Изобретение относится к сельскому и лесному хозяйству, а именно к производству гранулированного удобрения, преимущественно из отходов производства, например, дефекта сахарных заводов или смеси дефекта и чернозема, смываемого с корнеплодов свеклы.
Цель изобретения - обеспечение возможности гранулирования различных видов удобрений.
На фиг. 1 представлена принципиальная схема устройства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство состоит из цииндрической емкости 1, содержащей загрузочную камеру 2 со шнеком 3, камеру для сушки гранул 4 со штуцерами 5 вывода продукта и штуцером 6 для подвода теплоносителя, форсунок 7 тангенциально расположенных в нижней части
камеры сушки и соединенных с штуцером 6 подвода теплоносителя, классификатора в виде съемных решеток 8 с отверстиями 9 и плоского ножа 10 с приводом 11 вращения.
Устройство работает следующим образом.
При вращении шнека 3 удобрения перемещаются к решетке 8, имеющей отверстия 1 Продавливаемое через отверстие 9 решетки удобрение срезается плоским ножом 10, перемещающимся практически без зазора по поверхности решетки. Полученные гранулы заданной формы под действием силы тяжести падают вниз камеры сушки 4. Одновременно с началом вращения шнека 3 осуществляется подача теплоносителя с заданной температурой через штуцер 6 к форсункам 7. В результате выхода теплоносителя образуется вращающийся горячий
i п.топы и поток По присушки гранул удобрения умгныпжмгч нч нос и высушенные частицы под деиствпем центробежных сил перемещаются к пег ферии потока и через штуцеры 5 выходят в виде готового продукта. Для изменения формы гранул производится замена решетки 8, имеющая сечение отверстий заданной формы конечного продукта. В случае (необходимости изменения размеров гранул при неизменной форме увеличивав Ся или уменьшается скорость среза плоским ножом 10 удобрения.
Процесс отрыва частиц гранулированного материала случайно залипших к поверхности плоского ножа 10 осуществляется за счет интенсивной турбулизации потока теплоносителя, обусловленной резкмм изменением направления движения ею в камере 4 сушки и при выходе из штуцеров 5. Кроме того, осуществляется постоянный прогрев плоского ножа 10 теплом от теплоносителя, что также способств/рт сушке случайно налипших частиц гр нулированного материала и последующему отрыву их термоди5
0
мимическими силами, возникшими и результате вихревого эффекта. Создающаяся при этом зона пониженного давления вблизи ножа 10 способствует более равномерному выходу гранул из отверстий 9.
Формула изобретения Устройство для гранулирования удобрений, содержащее цилиндрическую емкость с штуцерами для вывода готового продукта и подвода теплоносителя, разделенную классификатором на загрузочную камеру со шнеком и камеру сушки гранул, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности гранулирования различных видов удобрений, камера сушки снабжена тангенциально расположенными в ее нижней части форсунками, которые соединены со штуцером для подвода теплоносителя, при этом классификатор выполнен в виде решетки и установленного под ней плоского ножа с приводом вращения, з штуцера для вывода готового продукта расположены по периметру верхней части камеры сушки под классификатором.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ УДОБРЕНИЙ | 2009 |
|
RU2417832C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ УДОБРЕНИЙ | 2011 |
|
RU2465044C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ УДОБРЕНИЙ | 2012 |
|
RU2521624C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ УДОБРЕНИЙ | 2013 |
|
RU2547013C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ УДОБРЕНИЙ | 2002 |
|
RU2217228C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ УДОБРЕНИЙ | 2011 |
|
RU2482907C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ УДОБРЕНИЙ | 2012 |
|
RU2516664C1 |
Устройство для гранулирования удобрений | 2018 |
|
RU2682531C1 |
Устройство для гранулирования удобрений | 2016 |
|
RU2631791C2 |
Устройство для гранулирования удобрений | 2018 |
|
RU2672755C1 |
Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно производству гранулированного удобрения, преимущественно из отходов производства, например дефекта сахарных заводов. Цель изобретения - обеспечение возможности гранулирования различных видов удобрений. Устройство состоит из емкости 1, содержащей загрузочную камеру 2 со шнеком 3, камеру 4 для сушки гранул со штуцерами 5 вывода продукта и штуцером 6 подвода теплоносителя, форсунок 7, тангенциально расположенных в камере 4 для сушки и соединенных с штуцером 6 подвода теплоносителя, съемных решеток 8 с отверстиями 9 плоского ножа 10 с приводом 11 вращения полости. При вращении шнека 3 удобрения подаются через решетку 8 и срезаются ножом 10. Полученные гранулы сушатся в вихревом потоке теплого воздуха и удаляются через штуцеры 5. 2 ил.
./
Фиг.I
Кононов А | |||
В | |||
и др | |||
Основы технологии комплексных удобрений | |||
М.: Химия, 1988, с | |||
Рельсовый башмак | 1921 |
|
SU166A1 |
Авторы
Даты
1991-11-15—Публикация
1989-06-26—Подача