Коагулятор пыли Советский патент 1991 года по МПК B03C3/12 

Изобретение относится к технике сухой очистки запыленных газов и может быть использовано в металлургии и других областях народного хозяйства.

Цель изобретения - повышение эффективности обработки газов при повышенных температурах.

На фиг, 1 изображен коагулятор.с групповым циклоном общий вид; на фиг. 2 - зарядное устройство контактной электрозарядки.

Коагулятор состоит из двух встречных воздуховодов 1, в каждом из которых установлены зарядные устройства 2 контактной электрозарядки, соединенные с камерой 3 коагуляции, зарядные устройства соединены с источником 4 питания

Зарядное устройство контактной электрозарядки состоит из лопаточного завихрителя 5, подключенного к сдному из полюсов источника 4 постоянного тока, размещенного на входной части завихрителя, сопла Лаваля 6 с кольцевым диффузором 7, внутри которого размещен рассекатель 8 изоляции 9, расположенной между воздуховодом и завихрителем. Ширина кольцевого канала между внутренней поверхностью диффузора и рассекателя в 1,4-2 раза больше ширины кольца между внутренними и внешними краями лопаток вершины завихрителя.

Коагулятор совместно с групповым циклоном содержит раздающие патрубки 10, по которым направляется газ на очистку в циклонные элементы 11 После HHV очищенО

о

00 4 XS

иый газ поступает а сборник 12 чистого газа, а пыль - в бункер 13 для сбора пыли.

Коагулятор пыли работает следующим образом.

Высокотемпературные дымовые газы разделяются в газоходе на две равные части и направляются во встречные воздуховоды 1, где расположены зарядные устройства 2, заряженные соответственно противоположными знаками. При контакте с заряжен- ными поверхностями лопаточного завихрителя 5 частицы пыли приобретают электрический заряд того же знака. В сопло Лаваля 6 для обдувки лопаток зарядного устройства контактной электрозарядки импульсами подается сжатый ьоздух через определенные промежутки времени. Разноименно заряженные и закрученные в одну сторону пылегазовые потоки поступают в ударно-струйную камеру 3 коагуляции, где соударяются и образуют один вихрь, внутри которого потоки перемешиваются. Пыль интенсивно коагулирует в результате механического столкновения и электростатического притяжения разноименно заряженных частиц. Скоагулированная пыль поступает в аппарат вторичной обработки, где она сепарируется из газа.

Пример. Гэзы сталеплавильного производства, содержащие возгонную пыль в количестве 1 тыс.м /ч и с температурой 570°, разделялись в газоходе на две равные части п направлялись во встречные воздуховоды коагулятора. Внутри каждого воздуховода установлено зарядное устройство контактной электрозарядки. Зарядное устройство в предлагаемой конструкции - лопаточный завихритель. изготовленный из жаоопрочной стали, снабженный соплом Лаваля. Для этого лопаточные завихрите- ли, находящиеся во встречных входных воздуховодах и изолированные от газохода, подсоединены к соответственно противоположным фазам выпрямленного напряжения с разностью потенциалов 380 В,

Встречные воздуховоды подведены к камере коагуляции с противоположных сторон (один - сверху, другой - снизу) и подсоединены к нему при помощи фланцев с уплотнениями. В качестве циклонных элементов использовались «иость циклонов ЦН-11.

Внутри каждого воздуховода газ проходил СКБОЗЬ лопаточный завихритель со скоростью 15 м/с, взаимодействуя с заряженными лопатками, и приобретал вращательное движение. В сопло Лаваля периодически подавались импульсы сжатого воздуха, который обдувал рабочие поверхности лопаточного завихрителя.

Твердые частицы запыленного газового потока, пройдя через устройства инерционно-центробежной контактной электрозарядки, заряжались соответствующими

знаками. За счет центробежных сил, создаваемых лопаточными завихрителями, крупная пыль отбрасывалась к стенкам камеры коагуляции, а мелкая пыль коагулировала в результате соударения двух встречных за0 крученных разноименно заряженных потоков. Затем газ со скоагулированной пылью направлялся в тангенциальные раздающие патрубки, из которых поступал в циклоны ЦН-11. На всем пути от камеры коагуляции

5 до бункера циклона крупная пыль, отброшенная к стенкам еще в камере коагуляции, двигаясь вдоль стенок - сначала вдоль стенок раздающих патрубков, а затем - вдоль стенок самого циклона. Таким образом,

0 центробежные силы, действующие в циклоне, отбрасывали к стенкам ту пыль, которая укрупнилась з результате коагуляции в коа- гуляционной камере, т.е. первоначально мелкодисперсную. Очищенный газ через

5 выхлопные трубы циклонных элементов поступал в общий сборник чистого газа, а уловленная пыль - в общий бункер,

В сравнении с известным, предлагаемое устройство обеспечивает очистку газов

0 при лову-г-энных температурах за счет применения зарядных устройств контактной злектрозарядки, позволяющих обрабатывать газы с температурой 500-700°С, что на 200°С выше достигаемой в известном ус5 тройстве.

Эффективность обработки высокотемпературных газов в коагуляторе пыли повышается за счет того,что мелкодисперсная пыль, содержащаяся в потоке, коагулирует

0 в результате столкновения разноименно заряженных и закрученных в одну сторону потоков в камере коагуляции, т.е. еще до попадания потока в аппарат очистки. За счет этого процентное содержание мелко5 дисперсной пыли в очищаемом газе значительно уменьшается, следовательно, степень очистки повышается.

Надежность работы устройства повышается путем отпадз необходимости в ре0 генерации лопаток зарядных устройств контактной электрозарядки, Очистка лопа- гок происходит за счет высокой скорости обдувания, создаваемой соплом Лаваля с кольцевым диффузором.

5Формула изобретения

Коагулятор пыли, состоящий из двух встречных воздуховодов, в каждом из которых установлены зарял ые устройства для зарядки частиц пыли соответственно положительным знаком заряда и отрицательным, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности обработки газов при повышенных температурах, зарядные устройства выполнены в виде конических лопаточных завихрителей, вершинами направленными навстречу газовому потоку и снабженными соосно прикрепленными к

ним соплами Лаваля с коническими рассекателями в диффузорной части, причем ширина кольцевого канала между внутренней поверхностью диффузора сопла и рассекателя в 1,4-2 раза больше ширины кольца между внутренними и внешними краями лопаток вершины завихрителя.

Изобретение относится к сухой очистке запыленных газов и может быть использовано в металлургии и других областях народного хозяйства. Цель - повышение эффективности обработки газов при повышенных температурах. Высокотемпературные дымовые газы разделяются в газоходе на две равные части и направляются во встречные воздуховоды 1, где расположены устройства 2 для зарядки частиц, заряженные противоположными знаками При контакте с заряженными поверхностями лопаточного завихрителя частицы пыли приобретают электрический заряд того же знака. В сопло Лаваля 6 для обдувки лопаток зарядного устройства контактной электрозарядки импульсами подается сжатый воздух через определенные промежутки времени. Равноименно «заряженныэ и закрученные в одну сторону пылегазовые потоки поступают в ударно-струйную камеру 3 коагуляции. Пыль коагулирует в результате механического столкновения и электростатического притяжения. Скоагулированная пыль поступает в аппарат вторичной обработки, где она сепарируется из гззэ 2 ил. (Л

вход газа

Сжатый

gg

воздух