Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при отделочной, зачистной и упрочняющей обработке.
Цель изобретения - повышение производительности обработки за счет перехода на обработку с помощью больших амплитуд колебаний рабочих сред и обеспечения раз- нонаправленности движения поверхности обрабатываемых деталей и движения (колебаний) рабочих сред.
На фиг. 1 изображен вид установки для отделочной обработки крупногабаритных деталей; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, повернуто на 90°; на фиг. 4 - аксонометрическая проекция барабана.
Устройство состоит из станины 1, выполненной в виде сварной рамы. На станине закреплен привод главного движения, состоящей из электродвигателя 2 и цепной передачи 3, передающей вращение барабану 4, покоящемуся на подшипниках опор 5 и 6, закрепленных на станине 1. Барабан снабжен зажимными элементами 7 и 8 для крепления обрабатываемой крупногабаритной детали 9. Барабан выполнен из формообразующей секции, собранной из двух неправильных октаэдров 10 и 11, каждый из которых образован семью равнобедренными треугольниками 12 и одним равносторонним треугольником 13 со сторонами, равными основанию равнобедренных треугольников 12. Равносторонние треугольники расположены перпендикулярно геометрической оси 14 барабана и являются боковыми сторонами барабана 4. Барабан 4 снабжен загрузочным люком для загрузки рабочей среды и обрабатываемых деталей (не показан).
Устройство работает следующим образом.
В барабан 4 загружается рабочая среда и обрабатываемая деталь 9, которая крепится внутри барабана с помощью зажимных устройств 7 и В. При вращении барабана рабочая среда совершает взаимно направ- пенные колебания от стенок равнобедренных треугольников, расположенных азнонаклонно друг к другу и к оси вращения детали. Поэтому в каждый момент времени направление движения рабочей среды
на поверхность обрабатываемой детали будет различным. Амплитуда колебаний рабочей среды, а значит и энергия соударений, значительно возрастает, что ведет к повышению производительности обработки.
В данной конструкции устройства колебания (движение) рабочих сред обеспечиваются стенками барабана при его вращении. Таким образом, в данной установке колебательное движение рабочим телам придается не за счет колебаний всего барабана и передачи энергии колебаний стенками барабана и от них рабочим телам и деталям, э в результате вращательного движения самого
барабана относительно детали, закрепленной вдоль геометрической оси барабана, и направленного броска стенками массы рабочей среды на поверхность обрабатываемой детали, В связи с тем, что в каждый
момент поворота вместе с барабаном вращается и обрабатываемая деталь, обеспечивается не только значительный рост пути движения (амплитуда колебаний) массы рабочей среды от стенок барабана до поверхности обрабатываемой детали, но и разнонаправленность их относительного движения рабочих тел и деталей, что обеспечивает повышение производительности обработки.
Формул а изобретения
Устройство для галтовки, содержащее станину с приводом вращения галтовочного барабана, состоящего из секций в виде многогранников, включающих грани, выполненные в виде треугольников, ребра которых сходятся в одной точке - вершине, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, секции барабана выполнены в виде двух неправильных октаэд0 ров, каждый из которых образован семью равнобедренными треугольниками и одним равносторонним со сторонами, равными основанию равнобедренных треугольников, и расположенного перпендикулярно геомет5 рической оси барабана, причем октаэдры соединены по граням равнобедренных треугольников, при этом устройство снабжено зажимными элементами для закрепления деталей, расположенными вдоль геометри0 ческой оси барабана.
Рабочая среда
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛОЧНО-ЗАЧИСТНОЙ ОБРАБОТКИ | 2013 |
|
RU2542203C1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛОЧНО-ЗАЧИСТНОЙ ОБРАБОТКИ | 2014 |
|
RU2572685C1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛОЧНО-ЗАЧИСТНОЙ ОБРАБОТКИ | 2012 |
|
RU2507053C1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЛТОВКИ | 2000 |
|
RU2185947C2 |
| Установка для отделочно-зачистной обработки деталей машин | 2020 |
|
RU2753360C1 |
| ВИБРОУСТАНОВКА ДЛЯ ОТДЕЛОЧНО-ЗАЧИСТНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ | 2012 |
|
RU2506150C2 |
| Станок для отделочно-зачистной и упрочняющей обработки деталей малой жесткости | 2020 |
|
RU2743272C1 |
| ВИБРОУСТАНОВКА С ТОРОИДАЛЬНОЙ КАМЕРОЙ | 2012 |
|
RU2519705C1 |
| ГАЛТОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 1998 |
|
RU2151681C1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛОЧНО-ЗАЧИСТНОЙ ОБРАБОТКИ | 2009 |
|
RU2430825C2 |
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при отделочной, зачистной и упрочняющей обработке. Цель изобретения - повышение производительности обработки за счет перехода на обработку с помощью больших амплитуд колебаний рабочих сред и обеспечения разнонаправленности движения поверхности обрабатываемых деталей и движения рабочих сред. Барабан 4, установлен- ный на подшипниковых опорах 5 и 6, закрепленных на станине 1, выполнен из формообразующей секции, собранной из двух неправильных октаэдров 10 и 11. Каждый из октаэдров образован семью равнобедренными треугольниками и одним равносторонним треугольником. Равносторонние треугольники расположены перпендикулярно геометрической оси 14 барабана и являются его боковыми сторонами. В процессе обработки в каждый момент времени направление движения рабочей среды на поверхность обрабатываемой детали будет различным. Амплитуда колебаний рабочей среды, а следовательно энергия соударений значительно возрастает. 4 ил. 8 И 5 (Л С о о о VI о
/////////////////////// /
Шиг.г
А-А
Рабочая среда
/7&/S/SSW97 SS/ S/S/SS SS/S/ SS/7f
Шиг.З
13
фиг Ц
| Авторское свидетельство СССР N° 1484632,кл В 24 В 31/02,1987. |
Авторы
Даты
1991-11-15—Публикация
1988-10-14—Подача