Изобретение относится к угольной про- мышленности а именно к обеспечению безопасных условий труда при разработке угольных месторождений.
Цель изобретения - повышение достоверности способа.
Способ заключается в следующем.
Определяют константу скорости окисления угля таким образом. В поток газа-носителя импульсно вводят кислород, который по мере продвижения вдоль хроматографи- ческой колонки, содержащей исследуемый уголь определенной фракции, вступает во взаимодействие с последним. Опыт повторяют при различных температурах от 20 до 150° С. Из полученных данных по количеству поглощенного кислорода и времени контакта его с исследуемым углем рассчитывают константу скорости хемосорбции кислорода по формуле
лГь
О)
К - 1 In QB Кл - - Ш -х,
t Uebix
где t - время контакта кислорода с углем, с;
QBX - объем введенного кислорода, см ;
Оеых - объем проявленного кислорода, см3.
В опытах можно использовать, например, хроматограф ЛХМ-8МД.
Для определения теплоты реакции взаимодействия кислорода с углем используют проточную систему с импульсным дозированием кислорода. Установку можно скомпоновать, например, на базе серийного хроматографа ЛХМ-8МД и дифференциального микрокалориметра ДАК-1-1. Условия определения дифференциальных теплот следующие: расход газа-носителя по обеим ячейкам микроО 00
ч
ON
t
калориметра 2 см /мин, навеска угля 2,5-4,5 г, температура опыта 80°С, объем дозы кислорода 0,125 м3, фракционный состав угля 0,35-0,5 мм. Микрокалориметром измеряют тепло, выделяющееся в результате взаимодействия кислорода с углем. ,
Критическую температуру самовозгорания угля Ткр, определяют методом, сущность которого заключается в том, что в хроматог- рафическом режиме определяют константу скорости окисления угля при различных температурах, По полученным данным строят график температурной зависимости константы скорости в аррениусовских координатах, из которого определяют критическую температуру самовозгорания угля. Используя результаты определения температурной зависимости константы скорости окисления кислородом угля, определяют значения энергии Е активации и предэкспоненциального множителя RO в интервале температур от начальной Т0 до критической ТКр. по формулам
К о Е
г Р(1пККр-1пКл.,0,р л е R То т
, (2JRoГЖ - V)
т-Уор
I о I кр
где Ккр. - константа скорости окисления угля при критической температуре, с 1;
Кл - константа скорости реакции окисления угля при начальной температуре лабораторного опыта,
у- плотность угля, кг/м3;
SP - удельная реакционная поверхность в лабораторном опыте, м2/кг;
R -универсальная газовая постоянная, Дж/(моль-К).
Реагирующую поверхность Sp как функцию внешней поверхности определяют, исходя из дробимости угля, no-формуле, полученной в результате обработки экспериментальных данных
SP aSBH1D,(4)
где а- коэффициент пропорциональности, найденный методом наименьших квадратов из зависимости Sp от 5Вн ;
Sp - реагирующая поверхность частиц угля, м /кг;
SBH -внешняя поверхность частиц угля, определенная в режиме хроматографиче- ского опыта, м2/кг;
D - дробимость угля.
Дробимость угля определяют, например, при помощи шаровой мельницы МШЛК-8, в барабан которой загружают 300 г угля крупностью 10-20 мм и 16 фарфоровых шаров диаметром 35 мм. После закрытия крышки барабана мельницу приводят в действие на 6 мин. По окончании измельчения с помощью гранулометрического анализа определяют
средний размер зерен. При этом уголь разделяют на следующие фракции: 20-10; 10-5; 5-3; 3-2,5; 2,5-2; 2-1; 1-0,5; 0,5-0,2; 0,2-0 мм. При этом средний размер зерен в каждой
фракции составил соответственно 15,0; 7,5; 4,0; 2,75; 2,25; 1,50; 0,75; 0,35; 0,10 мм. Величина поверхности частиц, образовавшихся после измельчения угля, отнесенная к поверхности частиц исходного угля, является мерой дробимости, которую рассчитывают по формуле
(5)
где d - средний диаметр частиц исходного угля, м;
а - масса исходного угля, кг;
ai - масса данного класса угля при ситовом анализе, кг;
di - средний диаметр частиц данного класса, м;
п - количество фракций.
Поскольку масса исходного угля составляет 0,3 кг, а средний диаметр частиц 0,015 мм, то формула для расчета дробимости имеет вид
ц .а,
- ai
«чог.
(6)
0
5
0
5
0
5
Формулу для определения показателя склонности угля к самовозгоранию получают из уравнения теплового баланса для скопления самонагревающегося угля
SpQRoe E/RTCo2dr CmdT,(7)
где Sp-peaтирующая поверхность угля, м2/кг;
взаимодействия
Q - теплота реакции кислорода с углем, Дж/м ;
RO - предэкспоненциальный множитель, м/с;
Т - температура угля, К;
Е -энергия активации процесса окисления, Дж/моль;
R - универсальная газовая постоянная, Дж/(моль-К);
Со2 - объемная доля кислорода, %;
Cm - средняя удельная теплоемкость угля в интервале температур То-Ткр., Дж/(кг-К);
т- время достижения критической температуры, с.
После необходимых математических преобразований получают формулу для определения показателя склонности угля к самовозгоранию. 1- Стот
RT°
{МЙ- тЬ } (8J где Ei - интегральная функуция.
Подставив в формулу численные значения постоянных величин: Со2-0,21; R 8,31
ТЛЕ пт A Tie
„е ° RTKpe +
Дж/(моль-К); С 1400 Дж/(кг-К) и обозначив
Н1&)-БИ$ (9)
получают формулу
1
6700 SpQR
J
ко1
РИДЕ
TKD о,12Е
,12Јг;
По значению показателя г судят о склонности угля к самовозгоранию.
Пример. Рассчитаем показатель склонности угля к самовозгоранию для пласта з. Марка угля плотность у 1440 кг/м3.
В табл. 1 приведены результаты вычислений по формуле (1) константы скорости окисления угля кислородом при различных температурах, а также данные для графика зависимости константы скорости в аррени- усовских координатах,
Теплота реакции взаимодействия1 кислорода с углем для пласта 1з составила Q 27,2-104 Дж/м5.
Для нахождения критической темпера- туры самовозгорания угля пласта з по данным табл. 1 строим график температурной зависимости константы скорости в аррени- усовских координатах. Из него ТКр 360 К.
Используя результаты исследования температурной зависимости константы скорости окисления угля, определили по формуле (2) значение энергии активации Е 360 кДж/моль и предэкспоненциального множителя Ro 0,217 м/с по формуле (3).
Для нахождения реагирующей поверхности Sp описанным выше способом производим дробление навески угля пласта з в шаровой мельнице и затем с помощью гранулометрического анализа определяем вес каждой фракции.
Результаты гранулометрического анализа пробы угля пласта з приведены в табл. 2.
По формуле (6) находим, что дробимость D 72,5. SB H 0,018 м2/кг-определяем в режиме хроматографического опыта, Sp 6,27 м2/кг.
ю
5
10
Коэффициент (J. находим из таблицы 3
Подставляя найденные величины в формулу (10), ПОЛУЧИМ
Г 30-104с,
что говорит о том. что уголь пласта з склонен к самовозгоранию. Данные практики подтверждают этот вывод, так как при отработке этого пласта были случаи самовозгорания угля.
Формула изобретения
Способ определения склонности углей к самовозгоранию, включающий измерение константы скорости окисления кислородом угля, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности способа, дополнительно определяют теплоту реакции взаимодействия кислорода с углем, критическую температуру самовозгорания угля, энергию активации процесса окисления и реагирующую поверхность частиц угля, а-показатель склонности угля у самовозгоранию определяют из выражения
.Г-6700 , SpQR,1
кр
0,7 2 Е
е тир - Т0е
O.ltE о
где т- показатель склонности угля к самовозгоранию, с;
Sp - реагирующая поверхность частиц угля, м2/кг;
Q - теплота реакции взаимодействия кислорода с углем, Дж/м3;
RO - предэкспоненциальный множитель, м/с:
Е - энергия активации процесса окисления, Дж/моль;
То - начальная температура окисления угля, К;
Ticp. - критическая температура самовозгорания угля, К;
К - коэффициент, учитывающий разность интегральных показательных функций Ei(x),
при этом при значении показателя склонности угля к самовозгоранию менее 3-10 с уголь считают склонным к самовозгоранию.
Т а б л и ц а 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения окислительной активности углей и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1060991A1 |
СПОСОБ ГИДРОКОНВЕРСИИ ТЯЖЁЛОГО УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ (ВАРИАНТЫ) | 2015 |
|
RU2614755C1 |
Способ оценки склонности углей к самовозгоранию | 1976 |
|
SU730972A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КИНЕТИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК МЕХАНОАКТИВИРОВАННОГО УГЛЯ МИКРОПОМОЛА | 2016 |
|
RU2647204C1 |
СПОСОБ ОБНАРУЖЕНИЯ ПОДЗЕМНЫХ ПОЖАРОВ | 2016 |
|
RU2631516C1 |
Способ предупреждения самовозгорания торфа | 1986 |
|
SU1460282A1 |
СПОСОБ ГАШЕНИЯ ПОЖАРА | 2014 |
|
RU2561897C1 |
Способ определения пожароопасности угольных скоплений в шахтах | 1983 |
|
SU1155775A1 |
Способ оценки склонности угля к самовозгоранию | 1988 |
|
SU1583628A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИНКУБАЦИОННОГО ПЕРИОДА САМОВОЗГОРАНИЯ УГЛЯ | 2021 |
|
RU2778888C1 |
Изобретение относится к угольной п ромы ш- ленности, а именно к обеспечению безопасных условий труда при разработке угольных месторождений. Цель изобретения - повышение достоверности способа. Для этого определяют константу скорости окисления угля, теплоту реакции воздействия кислорода с углем, критическую температуру самовозгорания угля, энергию активации процесса окисления и реагирующую поверхность частиц угля, а показатель склонности угля к самовозгоранию определяют из математического выражения. По величине показателя склонности угля к самовозгоранию судят о степени склонности угля к самовозгоранию. При значении показателя склонности угля к самовозгоранию менее 3-106 с уголь считают склонным к самовозгоранию. Для определения критической температуры самовозгорания угля используют график зависимости константы скорости окисления угля от температуры в аррениусовских координатах. 2 табл. у Ё
, .ТаблицаЗ
Значение реагирующей и внешней поверхности угля пласта I3 различного фракционного
состава
Таблица2
Веселовский B.C | |||
и др | |||
Самовозгорание промышленных материалов | |||
М.: Наука, 1964, с | |||
Котел | 1921 |
|
SU246A1 |
Способ оценки склонности углей к самовозгоранию | 1976 |
|
SU730972A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1991-11-07—Публикация
1989-08-09—Подача