Способ отопления барботажных печей для получения минеральных расплавов и погружная горелка для его осуществления Советский патент 1991 года по МПК C03B5/16 

Описание патента на изобретение SU1689307A1

i

И ) , ореiони0 стиосится к технологии и ибор/гог jt- ип ипл получения высокотемпературны/ расппонов силикатного сырья в печах бзрбртэ. типа, оборудованных подовнми norpv Hbii- И горелками

Целью - ..обре еп чя является повыше ние производительности путем стабилизации спглача горючей г меси

Образованна горючей г меси происходит в два этапа Первый этап в иебя предварительное до подали п гсрелр/ смешение ncei о п ттокэ газа г спнои частою (40 50е/ с - йьома) разделенного надвое пото. гз ж его иоодуха с oup ISOD лшем мерви-шой а ой негорюче о го СТЭВР в горой этап перемешмсаь в каме ре горения п лученнои ранее перашнои смеси с оставшейся частью воздуха Поскольку в объемном тношении оба потока равнп, го для их распределен. по длине горепк 1 применяют одинаковый кан аль этому возникающая при работе горелки с расплавом неравномерность ртспредепе НИР обоих потоков по длине кэмсоы горении будет иметь одинаковый xapdK-ep Состав образующейся горючей смеси не меняется по дти .е камеры горения и тст TCTIWST заданному

Вертикапьн-я продольная перегород- , /становлет-пя в раздаощем opobc по грудной многоолойной горелки и детячи-н, короб на два канала, в одни ,п к .ооь подают переиоогащемную г зочозт ш- ную смесь а ч другой - виз,ау ппзгопяе осуществить подзлд к con лов , - г гзорс.тилм в одной из стене камеры гореть кзчест еенно перемешанной см°си меюыочрго ( о- стапз а к соплам в прстивополо кной стенка - воздуха необходимо о для образован п горючей снеси м.лзнного средне о состага Таким образом на каждую пару в расположенных сопел в кагоре горения подают гзз и роздух в заданном сотн ли

НИИ

Не1 (fin 1 пр 11С авлена Орелкл пр дол г-ч ра мс i н i ct ii 2 с ,,)1 -, i на фиг 1

ПоДОВин пС1рУЖИ d ОЦьрл1 Т

открпгую спер j во/) itri ю щепе видную U-обпд лного се ,ени« 1 горе мня нарушение стенки коброй игчеют термоизоляцию 2 а в прол.ол ни/ f Kossi стенках пернсидикулярнэ пи .-(аг.Оитии друг друга станоетены сопл IUI.JHKM 3 Всопливыл планчахгру пдпи расг,ю кем ными друг от друга нг. раг к и, озссточниях,

ЕЫПППНеНЫ 1)ЫХОДНЫе Кс51. йг С Ш.ОГЫМИ

счверс мчм.,

В камере r -J( ения чч. - , .;s р ,м жутки установ ны гирнил НЫР полереч

чч(. перегородки 6 раз/i1 ч ци кнмсоучз paOo me гекции 7 согы.змн и г ( т .(,чиы 8 К сопловым ii JM при сгди цен Ра я/пющии коре/ (1 г нГ j горения и образую ци 1 с , t , цш и npi делительную к, - I мно-.

формы, В КОТОРОЙ VCTat И;К ДО |Ы- ЗЦ

перегородка 10 ра ; ru i ч,ч ои на рас прсмелтельнпе 1-н , 1 г 1 п дклтч ч HI ie соогветслвг но к m т( чл ьу псрвш ии азо зо ду| 1юи cneiti гочду/ч PaiflOtj

ЩИИ Юр)0 CHrjf ()Дл Ihi l l

, F;LaiijKci юдч.,0, ; кчмер CIM .+ | и ,Г ,ми пдводн

j 15 и от опч 1В Гг р чка пг.н i v плеча и i i inj 1лав По н o.i вы 1-- M.I °м i

( о - Д rnrj-jL и ч Г( п .л.1О rope/ Kv о Ои Т1 ух (.а Д1 1 n HJ д-ктгююка В пео- 01 in с одг п к ичгн 10 irV ,i i i. о -оличесп

) па пол iio на MOIU н1 f f-есь noroi

о о-л ем получена /ю сгггь (первичную)

и второй поток, впзцу раздельно подают

э ахс ди р к про , II г иных ьанз,юв первчччои см си 11 ч гочд/xa расположен

i Н Р во з одном с псдводящего пат г,у

/1,алее nppiui4h -н ь 1 1 i i поток по P i-niM v /чт пьному кп м у двигаются гю ицему коробу 9 и

поступают черв иихлцные ктнзлы 4 и со

li i ri a О, .CuTlif r COfiTOlbl/ Г ЛЗНОК 3 В

,vi ii p секции 7 камеры 1 гор ния Г о- f к , сипловнсогр( г/стия 5 соп юных п л а 1 i1 J . с.сположены камг-ры

iCj ч . тстречнр го стр ц и пер- F i,i iitnii t r-ir(i a (д t, i r ц причем происходит интен ивнс их пргрме ива Hi до оиразовс ния кач --ПРЦИО юрючеи f ггеси и разделение пс дней ил два по го

boi .J (аить i н j 11 чо орзчи згет вверх на ьькод из камер л в расплав э сг т чмь гьк1 газы по ту i мот у ч 1 /нюю часть

OMfcpLI

.l

1ОСЛО (Hi л

iирелки

оби зуетсп nor rusit M ) .t иг г ПуЮ ч и и.юч

| rtlll НХИЫИИЯ Г ДО+. I Ь ВД1. bd

11 Г 1 «ч Mf ОН 5 L , f t, и / п ip lx

п i, i .1 - . , л1, /ч n /i .ь га pent i 1 Ki. no j ii ,t N--i ри 4 ui ь

Гк мь

UГ1( itj и гК Чм oti.ni рас .iirita

Г рОМе 4чуТОЧНН л С КЦПИ О гЗС рры IOpPH i4

jan 5л ч- , ск HII ,и f- j i i л ч и эж- дэя ,jaLur,itt ци f y/fni ис.счг)иком иС р.1 гп jhnj i , | и, г г т( Ь11 р i г t р 1 П j и |Ч с по Чу способу

). raз

Г. I V.у -„ Л1- Ьг

м / ч v . i ; s /

h 1 JIOT г

1 ,

м Л пгред подачей в

i 1 ) м пс ток 31 Ь

о о ш i ча та)

i M ) Р MOPi Г0

ь зс i 1оШ-е (i.o pLTiwp

днищр камеры горения а ото, . им У перед подачей в камеру горения смешивэ ют со всем потоком воздуха - г( 1 и /ч Ц камере горения оба потоке) перемен я ют образуя горючую СМРСЬ которл i F-or ламеняется на выходе из горелки и cropoei в расплаве

В объемном соотношении первичнэа смесь СОДРТН иг (оР %) воздух 5,5 Р «яме,- °г ния подают газ 5 об %

Гит1 - г1 рчтурт расплата составляв /Т|Л FЫЛ1 достигнута «аговая произш ,лд f леность пп рзсплачу 350 кг/ч

Поим о 7 По прэдиага мому г посибу пои р /ч и р лО/зе 5 JO м /ч HI леднии пг-рсд попади в горел кудетпт -п ;в по i ока В ПРМ ии rvic1-, 310 м Л t/lr Х об количеств i воздуха) из образование первична смеси ве того f -«ч ) i a.sa 70м /ч /Дэпееп л у ieMH,io г1 сь 1 второй пет сн воздуха рл в погружаю горелку Перем ши1а - 11е обоих потоков ПРОИЗВОДИ в чамере горелки Полученную смесь моджи- raw н выходр из горелки i1 ома сюрае1 в ра глойр В пбеемном соотнои1ении пеп см сь содержит (об %) POI- ,тух г- -о i H гмеше ие в камеру горения под во д/х 55 об % Темпарату р,1гплнза П40 ± Ю°С, часовая произво ДИТРП ,нос, ь по расплэву 385 к г/ч

11 р i/i м е р 3 В условиях примера 2 на образ i ие г р i IMHIV смеси подан т воз дух и ., (L . °о Ю Г камер/ горснпч ПОТ.ГПО1 ь мдух 65 ич Тгм 1грэтура рс - плав U 1 jc С ч л ив «я произвол итель- носг1. г j.i 50 i i /i

П 1 IB c/i РШХ nfiHMPpa 1 пого )3p.j нч flRe части (об %) 4U и fio Coi Эг1 первичной cfiern дух гач «О 10 3 p;.iLpy горрцин подают аозд, jt /о Т емпиозтурга г. icn/u-sa т J Нмоптзо1 цельность печи 370 к: / р, пг i

Л Р .i ер с) В ( примера 2

СОГ 11В V f f-C 1 Ч оболМНОМ СООТЬС ( ( J « I г1 ) 40 0 (of, %1 50 OU /о БОЗ- ДУ/. |ПГд,1Ь в Kdf--rpy горения Темгература iai i Ti/ ± 1 i С производительность со s им a w 0 . 0 и /

Г| р и м е р о Мри расходе газа 70 м /ч и рагход оз/jyxa 690 перед поди MI d делит на дса потока. В iiepo .i |Г)Г) ои %} подают на образование

i HI i меси весь газ (1П об / ) В i и поток воздуха (4S об %) подают на сь i uu min R саирругорения

Темгтературэ расплава 13ПП - 10°Г Р )

Пг i т в режиме HF прерывного плг-рлрчип В1.Д1 и расплава невозможна посколм , рабочем уровне расплава происходят тро скоки пламени в канал первичной смти с peif и

Результаты испытаний сведены в три in

це

Из таблицы видно что по предлагав гю му спогобу производительность конверт0 i увенчивается до 385 кг/ч (пост 10 }

возрастает и температура расплтоа 1340°С против 1280°С.

Формула изобретения

1Способ отопления барботтчсных пе- чей дпч получения минеральнчл рас плапь

включаюинш подачу горюиего и возд ха в подовую погружную горелку их смете HL-Я и зажигания, отличающийся тем ч м с целью повышения производителкно, стц путем стабилизации состава горючей СМРЧ,И воздух перед подачей в горелку де лят нг ДР потока первый из которых в ко- л и чес i P. e предварительно смешивают со всем потоком горюче о rdaa

помученную смесь и второй поток гч здухз подают в горелку и перемешива сп их непосредственно перед воспламенеHl iiM

2Погружная горелка д ч барбо а ных печей для получения минегяльчых расплавов включающая прямоугольную чодоо - лдждаемую термоизолированн ю амеру гонений с рабочими и проме уточными секциями в противолежащих боковых стенках

установлены планки с г силовыми отверстиями в рабочих секциях и U-обра - HLIH г аспоед длительны и коробе QI i У од ними каналами, сообщенным с камерой горения сопловыми отверстиями отличающая чго, с Ц( лью повышения производи i/HIости путем стабили чцли согтавз го- смеси она что л пена с ;стаиог,леи ной в U-обро ном распредели тыльном коробе про ль ои вертикальной

теро сродкои прим жм м- сднзй сгоро- -ои к днищу камеоы ropj),, другой - к днищу юробэ при этом f pi j образованная часть подключена к иг1 i uу газоаозд ш нэп смеси, другая -нг у гоздуха

17

Ья

15 16

Фиг. I

Похожие патенты SU1689307A1

название год авторы номер документа
Скважинный жидкостный нагреватель 1989
  • Степанчиков Александр Емельянович
  • Гвоздевич Олег Васильевич
  • Стефаник Юрий Васильевич
SU1627679A1
Циклонная печь для сжигания жидких отходов 1988
  • Ульянов Николай Борисович
  • Грудин Сергей Васильевич
  • Бичурин Алим Умярович
SU1537961A1
Погружная горелка 1983
  • Олабин Владимир Михайлович
  • Пиоро Леонард Станиславович
SU1137278A1
Устройство для термического разрушения горных пород 1987
  • Дугарцыренов Аркадий Владимирович
  • Гончаров Степан Алексеевич
  • Водолазов Юрий Иванович
  • Острый Михаил Шлемович
  • Мочалов Владимир Ильич
SU1469076A1
Машина для мойки и сушки корнеплодов и овощей 1989
  • Куцериб Андрей Николаевич
  • Серга Георгий Васильевич
  • Генбом Александр Александрович
SU1706537A1
СПОСОБ СЖИГАНИЯ УГЛЕВОДОРОДНОГО ТОПЛИВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ (ВАРИАНТЫ) 2003
  • Корнилов В.Н.
  • Абдрашитов А.А.
  • Корнилов А.В.
RU2262039C2
Комбинированная регенеративная коксовальная печь 1931
  • Герман Печ
SU40806A1
Устройство для регулирования температуры горения газовых горелок 1957
  • Бешагин С.П.
SU112721A1
Глушитель шума 1986
  • Савицкий Юрий Всеволодович
  • Савицкий Всеволод Александрович
  • Онищенко Анатолий Васильевич
  • Бабич Александр Михайлович
SU1423757A1
Горелка для газопламенного напыления порошков 1984
  • Манойло Евгений Данилович
  • Куприянов Игорь Львович
SU1224009A1

Реферат патента 1991 года Способ отопления барботажных печей для получения минеральных расплавов и погружная горелка для его осуществления

Изобретение относится к технологии и оборудованию для получения высокотемпературных расплавов силикатного сырья в печах барботажного типа, оборудованных погружными горелками. Целью изобретео А-А ния является повышение производительности путем стабилизации состава горючей смеси Весь поток воздуха на горение перед поступлением в подовую горелку разделяют на два потока. В первый поток, содержащий 40-50% общего количества воздуха, подают на смешение весь поток газа. Полученную первичную смесь и второй поток воздуха раздельно подают в подовую погружную горелку и перемешивают их в камере горения непосредственно перед воспламенением. Устройство содержит открытую сверху во- доохлаждаемую щелевидную U-образного сечения камеру горения, в продольных боковых стенках которой установлены сопловые планки с сопловыми отверстиями. В камере горения установлены вертикальные поперечные перегородки, разделяющие ее на рабочие секции с соплами, и промежуточные без сопел. К сопловым планкам присоединен раздающий короб, огибающий камеру горения и образующий со стенками последней распределительную камеру U- образной формы, разделенную продольной перегородкой 10 на распределительные каналы 11 и 12, подключенные соответственно к источнику первичной газовоздушной смеси и воздуха. 2 с.п. ф-лы, 2 ил. (Л С о 00 О СО о VJ

Формула изобретения SU 1 689 307 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1689307A1

Хзмалян Д
М
и др
Теория горения и топочные устройства
- М.: Энергия, 1976, с
Способ получения суррогата олифы 1922
  • Чиликин М.М.
SU164A1
Олабин В
М
и др
Исследование пиро- гидролиза фторосодержащих силикатов в газоэлектрической печи с применением погруженных горелок
- Химическая технология
Дверной замок, автоматически запирающийся на ригель, удерживаемый в крайних своих положениях помощью серии парных, симметрично расположенных цугальт 1914
  • Федоров В.С.
SU1979A1
Скоропечатный станок для печатания со стеклянных пластинок 1922
  • Дикушин В.И.
  • Левенц М.А.
SU35A1
Парогенератор погружного типа 1979
  • Шамароков Александр Сергеевич
  • Асадский Сергей Иванович
  • Балакин Алексей Сергеевич
SU800480A2
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Погружная горелка 1983
  • Олабин Владимир Михайлович
  • Пиоро Леонард Станиславович
SU1137278A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 689 307 A1

Авторы

Олабин Владимир Михайлович

Максимук Александр Борисович

Пиоро Леонард Станиславович

Даты

1991-11-07Публикация

1989-05-24Подача