Фиг.}
Изобретение относится к металлургии, а именно к конструкциям сводов дуговых элею ропечей.
Цель изобретения - повышение эксплуатационной стойкости свода н снижение т ем лив MX .тт;пь.
Hit фиг. 1 показан свод, поперечный пазпаз; lit -H-tr. 2 - охлаждаемая периферийная ЧРСЛЬ овода, сверху (огнеупорный слой ке 0клч;1,н); из фиг. 3 - разрез А-А на Фиг. г. :а . л - разрез Б-6 на фиг. 3.
Охлаждйоь.ькА свод дуговой электропечи CVK,/опт ti r центральной огнеупорной ча- ; ь-, ;, о лз;;;д гл;л . пориферийной части, ,чО;ос;-.г ;- ;ouo: dv;T и себя подводящий 2 и от и идя Ц ,, f,;.-, u Hibvji- .bie коллекторы, распо- лсж.онные по внешнему контуру саода, груо чатые лемунть разной длины (длинные 4 и киригкие 55), расположенные поочередно,
YpyC;- ;iTb.a элементы 4 и 5 выполнены типе тр/Ga и фусс с эксцентричным смещением внутренней трубы Р по отношению к наружной трубе 7, при э. ом трубчатые элементы установлены консольно с зазором но отношение- к центральной огнеупорной v,ftCTL i сг.од-j i/, пй.-.раплеиы радиально.
Вм /тре кн -u. грубы 5 соединены сподво- WM; cori.r..:.4iopiJM 2. а наружные трубы 7
1pyo i Tbtx ло, Vtivo - (- отводящим коллектором 3, при зто: л внутренние трубы 6 труб- чат to; s/iaiisiiTnv. проходят через полость егво 3,ящегс :- .; лйктораЗ, Сиерху трубчатые эле;.;:ть футсроьзны огнеупорным слоем 0.
Длинные г,,убчзтые злементь: 4 с противоположной стороны от их закрепления а коллекторах собраны вплотную по обш-. окружности, том самым образуя опорную несущую конструкцию для установки на ной центральном огнеупорной части I саода, при зтом /.к торцы расположены с зазором ; центральном части свода.
Охлаждаемый свод дуговой электропечи работает следующим образом.
Хс. Юднат ьол.а подается в подводящий
2кольцевой коллектор, из которого поступает so рпутронниа 6 трубы трубчатых элементов ч 5 и через полость нэоужной трубу 7 поступает з отводящей 3 кильцевой :. .оллек10р.
Установка чередующихся трубчатых элсглвм-ггсн рэзной длмны (длинных 4 и ко- эсг:пу 6) п од .-н ряд позволяет уменьшить ;корос.Т раз ovi LI с им г. огнеупорного слоя 8, пг,спопг.ечного сверху на трубчатых эле- ., 4 и 5 ii в 2 оззз э счет снижения ,-riv,riA:-p-rypi,; ;йгро-л 01 иеупоря и насыщения его продуктами плавки, которые, п свою очередь, приводят к образованию о огнеупорной футеровке стекловидной эвтектики и, как следствие, к более быстрому ее разру- шемию.
Помимо этого, короткие трубчатые элементы 5 способствуют образованию утолщенного слоя гарниссажа и снижают ударные звуковые нагрузки на огнеупорный слой, возникающие в результате неустойчивого горения дуг в начальный период плавления металла.
Эксцентричное размещение труб в трубчатых элементах со смещением внутренних труб 6 в сторону, обращенную к огнеупорному слою О, позволяет провести основной поток охлаждаемой поды к тепловоспринимающей поверхности и распределить его наиболее эффективным образом: пропорционально распределению тепловых потоков на поверхности наружной трубы 7 трубчатых элементов, так как живое
сечение между внутренними 6 и наружными 7 трубами уменьшается в направлении холодной стороны. Кроме того, контакт верхних слоев охлаждаемой воды, обогащенных паровой фазой, с поверхностью внутренней
трубы способствует повышению степени однородности охлаждающей среды по сечению, что повышает эффективность охлажде- ния, т. е. повышается эксплуатационная
стойкость свода.
Кроме того, эксцентричное смещение внутренней трубы 6, когда внутренняя поверхность наружной трубы 7 и наружная
поверхность внутренней трубы 6 имеют общую образующую по отношению к наружной, позволяет разгрузить от механических нагрузок сварные швы со стороны отводящего коллектора.
Фор мула изобретения
1. Охлаждаемый свод дуговой электропечи, содержащий центральную огнеупорную и охлаждаемую периферийную части, отводящий и подводящий кольцевые коллекторы, расположенные по внешнему контуру счода, и установленные консольно с зазором к центральной огнеупорной ч%асш трубчатые элементы, футерированные сверху огнеупорным слоем, отличающийся
тем, что, с целью повышения эксплуатационной стойкости с.иода и снижения тепловых потерь, трубчатые элементы выполнены разной длины и расположены поочередно, при этом все трубчатые элементы выполнены типа труба в труба, с эксцентричным смещением внутренней трубы по отношению к наружной в сторону огнеупорного слоя, причем наружные трубы соединены с отводящим коллектором, а внутренние - с подводящим, проходя через полость отводящего коллектора.
2. Свод электропечи по п 1. о т л и ч я ю щи и с я тем, что внутренняя поверхность на ружлой трубы и и ару А и я попер ность внутренней трубм групчать элементов имеют о б ш у о образую щую.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Свод электродуговой печи | 1988 |
|
SU1601487A1 |
Охлаждаемый свод электропечи | 1974 |
|
SU683318A1 |
Свод дуговой электропечи | 1990 |
|
SU1725052A1 |
ФУТЕРОВКА ДУГОВЫХ СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ | 2002 |
|
RU2211421C1 |
ВОДООХЛАЖДАЕМЫЙ СВОД ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПЕЧИ | 1999 |
|
RU2161762C1 |
НАБИВНОЙ СВОД ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОСТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ | 1965 |
|
SU214560A1 |
ВОДООХЛАЖДАЕМЫЙ СВОД ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПЕЧИ | 1993 |
|
RU2049298C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ ТЕПЛОВОГО НАПРЯЖЕНИЯ В ОХЛАЖДАЕМЫХ ОРОШЕНИЕМ ЭЛЕМЕНТАХ ПЕЧЕЙ | 1993 |
|
RU2074345C1 |
Водоохлаждаемый свод электродуговой печи | 1986 |
|
SU1409833A1 |
Свод дуговой металлургической печи | 1980 |
|
SU939914A1 |
Изобретение относится к металлургии, конкретно к конструкции сводов дуговых I 3 электропечей. Цель изобретения - повышение эксплуатационной стойкости свода снижение тепловых потерь. Охлаждаемый свод дуговой электропечи состоит из центральной огнеупорной части 1 и охлаждав мой периферийной части, включающей подводящий 2 и отводящий 3 кольцевые коллекторы, соединенных между собой ради- ально расположенными трубчатыми элементами разной длины, расположенными поочередно, Футерованными сверху огнеупорным слоем 3 Трубчатые элементы установлены с зазором один относительно другого и выполнены в виде конструкции труба в трубе с эксцентрическим размещением этих труб Подводящий 2 и отводящий 3 кольцевые коллекторы расположены по внешнему контуру свода, при этом внутренние трубы трубчатых элементов соеди йены с подводящим 2 коллектором, з наружные - с отводящим 3. Кроме того, внутренние трубы проходят через полость отводящего коллектора 3. Стойкость свода увеличивается на 10% 1 ч. п. ф-лы, 4 ил. № t О со о 1
5,
ц
Фи2д
S - 5
ФигЛ
Егоров А | |||
В | |||
Электросталеплавильные печи черной металлургии | |||
М.: Металлургия, 1985, с | |||
Прибор для очистки паром от сажи дымогарных трубок в паровозных котлах | 1913 |
|
SU95A1 |
СПОСОБ ОТВЕРЖДЕНИЯ НЕФТИ, НЕФТЕПРОДУКТОВ И РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ | 1994 |
|
RU2070214C1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Водоохлаждаемый свод электродуговой печи | 1986 |
|
SU1409833A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1991-11-07—Публикация
1988-09-28—Подача