ромакриламид
Сусла
Наншрол мыло
о ю о
00
сЈ
Осадок
j Фильтрат
Изобретение относится к разделению неоднородных сред и может быть использовано в горно-обогатительной, металлургической, химической и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - повышение эффективности обезвоживания и производительности оборудования за счет повышения скорости процесса.
На чертеже представлено устройство для осуществления способа, общий вид, разрез.
Устройство включает гидроциклон 1, входной патрубок 2, трубку 3 для подачи флокулянта, закрепленную на оси гидроциклона 1, сливной патрубок 4, песковую насадку 5, вакуум-фильтр 6, диски 7, загрузочную трубу 8, нижний конец которой расположен у дна ванны 9, полый вал 10, на котором закреплены диски 7, и продольную перегородку 11, установленную параллельно оси вала 10.
Устройство работает следующим образом.
Исходная суспензия по входному патрубку 2 подается тангенциально в гидроциклон 1, где она приобретает вращательное движение. Под действием центробежных сил крупные частицы перемещаются к внутренней поверхности гидроциклона 1 и по нисходящей спирали движутся к песковой насадке 5, из которой подаются в вакуум- фильтр 6 со стороны разгрузки осадка. В объем крупных частиц (песков) гидроциклона 1 по трубке 3 для подачи флокулянта вводится необходимое количество ПАА.
Относительно тонкие частицы, вращаясь в гидроциклоне 1, не успевают достичь его внутренней поверхности и поэтому удаляются через сливной патрубок 4 и подаются в загрузочную трубу 8 вакуум-фильтра 9 для мелких частиц. Тонкие частицы обрабатываются канифольным мылом.
При вращении вала 10 фильтра вместе с дисками 7 на поверхности фильтроткани, обтягивающей сектора, образующие диски 7, вначале будет образовываться слой из наиболее крупных частиц, а затем, по мере вращения дисков 7, на слое крупных частиц будет образовываться слой из тонких частиц. В связи с тем, что масса крупных частиц в суспензиях меньше, чем тонких, под продольной перегородкой 11 будет наблюдаться перемещение суспензии в сторону загрузки более крупных частиц, что обеспечит.интенсивное перемешивание суспензии в ванне 9 вакуум-фильтра 6 и предотвратит расслоение суспензии в ванне фильтра по крупности.
Предложенный способ обезвоживания
реализован и апробирован в лабораторных условиях на пиритном концентрате. В качестве флокулянта используют 0,1 %-ный раствор ПАА при его оптимальном расходе 10 г/т, которым обрабатывают крупную часть
суспензии, а мелкую обрабатывают раствором канифольного мыла при расходе 30 г/т, так как отношение крупных и мелких частиц и пиритном концентрате соответствует 1:3. Параллельно осуществляют обезвоживание суспензии пиритного концентрата по известному способу путем обработки смесью полиакриламида и нитролигнина. Сравнительные данные представлены в таблице.
Из данных таблицы следует, что предложенный способ обезвоживания является бо- лее эффективным по сравнению с известным, так как позволяет снизить влажность концентрата на 1,11% против 0,34%,
а также повысить производительность процесса на 0,095 т/(К2 ч)против 0,054 т/(№ ч) по известному способу.
Формула изобретения
1. Способ обезвоживания суспензий, включающий обработку полиакриламидом и отделение осадка фильтрованием, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности обезвоживания и производительности оборудования за счет повышения скорости процесса, перед обработкой полиакриламидом суспензию классифицируют по крупности с последующей обработкой крупного класса полиакриламидом и подачей его в ванну фильтра со стороны разгрузки осадка на слой суспензии, а мелкого - канифольным мылом и подачей его в объем суспензии у днища ванны фильтра.
2. Устройство для обезвоживания сусоензий, включающее полый вал с закрепленными на нем дисками, ванну, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности обезвоживания и производительности оборудования за счет повышения скорости процесса, оно снабжено гидроциклоном с трубкой для подачи флокулянта, ванна снабжена перегородкой и загрузочной трубой, нижний конец которой размещен у днища ванны, перегородка ус5 тановлена параллельно оси фильтра и равна по высоте радиусу дисков.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ совместного фильтрования песковых и шламовых продуктов обогащения и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1736567A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПОЧВ И ГРУНТОВ ОТ РАДИОНУКЛИДОВ И ТЯЖЕЛЫХ МЕТАЛЛОВ | 2004 |
|
RU2275974C2 |
Способ получения хлористого калия | 1987 |
|
SU1527230A1 |
Комбинированный гидроциклон | 1976 |
|
SU691206A1 |
Гидроциклонная установка для сгущения суспензий | 1989 |
|
SU1699628A1 |
Способ извлечения металлической ртути из ртутьсодержащих отходов | 2015 |
|
RU2606376C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ | 1976 |
|
SU668137A2 |
ОБОГАТИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 1997 |
|
RU2138338C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ | 1994 |
|
RU2084313C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МАГНИТНОЙ ФРАКЦИИ ИЗ ПОТОКА СУСПЕНЗИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2019 |
|
RU2748911C1 |
Изобретение относится к разделению неоднородных сред, может быть использовано в горно-обогатительной, металлургической, химической и других отраслях промышленности и позволяет повысить эффективность обезвоживания и производительность оборудования. Суспензию перед фильтрованием классифицируют по крупности на два класса. При этом крупный класс обрабатывают ПАА, а мелкий - канифольным мылом, при соотношении реагентов, равном соотношению крупных и мелких классов, причем крупный и мелкий классы подаются в ванну раздельно: крупный - со стороны разгрузки осадка на слой суспензии, а мелкий - в объем суспензии у днища вакуум-фильтра. Устройство для осуществления способа включает гидроциклон 1, входной патрубок 2, трубку 3 для подачи флокулянта, сливной патрубок 4, песковую насадку 5, вакуум-фильтр 6 с дисками 7, загрузочную трубу 8, нижний конец которой размещен у дна ванны 9, полый вал 10, продольную перегородку 11. 2 с. п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.
Диковый вакуум-фильтр | 1972 |
|
SU442810A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ обезвоживания суспензий | 1986 |
|
SU1331835A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1991-11-15—Публикация
1989-02-22—Подача