Устройство для обеспыливания гранул Советский патент 1985 года по МПК B07B4/02 

Описание патента на изобретение SU1146108A1

4

Од Изобретение относится к устройствам для обеспьшивания сыпучих материалов и может быть использовано в промьшшенности строительных материалов, а именно для Обеспыливания гранул при погрузке в транспортные средства, а также в металлургии, сельском хозяйстве и в других отраслях народного хозяйства. Известно устройство, включанлцее камеру разделения с пересыпными полками и перфорированной стенкой, загрузочные и разгрузочные приспособления 1 J. Недостатком этого устройства яв- ляется низкое качество разделения ввиду повьшения плотности падакндего потока материала из-за неравномерного распределения материала по поперечному сечению камеры разделения. Вследствие увеличения плотности слоя материала резко возрастает гидравлическое сопротивление слоя материала, что приводит к неравномерности обдува частиц воздушным потоком. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство, включающее камору разделения, загрузочное и разгрузочное приспособления, патрубок для отвода воздуха с пылью, перфорированную решетку и пересыпные полки, снабженные отража тельными планками и установленные поперек воздушного потока с возможностью поворота в опорах L2J. Недостатком известного устройства является низкое качество обеспыливания. Это объясняется как односторонней продувкой воздухом падающего материала, так и за счет вторичного образования пыпи в процессе удара гранул о поверхность насыпи. Цель изобретения - повышение эффективности обеспьтивания путем уда ления вторично образовавшейся от па дения гранул пыли. Поставленная цель достигается тем, что устройство для обеспьшивания гранул, включающее камеру разделения, загрузочное и разгрузочное приспособления, патрубок для отвода воздуха с пьшью, перфорированную ре шетку и пересыпные полки, снабженны отражательными планками и установме ные поперек воздушного потока с воз можностью поворота в опорах ,снабжен суживаквдейся по ходу движения материала вставкой, установленной внутри камеры разделения под пересьтными полками и образующей с ее стенками проточные каналы, закрепленным на камере разделения со стороны разгрузки гранул зонтом и установленным внутри его полым делителем с патрубками,при этом стенки зонта вьтолнены с возможностью перемещения. При падении с полки на полку поток материала рассеивается. Установкой вставки в нижней части камеры формируют и уплотняют этот поток,повьшая его гидравлическое сопротивление восходящему потоку воздуха, а наличие проточных каналов изменяет направление воздушного потока, т.е. воздух поступает в камеру не через слой материала, а по проточным каналам, что сохраняет эффект обеспьтивания материала воздухом в поперечном направлении. Снабжение камеры зонтом обеспечивает продувку материала восходящим потоком йоздуха, а чтобы исключить подсос воздуха в слой движущегося материала и обеспечить максимальное разрежение в полости делителя за счет уплотнения материала зонт вьтол- нен с подвижными стенками. Выполнение делителя полым повышает всасывающую способность устройства за счет создания разряжения в полости делителя. Установкой делителя внутри зонта обеспечивает рассечение паданщего уплотненного потока материала с образованием полости внутри потока,что обуславливает эффективную продувку материала при выходе его из зонта и захват вторично образовавшейся пыли при падении материала на насыпь. : На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на.фиг.2 - вариант устройства с воздуховодом на фиг.З - раз- . рез А-А на фиг.2. . Устройство для обеспыливания гранул .состоит из камеры 1 разделения, внутри которой установлены пересыпные полки 2 на осях 3 с возможностью поворота в опорах. Пересьтные полки 2 снабжены отражательными планками 4. В нижней части камеры 1 установлена вставка 5, образунлдая со стенками камеры проточные каналы 6, а снаружу к камере 1 жестко закреплен зонт 7 с пoдвижны eI стенками 8. Внутри зонта 7 установлен полый делител,,. Э1 9 с патрубками 10. Для отсоса воздуха из камеры 1 установлена перфорированная решетка 11 и патрубок 12, Загрузочное приспособление 13 расположено в верхней части камеры 1. По другому варианту вьтолнения устройст ва (фиг.2) к устройству закреплен воздуховод 14. Для регулировки потока отсасываемого запьтенного воздуха установлены заслонки 15 и 16. Устройство ,цля обеспьтивания гранул работает следующим образом. Лсходный материал поступает чере.з загрузочное приспособление 13 в камеру 1 на пересыпные полки 2. При падении с полки на полку гранулы, соударяясь друг с другом, стряхивают с себя пыль, которая подхватьюается поперечным потоком воздуха и удаляется через решетку 11 и патрубок 12 из устройства. Полная на вставку 5 рассеянный поток падающего материала уплотняется, а;затем падая на делитель 9, рассекается с образо ванием полости внутри потока материала. При этом стенки 8 зонта 7 сдвигают или раздвигают относительно делителя 9, который, в свою очередь, поднимают или опускают относительно

JJ 08 :, в зависимости от плотносвставкити падакш1,его потока материала. Таким образом, уплотняют рассе каемьй поток и создают максимальное разряжение как в полости делителя 9, так и полости внутри потока. А так как эти полости находятся под,разряжением, то пыль, образующаяся при падении гранул на насыпь, захватывается восходящим потоком воздуха, которьп поступает в полость делителя 9, а затем через его патрубки 10 и проточные каналы 6 поступает в камегРУ 1, из которой отсасывается через патрубок 12 в систему аспирации. По другому варианту выполнения устройства (фиг.2) при помощи воздуховода 14 повБтшают разряжение как в полости делителя, так и в полости внутри потока материала, что увеличивает эффект пылеулавливания при выходе материала из зонта и захват вторично образовавшейся пыли при падении материала на насыпь. Заслонками 15 и 16 регулируют поток отсасываемого запыленного воздуха. Применение предлагаемого устройства для обеспыливания гранул позволяет значительно снизить вьщеление пыли в окружающую среду.

Д-А

&.Z

Фиъ.

Похожие патенты SU1146108A1

название год авторы номер документа
Аппарат для разделения сыпучих материалов 1986
  • Вирченко Валерий Михайлович
SU1346274A1
Циркуляционный сепаратор порошкообразных материалов 1975
  • Горб М.М.
SU758612A1
Устройство для разделения гранул и тонких частиц 1982
  • Тершуков Василий Сергеевич
SU1034794A1
Пневматический классификатор 1990
  • Черных Олег Львович
SU1745370A1
Многосекционный классификатор 1981
  • Вирченко Валерий Михайлович
  • Донат Евгений Владимирович
SU994055A1
Устройство для аспирации места перегрузки сыпучего материала 1987
  • Васильевский Сергей Вениаминович
  • Журавлев Вильям Павлович
SU1446338A1
Аппарат для обеспыливания зернистых материалов 1984
  • Вирченко Валерий Михайлович
  • Донат Евгений Владимирович
  • Вирченко Виктория Викторовна
SU1156749A1
ГРАВИТАЦИОННЫЙ ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР 1992
  • Черных Олег Львович
RU2029638C1
Установка для разделения сыпучих материалов 1984
  • Люленков Владимир Иванович
  • Тырышкин Юрий Павлович
  • Матехин Никита Анатольевич
  • Шинкаренко Александр Сергеевич
SU1238811A1
Устройство для обеспыливания мест перегрузки сыпучего материала 1983
  • Заболотный Алексей Павлович
  • Перминов Николай Иванович
SU1129379A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 146 108 A1

Реферат патента 1985 года Устройство для обеспыливания гранул

УСТРСЙКЗТВО ДЛЯ ОБЕСПШШВАШЯ ГРАНУЛ, включающее камеру разделения, загрузоч1юе и разгрузочное приспособления, патрубок отвода воздуха с пылью, п форйрованную решетку и пересыпные полки, снабженные отражательными планками и установленные поперек воздушного потока с возможностью поворота в опорах, о тличающееся тем, что, с целью повышения эффективности обеспыливания путем удаления вторично образовавшейся от падения гранул пыли, устройство снабжено суживающейся по ходу движения вставкой, установленной внутри камеры разделения под пересыпными полками и образующей с ее стенками проточные каналы, закрепленным на камере со стороны разгрузки гранул зонтом и установленным внутри него полым делителем с патрубками, при этом стенки зонта выполне(Л ны с возможностью перемещения.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1146108A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Воздушный классификатор для разделения твердых материалов по крупности 1974
  • Бабушкин Николай Михайлович
  • Долганов Евгений Александрович
  • Дурнов Владимир Константинович
  • Штейнберг Александр Максимович
SU692637A1
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Устройство для разделения гранул и тонких частиц 1982
  • Тершуков Василий Сергеевич
SU1034794A1
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1

SU 1 146 108 A1

Авторы

Тершуков Василий Сергеевич

Даты

1985-03-23Публикация

1983-02-07Подача