СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО КИСЛОРОДА ИЛИ АЗОТАИЗ ВОЗДУХА Советский патент 1965 года по МПК F25J3/00 

Описание патента на изобретение SU169082A1

Способы получения жидкого кислорода или азота в установках среднего давления известны. Это нроцессы Ж- Клода. Преимущество гурбомашин для подобных процессов хорошо iisBecTHO так же, как и применение адсорбции и вымораживания для удаления примесей из воздуха и других газов. Однако для осуществления известных способов применяют сложное оборудование, а также расходуют значительное кал чество электроэнергии.

Предлагаемый способ получения жидкого кислорода или азота из воздуха отличается от известных тем, что расширение воздуха проводят в двухступенчатом турбодетандере до давления верхней ректификационной колонны с промежуточным отбором воздуха после первой ступени при давлении нижней ректификационной колонны.

На чертеже показана схема установки для осуществления цредлагаемого способа.

Сжатый воздух через систему принудительных клапанов / направляется последовательно в одну из полостей реверсивных переключающихся теплообменников 2 и 3 пластинчатой конструкции с высокоразвитой поверхностью и с каналами, которые коллектнруются в изолированные полости для прохождения соответствующих потоков газов.

благодаря которой, кроме интенсификации процесса теплопередачи, создаются благоприятные услови.ч д,тя осаждения твердых примесей и устра; яется попалание их в более холодные зоны теплообменника, откуда твердые примеси не могут быть удалены сублимацией.

Вследствие применения очень тонкого листового металла пластинчатые теплообменники имеют малую теплоемкость, что очень важно для работы их в качестве реверсивных аппаратов с чередующимся процессом нагревания и охлаждения.

Температурный напор в теплообменнике регулируется рециркуляцией иря.мого потока путем наиравления части охлажденного и свободного от примесей воздуха в соответствующие полости теплообменника.

Воздух, пройдя клапаны 4, делится на два потока - один поток поступает в основной теплообменник 5, а затем входит в ректификационнулЮ колонку 6, другой ноток подается в турбодетандеры 7 и 8 на ступенчатое расширение. Здесь часть воздуха расщиряется с 20- 40 ати до давления нижней ректификационной колонны 6 и поступает в последнюю, пройдя теплообменник 9, другая часть воздуха после расширения в турбодетапдере 8 подается в верхнюю ректификационную колонну 10.

налы, по которым он проходнт, частично засоряются твердыми отложениями, поэтому через определенные промежутки времени осуществляется переключение потоков. Для этого по трубам или каналам, по которым пропускали ранее сжатый воздух, направляют обратный поток азота, а по трубам и каналам, по которым пропускали обратный поток, направляют прямой поток сжатого воздуха. В период прохождения обратного потока происходит сублимация и удаление загрязнений, осевших в период прохождения воздуха.

Предлагаемый способ может быть осуществлен и с часгичной циркуляцией воздуха. В этом случае поток воздуха из турбодетандера низкого давления не вводится в верхнюю колопну, а возвращается через теп„пообмеп1 ики в компрессоры. При этом создается возможность работы аппарата при необходимости извлечения аргона. В последнем случае установка работает с частичной циркуляцией воздуха без применения дополнительных машин.

Способ может быть осуществлен на обычных трубчатых теплообменниках при наличии систем очистки и осущки воздуха. С полной сорбцией углекислоты одновременно происходит полная сорбция ацетилена. Некоторая громоздкость, возникающая вследствие наличия систем очистки и осущки, частично компенсируется исключением адсорберов ацетилена и фильтров углекислоты на кубовой жидкости, обычно комплектующих блоки разделения.

В этом случае после теплообменника 2 предварительного охлаждения и теплообменника 3 включаются соответственно блоки осущки и очистки (на чертеже не показаны).

Предмет изобретения

Способ получения жидкого кислорода или азота из воздуха в установках среднего давления с использование.м турбомашин для сжатия и расщирения воздуха, отличающийся тем, что расширение воздуха производят в двухступенчатом турбодетандере до давления верхней ректификационной колонны с промежуточным отбором воздуха после первой ступени при давлении нижней ректификационной колонны.

Похожие патенты SU169082A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ВОЗДУХА 1997
  • Будневич С.С.
  • Кузнецов П.Д.
  • Шурубцов В.Н.
  • Савченко Ю.А.
  • Ручкин А.В.
  • Акулов Л.А.
  • Бессонный А.Н.
RU2137993C1
Установка для производства жидкого кислорода или жидкого азота низкого давления 1958
  • Воскресенский В.Г.
  • Кондряков И.К.
  • Уварова Г.В.
SU116225A1
Способ получения жидких и газообразных компонентов воздуха 1976
  • Ольшанский Эдуард Ефимович
SU787829A1
Способ разделения воздуха 1979
  • Бова Виталий Иванович
  • Горенштейн Илья Владимирович
  • Кицис Борис Эмануилович
SU979810A1
Способ получения жидкого кислорода 1959
  • Ройзен Л.И.
  • Русак Ф.А.
  • Степ Х.Я.
  • Столпер М.Б.
SU129212A1
Способ получения обогащенного кисло-РОдОМ ВОздуХА 1978
  • Усюкин Иван Петрович
  • Александров Николай Александрович
  • Белозеров Георгий Автономович
SU823782A1
Воздухоразделительная установка 1976
  • Бумагин Геннадий Иванович
  • Скибин Юрий Ефимович
SU615339A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СЖАТОГО ПРОДУКТА 2010
  • Ховард Хенри Эдвард
  • Джибб Ричард Джон
  • Парсник Дэвид Росс
  • Скар Тодд Алан
RU2531719C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХОЛОДА 1993
  • Гомозов В.В.
  • Гарин В.А.
  • Писарев Ю.Г.
  • Лавров В.М.
RU2085814C1
Способ получения холода 1988
  • Гомозов Виктор Владимирович
  • Гарин Вадим Александрович
  • Филин Николай Васильевич
  • Лавров Владимир Михайлович
  • Гудилин Вячеслав Тихонович
  • Зотов Виктор Иванович
SU1747813A1

Иллюстрации к изобретению SU 169 082 A1

Реферат патента 1965 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО КИСЛОРОДА ИЛИ АЗОТАИЗ ВОЗДУХА

Формула изобретения SU 169 082 A1

SU 169 082 A1

Даты

1965-01-01Публикация