Барабанный теплотехнический агрегат Советский патент 1991 года по МПК F27B7/38 

О

со ю

vj

Јь СО

lAdOi-pci r ic СчНОСИТСЯ is УъГрОЙСТВйМ

,,{ i чя KiHiif1 Lbi nu материалов, чаi i- v ij),,i n ,/bA io iраяия и Moxfci HI i ..jj i i ч nporii i шлеи ноет и

С tOu-Jibi i f pylrtJ ОЬ 5г Т.ЭЛЛуШИЧС(. I и ., j iiwi1 l/i ЛруГИУ ОфаСЛЧХ

i. t r J У v, I i cl

L о -Of -toi I/x НЕШЯЬ СЯ ИНТеНСИ) ii u i i id ,. i u-ibUHbHtie ка естза

r .d -t. k,,, г о . L леучоьв

ч. i .k fc i iiripe. шi.i i - inov- i i ч iii i - Л-А

J 1 U I rfb f J l

u .t ni a: ,xi л

i i„i i-ту, «, arpycso iIU I I/I ГСЧКОЙ J И Pd3

jj

i и, г „h чьссти корпуса 1

hit f HOd iClpOI/k IFO S

I /JUi

лр i JH j - i,wOuriu уь1ачоБлел а

I, jL.Snyui riCUCCbifiI Vlv , o.

i , j -i j i л pecuifiHSK пешек о

l/i / И i iii..

kj О С и i половины (jajn 1

с I l.jiici t1 .a т диаметра тру

,

I

i i о за мрепепы

FV i li , iOp J3 COC iLCrC13 yп м л-м ноете с скс 1вмсй

, l|lj IП

i ./ i J(, ю/ихеч на расстоя- 1 L udi 1 дл .пы барабана от tro

. pV, 3L ГОЛОРКИ 2

1 , uU -0 0 XHOU И Нс,ТО,Л.с Ipj i. f i1,1 i -- л i с ч 8 торец в

г .i i bi ч толок баробгчл i

1 LL s i- U urj- I 26)d - циамет с ipyr

.1 -j T). о )ной 2 / paoros j)1 О п г, о i i - ч i лиpye ыа .

С) Э т J

ni /, тп bf 6 со t торопи , fiM i СУТЬ заггушсчг за r /i о i Г N згпуч е 10 гаснут but к

Т ПИ i n ЭС л С iC/iSIO ПрО JP3 в

0иц но О ч../ .F 5 10% ВОЗЛД а ег

1)hr С П -/г а ja. ltiiy.O г /б P l

oi i, i1 отсоса 1ачы i« i о -c0,,- -1Я|ъюнгс/1теля cv j .т/ipo г н i Trip r, головке сосдюнен с ic . i i1 i PC оттпоца i )/CL S и- -f-To- i MI -(03-1 ФН - ю

i i rO°f v C 1 1

- %t i 1лС о сн тесг чй эфт°1

1 i /i i TI,| ОМ

I ОГ ji Г0 М rpqnt 1 ПО 3arp jD4 |ОЙ ч ч i о )чЬ 1|НЫИ

и ц-ч г)с, °г тлга

перемещаются ь итирону .пересыпнчх по- пок. Одновременно через шиберы-заслонки 9 поступает холодным воздух и в прямотоке с керамзитом охлаждает его Двихение воздуха теплоносителя вну)ри холодильника обеипечиьается orcocov, ею через трубу б или воздуховод 1

Паи движении керамзитовый фавийзг- чвагываетс пересыпными попгамч 5 и 7

0 поднимается вверх ja ем ссыпается с по ;IJK b м5 |Юлки 7, фуб о и орпус 1 холодильника

Ь„Ј стречу дзи,;у и чуся вцо/п, бараба- ija и i epecbinawuibi/iyt i с полок 5 на полки

D 7 ксрам июво у i pauno цв /ivercq (в проти- иогок tj4, i t/ib 0 и о лаждаег

i i dB lfi

Г 5ссто ние P,UC L и obpesa корпуса 1 v. стоионы drit pv. очной .оловки и степень

0 ипсрыт /я шиберос j irjiopo 9 загрузочной 2 и разфузочни юлоаок определяют ре- хим охлаждения Пос/.сднии определяется физике механичес мми свойствами гранул 1срамзита - 1ьчвсть о к термиче5 скои обработки из условий получения ке- рамзитооою рез.ч наибольшей прочности - показателя качества

Установка 0рца цечтральной трубы на расстоянии L- 0, ib-0.46 длины барабана

0 л обреза в загр/зо ной головке обеспечивает организацие иаправлх ним движения потоков газа-тепоносител участвующие в теплообмена/ е прямотою и в противотоке,

5 iCM обеспечисзетсл инге сификация успо- вия создания рац .ого оежима теп- ,юобмена и охпаждин я | ерамзита от С1 теоатуры иле100°С

Vc-anosva горна цзнфальной трубы от

J Греза корпуса па длине а менее 0 15

m ны котуса деччет зон/ теплообмене в

„ t отоке весы а гооот1х0й вследствие ко, о ото времен ч теплообмена в полмотоке

л la ivoc b его i- e or тате1-.. в обиден про5 J.PCCC теплообмене го делает невозкгож- н IM регул ирорснис теплообмена в

POnr jTOKO

Увеличение расстояния L больше 046 цг1И - ы , аепает режим теплоэбО i в про ивото коротким по времени 1 тс булс нелсгтатои о суидэ твеино влитть i-n ое лировз inn npouticcj охлажде- ич и необе пеии1 ОАЛЗ де i a керамзит ,оотем- пеоаг ры ни/1 е 00°С

5У ,-дьов з т идч д чтрзпьной трубы за

«тредепмч - по/oi нт рагстоя i L fC °rv ,п |ггл;-трл тоубь исклю- ЛЯР ват гаде юл ч i i- nuoi/попок KGpav3HTr , лс ИА Р аспи- рч,ии РОТО го Tfn очосител

Уменьшение расстояния менее ,05d - диаметра трубы не исключает пересыпание и падение гранул за фланцем, захват их потоком запыленного воздуха-теплоносителя и унос их в систему аспирации.

Выполнение торца центральной трубы на расстоянии I более 0,25d диаметра трубы ведет к снижению поверхностей теплообмена между барабаном, пересыпными полками и газом-теплоносителем, что ведет к необходимости удлинения корпуса барабана.

Фланец на конце центральной трубы со стороны загрузочной головки исключает выпадание гранул через край трубы, захчат их потоком - воздуха-теплоносителя и унос.их в систему аспирации.

Установка отводящего воздуховода с выходом через загрузочную головку на расстоянии (0,3-1,0)d его диаметра от заглушенного торца центральной трубы обеспечивает равномерное распределение потоков между рабочими зонами (прямотоке и противотоке) и между пересыпными полками теплообменного устройства за счет повышения скоростного потока между пересыпными полками.

Расстояние менее 0,3d диаметра воздуховода ведет к резкому возрастанию гидравлических потерь на входе и неравномерному распределению количества подсасываемого воздуха по рабочим зонам прямотока и противотока.

Увеличение расстояния более 1,0d -диаметра воздуховода ведет к увеличению неравномерности количества подсасываемого воздуха из рабочих зон (прямотока и противотока) за счет перепада давления на участке обрез воздуховода-заглушенный торец,

вызванного гидравлическим давлением столба нагретого воздуха в барабане, а также ведет к уменьшению рабочей зоны теплообмена в заданном режиме или

прямотока, или противотока.

Заглушенный торец трубы и установка отсасывающей трубы, связанной с системой аспирации, исключает частичный нагрев гранул керамзита горячим гэзом-теплоносителем, соприкасающимся со стенками трубы, что в свою очередь повышает интенсивность теплообмена, npv этом исключается необходимость установки уплотнения между центральной трубой и трубой,

связанной с системой аспирации.

Формула изобретения

1.Барабанный теплотехнический агрегат преимущественно для охлаждения сыпу- чегоматериала,содержащий

цилиндрический корпус с пересыпными полками на внутренней поверхности, размещенную внутри корпуса центральную трубу с наружными пересыпными полками, загрузочную и разгрузочную головки и отводящий воздуховод, отличающийся тем, что, с целью интенсификации теплообмена, повышения качества материала и снижения пылеуноса, торец центральной трубы размещен от обреза барабана в загрузочной

,оловке на расстоянии, равном 0,15-0,46 его длины, и выступает за пределы пересыпных полок барабана на длину равную 0,05- 0,25 дмметра центральной т рубы.

2.Агрегат, по п. 1,6тли чающийся тем, что отводящий воздуховод размещен

со стороны загрузочной гоповки и установлен на расстоянии 0.3-1,0 его диаметра от торца центральной трубы, при этом последняя со стороны воздуховода заглушена.

ОО о

Изобретение относится к устройствам для охлаждения сыпучих материалов, например керамзитового фавия,-и может быть использовано в промышленности строительных материалов, металлургической промышленности и других отраслях народного хозяйства. Целью изобретения является интенсификация теплообмена, повышение качества материала и снижение пылеуноса. Барабанный теплотехнический трогат содержит корпус 1, загрузочную головку 2 и разгрузочную головку 4 Ня внутренней поверхности корпуса 1 смонтированы пересыпные полки 5 Внутри барабана установлена центральная труба 6 с наружными пересыпными полками 7 Торец трубы 7 расположен на расстоянии 0,15-0,46 длины корпуса 1 барабана от его обреза со стороны загрузочной головки 2 Центральная труба выступает за пределы пересыпных полок 7 на длину, равную 0,05-025 диаметра трубы S Отводящий воздуховод 11 может быть размещен со стороны загрузочной головки 2 и установлен на расстоянии 0,3-1,0 его диаметра от торца центральной трубы 6, при этом последняя со стороны воздуховода 11 заг,пушрса 1 з п ф-лы, 3 ил. сл

Фиг. 2

5 6

7 Iff

11 г

,

Фиг.Ъ