Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при отделочной, зачистной и упрочняющей обработке.
Цель изобретения - повышение производительности обработки за счет перехода на обработку с помощью больших амплитуд колебаний рабочих сред и обеспечения раз- нонаправленности движения поверхности обрабатываемых деталей и движения (колебаний) рабочих сред.
На фиг. 1 изображен вид установки для отделочной обработки крупногабаритных деталей; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, повернуто на 90°; на фиг. 4 - аксонометрическая проекция барабана.
Устройство состоит из станины 1, выполненной в виде сварной рамы. На станине закреплен привод главного движения, состоящей из электродвигателя 2 и цепной передачи 3, передающей вращение барабану 4, покоящемуся на подшипниках опор 5 и 6, закрепленных на станине 1. Барабан снабжен зажимными элементами 7 и 8 для крепления обрабатываемой крупногабаритной детали 9. Барабан выполнен из формообразующей секции, собранной из двух неправильных октаэдров 10 и 11, каждый из которых образован семью равнобедренными треугольниками 12 и одним равносторонним треугольником 13 со сторонами, равными основанию равнобедренных треугольников 12. Равносторонние треугольники расположены перпендикулярно геометрической оси 14 барабана и являются боковыми сторонами барабана 4. Барабан 4 снабжен загрузочным люком для загрузки рабочей среды и обрабатываемых деталей (не показан).
Устройство работает следующим образом.
В барабан 4 загружается рабочая среда и обрабатываемая деталь 9, которая крепится внутри барабана с помощью зажимных устройств 7 и В. При вращении барабана рабочая среда совершает взаимно направ- пенные колебания от стенок равнобедренных треугольников, расположенных азнонаклонно друг к другу и к оси вращения детали. Поэтому в каждый момент времени направление движения рабочей среды
на поверхность обрабатываемой детали будет различным. Амплитуда колебаний рабочей среды, а значит и энергия соударений, значительно возрастает, что ведет к повышению производительности обработки.
В данной конструкции устройства колебания (движение) рабочих сред обеспечиваются стенками барабана при его вращении. Таким образом, в данной установке колебательное движение рабочим телам придается не за счет колебаний всего барабана и передачи энергии колебаний стенками барабана и от них рабочим телам и деталям, э в результате вращательного движения самого
барабана относительно детали, закрепленной вдоль геометрической оси барабана, и направленного броска стенками массы рабочей среды на поверхность обрабатываемой детали, В связи с тем, что в каждый
момент поворота вместе с барабаном вращается и обрабатываемая деталь, обеспечивается не только значительный рост пути движения (амплитуда колебаний) массы рабочей среды от стенок барабана до поверхности обрабатываемой детали, но и разнонаправленность их относительного движения рабочих тел и деталей, что обеспечивает повышение производительности обработки.
Формул а изобретения
Устройство для галтовки, содержащее станину с приводом вращения галтовочного барабана, состоящего из секций в виде многогранников, включающих грани, выполненные в виде треугольников, ребра которых сходятся в одной точке - вершине, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, секции барабана выполнены в виде двух неправильных октаэд0 ров, каждый из которых образован семью равнобедренными треугольниками и одним равносторонним со сторонами, равными основанию равнобедренных треугольников, и расположенного перпендикулярно геомет5 рической оси барабана, причем октаэдры соединены по граням равнобедренных треугольников, при этом устройство снабжено зажимными элементами для закрепления деталей, расположенными вдоль геометри0 ческой оси барабана.
Рабочая среда
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛОЧНО-ЗАЧИСТНОЙ ОБРАБОТКИ | 2013 |
|
RU2542203C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛОЧНО-ЗАЧИСТНОЙ ОБРАБОТКИ | 2014 |
|
RU2572685C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛОЧНО-ЗАЧИСТНОЙ ОБРАБОТКИ | 2012 |
|
RU2507053C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЛТОВКИ | 2000 |
|
RU2185947C2 |
Установка для отделочно-зачистной обработки деталей машин | 2020 |
|
RU2753360C1 |
ВИБРОУСТАНОВКА ДЛЯ ОТДЕЛОЧНО-ЗАЧИСТНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ | 2012 |
|
RU2506150C2 |
Станок для отделочно-зачистной и упрочняющей обработки деталей малой жесткости | 2020 |
|
RU2743272C1 |
ВИБРОУСТАНОВКА С ТОРОИДАЛЬНОЙ КАМЕРОЙ | 2012 |
|
RU2519705C1 |
ГАЛТОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 1998 |
|
RU2151681C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛОЧНО-ЗАЧИСТНОЙ ОБРАБОТКИ | 2009 |
|
RU2430825C2 |
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при отделочной, зачистной и упрочняющей обработке. Цель изобретения - повышение производительности обработки за счет перехода на обработку с помощью больших амплитуд колебаний рабочих сред и обеспечения разнонаправленности движения поверхности обрабатываемых деталей и движения рабочих сред. Барабан 4, установлен- ный на подшипниковых опорах 5 и 6, закрепленных на станине 1, выполнен из формообразующей секции, собранной из двух неправильных октаэдров 10 и 11. Каждый из октаэдров образован семью равнобедренными треугольниками и одним равносторонним треугольником. Равносторонние треугольники расположены перпендикулярно геометрической оси 14 барабана и являются его боковыми сторонами. В процессе обработки в каждый момент времени направление движения рабочей среды на поверхность обрабатываемой детали будет различным. Амплитуда колебаний рабочей среды, а следовательно энергия соударений значительно возрастает. 4 ил. 8 И 5 (Л С о о о VI о
/////////////////////// /
Шиг.г
А-А
Рабочая среда
/7&/S/SSW97 SS/ S/S/SS SS/S/ SS/7f
Шиг.З
13
фиг Ц
Авторское свидетельство СССР N° 1484632,кл В 24 В 31/02,1987. |
Авторы
Даты
1991-11-15—Публикация
1988-10-14—Подача