Изобретение относится к гидролизной промышленности, а именно к устройствам для гидролиза растительного сырья.
Целью изобретения является повышение надежности и эффективности.
На фиг. 1 показан аппарат, продольный разрез: на фиг. 2 - соединение,
Устройство включает вертикальный корпус 1, имеющий для загрузки механизированную крышку 2, расположенную на верхней горловине, и быстродействующий клапан 3 на нижней горловине. Фильтр 4 размещен в центральной части аппарата параллельно оси. Нижний конец фильтра 4 соединен с верхним концом штуцера 5 выдачи с помощью соединения 6.
Для подачи варочной кислоты во время загрузки и перколяции имеется штуцер 7, а для выхода паров и газов - штуцер 8.Фильтр крепится жестко болтовым соединением 9 к верхней горловине аппарата и в зависимости от высоты варочного отделения имеет соединительный разъем 10.
Устройство работает следующим образом.
В корпус 1 через верхнюю горловину загружается растительное сырье и одновременно через штуцер 7 подается варочный раствор. После загрузки сырья осуществляется прогрев гидролизуемой массы путем подачи острого пара через штуцер 5 и фильтр 4. Через штуцер 8 проводится сдувка газов. После окончания прогрева начинается процесс перколяции, подается варочный раствор через штуцер 7 с одновременным отбором гидролизата через фильтр 4, кольцевой зазор С и штуцер 5.
Количество варочного раствора при перколяции меняется в зависимости от прописи технологического режима.
После окончания варки проводится процесс промывки, путем подачи горячей воды через штуцер 7 с одновременным отбором через фильтр 4, кольцевой зазор С и штуцер 5.
Прогидролизованное сырье к началу этой операции находится на уровне перфорированной части фильтра 4.
По окончании процесса промывки осуществляется отжим промывных вод от лигЧв
fe
о чэ о
00
о
Ю
нина через фильтр 4, кольцевой зазор С и штуцер 5.
Далее производится выгрузка лигнина путем открытия быстродействующего клапана 3.
Возможны и другие варианты работы устройства, а именно: получение пентозных и гексозных гидролизатов, получение фуо- фурола из растительного сырья по существующей технологии.
Наличие зазора С между установленными коаксиально нижним концом вертикального фильтра и верхним концом штуцера выдачи позволяет фильтру вертикально перемещаться, так как линейное удлинение фильтра, изготовленного, например из меди, при колебаниях температур от 15-20°С до 240-250°С, достигает 35-40 мм (удельный коэффициент удлинения меди - 0,17 104 град, высота аппарата до 10 м).
Перемещение фильтра относительно неподвижного штуцера выдачи приводит к самоочищению кольцевого зазора С.
В данном устройстве вертикальный фильтр, имея одно жесткое крепление, при достаточной высоте варочной площадки, монтируется за 30 мин, а при определенном опыте исключает работы внутри устройства, при этом операции охлаждения и прогрева устройства отсутствуют.
По металлоемкости фильтрующее устройство в 2-5 раз меньше известного.
0
5 0
5 0
5
При выстреле отверстия вертикального фильтра самоочищаются движущимся потоком лигнина.
Наличие самоочищающегося кольцевого зазора С в подвижном соединении вертикально фильтра со штуцером выдачи позволяет улучшить перколяцию в нижней зоне устройств и не применять дополнительные фильтры в конусной части, а это исключает карамелизацию и наличие остатков лигнина в устройстве.
Вышеизложенные преимущества позволяют обеспечить полную загрузку аппарата сырьем и повышают скорость перколяции, что снижает потери и увеличивает выход сахара из сырья.
Таким образом, применение устройства позволяет применить высокоскоростные режимы гидролиза, увеличивает выход сахара от перерабатываемого сырья, повышает надежность работы аппарата, снижает металлоемкость фильтрующих устройств, а также простои и трудозатраты на ремонт.
Формула изобретения
Устройство для гидролиза растительного сырья, содержащее цилиндрический корпус, перфорированный вертикальный фильтр, штуцеры подачи реагентов и вывода гидролизата, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и эффективности, нижний конец вертикального фильтра и верхний конец штуцера вывода гидролизата установлены коаксиально с зазором между собой.
(JIUe.l ; Составитель А.Миронов Редактор А.Калениченко Техред М.Моргентал
фиг.2
Корректор Н.Король
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аппарат для перколяционного гидролиза растительного сырья | 1987 |
|
SU1495387A1 |
СПОСОБ ПЕРКОЛЯЦИОННОГО ГИДРОЛИЗА РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ | 1992 |
|
RU2054492C1 |
Аппарат для обработки растительного сырья | 1974 |
|
SU565086A1 |
Аппарат для гидролиза растительного сырья | 1980 |
|
SU885256A1 |
Аппарат для гидролиза растительного сырья | 1975 |
|
SU560911A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРКОЛЯЦИОННОГО ГИДРОЛИЗА РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ | 1972 |
|
SU332839A1 |
Устройство для перколяционного гидролиза растительного сырья | 1981 |
|
SU978887A2 |
Способ перколяционного гидролиза растительного сырья | 1990 |
|
SU1830083A3 |
Устройство для перколяционного гидролиза растительного сырья | 1981 |
|
SU1139458A1 |
Аппарат для перколяционного гидролиза растительного сырья | 1987 |
|
SU1509404A1 |
Изобретение относится к гидролизной промышленности, а именно к устройствам для гидролиза растительного сырья. Целью изобретения является повышение надежности и эффективности устройства. Указанная цель достигается тем, что нижний конец вертикального фильтра и верхний конец штуцера выдачи установлены коаксиально, а это позволит фильтру вертикально перемещаться на величину линейного удлинения от перепада температур и улучшить условия гидролиза в нижней зоне аппарата. 2 ил.
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРКОЛЯЦИОННОГО ГИДРОЛИЗА РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ | 0 |
|
SU332839A1 |
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Авторы
Даты
1991-11-15—Публикация
1988-10-04—Подача