способы модификации поливинилспиртовых волокон или лленок путем обработки их водным раствором йода и йодистого калия для придания им антибактерицидных свойств.

Предложен способ модификации различных волокон или пленок сначала ионогенкыми веществами при температуре , затем- антисептиками, для того чтобы обменять катионы или анионы ионообменного волокна на соответствующие ионы веществ, обладающих бактерицидным действием.

Пример 1. Нетермостабилизировапное поливинилспиртовое волокно (пленку) помещают в раствор, содержащий 1-2о/о малеинового диальдегида, 7-Юо/о серной кислоты и 10- 150/0 сульфата натрия, затем нагревают при 50-55°С в течение I час. В результате волокно (пленка) приобретает устойчивость к действию горячей воды. Вместо малеинового диальдегида для обработки можно применять четыреххлористый титап. Образец обрабатывают в растворе, содержащем 1,5-2% TiClj и lOVo серной кислоты, в течение 20-30 мин. при 75-80°С. После промывки водой волокно (пленку) обрабатывают в ванне, содержащей 4о/о бензальдегида 2,4-дисульфокислоты и 20% naSOi, при 70°С в течение 2-3 час. В результате, этой обработки волокно приобретает катионообменные свойства. Третий этап

обработки - зарядка катионообмеиного волокна (пленки) , Cu или другими катионами, обладающими антимикробным действием. Для этого промытое водой волокно (пленку) обрабатывают, например, раствором азотнокислого серебра (концентрация ), пропуская раствор через неподвижный слой волокна (пленки), либо многократно замачивая волокно (пленку) в периодически сменяемых растворах. После загрузки волокна в соответствующую форму его промывают и сущат (промывать следует мягкой водой, чтобы предотвратить вымывание ионов, обусловливающих антимикробный эффект).

Пример 2. Целлюлозное волокно (пленку), частично карбоксилированное обычным способом, т. е. обработанное моиохлоруксусной кислотой или акрилонитрилом с последующим омылением нитрильных групп, обрабатывают при комнатной температуре раствором нитрата серебра концентрации 3-5-)/о или растворами с другими ионами-антисептиками, например медью. Для этого пропускают раствор через неподвижный слой волокна или многократно замачивают волокно в периодически

сменяемых растворах. После зарядки волокна

в соответствующую форму его промывают

мягкой водой и сущат при 40-60°С.

лучением карбоксильных групп обрабатывают при комнатной температуре раствором нитрата серебра (или растворами, содержащими другие ионы-антисептики). Для этого раствор пропускают через неподвижный слой волокна или замачивают материал в периодически сменяемых растворах. Затем волокно промывают мягкой водой и сушат при 40-60°С.

Пример 4. В том случае, когда в волокно (пленку) необходимо ввести антисептик, антимикробное действие которого обусловливается влиянием аниона, волокну предварительно придают анионообменные свойства.

Свежесформированное волокно ацетилируют малеиновым диальдегидом, как описано в примере 1, после этого промывают водой и обрабатывают в растворе, содержащем 3% аминобензальдегида, серной кислоты и 77о/о 50%-ной водноспиртовой смеси. Продолжительность, обработки 2-4 час при 70°С. Для обработки можно применять и другие азотсодерНСащие .альдегиды, например 6-метилпиридип-2-альдегид. В этом случае обработку ведут б водном растворе, содержащем 40/0 6-метилпиридин-2-альдегида и 20о/п H2SO4, в течёние 2 час при. 70°С. После обработки волокно галоидалкилируют. Например, обрабатывают йодистым метилом в течение 2 час при температуре кипения йодистого метила (с обратным холодильником).

Для связывания выделяющегося йодистого водорода в ванну добавляют соду (0,5% от

веса ванны). В случае галоидалкилирования в пиридиновом кольце реакцию можно проводить без нагревания и добавления соды.

Далее продукт промывают водой и заряжают соответствующим анионом (анион мышьяковистой кислоты, фенола и других антисептиков). Антимикробное действие волокна, связанного с анионом мыщьяковисюй кислоты, доказано микробиологическими исследованиями. Процесс зарядки анионами-антисептиками не отличается от уже описанного с катионами.

Полученные по этому способу волокна и пленки подвергали бактериологическим испытаниям, в результате которых установлено, что в их присутствии посев микроорганизмов сохраняет стерильность в аэробных и анаэробных условиях, так как такие материалы обладают антимикробным действием.

Предмет изобретения

Способ модификации волокон или пленок путем обработки антисептиками, отличающийся тем, что, с целью получения волокон или пленок, обладающих бактерицидным действием, гидрофобизированные волокна или пленки сначала обрабатывают при температуре 70°С ионогенными веществами, затем антисептиками.

Похожие патенты SU168849A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИОНООБМЕННЫХ ВОЛОКОН И ТКАНЕЙ 1966
SU183375A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХполивинилспиртовых волокон 1968
SU209403A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИОНООБМЕННЫХ ВОЛОКОН, ПЛЕНОК, ТКАНЕЙ НА ОСНОВЕ ПОЛИВИНИЛОВОГО СПИРТА 1967
SU190521A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИОНООБМЕННЫХ ПОЛИВИНИЛ- СПИРТОВЫХ ВОЛОКОН, ТКАНЕЙ И ПЛЕНОК 1967
SU191043A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОКСИЛСОДЕРЖАЩИХ ПРИВИТЫХ 1969
  • А. И. Максимов, Г. И. Бочков, Л. А. Вольф, А. И. Меос В. И. Пол Нска
SU251201A1
Способ иммобилизации антисептиков 1982
  • Макаров Константин Алексеевич
  • Зытнер Яков Давидович
  • Островидова Галина Укеновна
  • Сивенков Эдуард Сергеевич
SU1123707A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БАКТЕРИЦИДНЫХ ТКАНЕЙ, ВОЛОКОН И ПЛЕНОК 1968
SU219740A1
СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ ПОЛИВИНИЛСПИРТОВЫХ волокон и ПЛЕНОК 1968
  • В. И. Никитин, И. Я. Калоитаров, Л. А. Вольф, Я. А. Харит А. М. Максимов
SU221206A1
СПОСОБ ПРИДАНИЯ ОГНЕСТОЙКОСТИ ПОЛИМЕРНЫММАТЕРИАЛАМ 1964
SU166921A1
Способ получения негорючих катионообменных волокон 1961
  • Вольф Л.А.
  • Цейтлина Л.А.
  • Меос А.И.
SU145972A1

Реферат патента 1965 года СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ ВОЛОКОН или ПЛЕНОК

Формула изобретения SU 168 849 A1

SU 168 849 A1

Даты

1965-01-01Публикация