Композиция для отделочных работ Советский патент 1991 года по МПК C04B26/00 

Изобретение относится к строительным отделочным работам, в частности к со- ставу грунтовок оштукатуренных поверхностей под масляную краску.

Цель изобретения - повышение адгезии, снижение времени высыхания.

Изобретение иллюстрируется примерами конкретного выполнения и их физико-механическими показателями, приведенными в табл. 1 и 2.

Пыль производства керамзита получается при очистке продуктов сгорания газов во вращающихся печах для обжига керамзита. В качестве пыли производства керамзита использовалась фракция 0--0.1 мм со следующим химическим составом, %: SI02 60-75; 15-35; Рв20з 2-3; FeO 4-7; СаО 0,5-6; МдО 1,5-3,5.

Отход производства ланолина (ОПЛ) является отходом ланолинового производства

предприятий химико-фармацевтической и парфюмерной промышленности и не содержит в себе токсичных веществ, вредных для здоровья людей.

Характеристика ОПЛ как вещества, смесь природных шерстяных восков, основными компонентами которых являются, % Эфиры жирных кислот0,01-10

Воска38-43

Щелочи3-9

Мыла0,01-1

Вода, инертные примеси Остальное ОПЛ использует фракции . Композицию для отделочных работ готовят следующим образом.

В приготовленный содовый раствор, доведенный до кипения, подается небольшими порциями отход производства ланолина (ОПЛ). Периодически перемешивая массу, поддерживают ее кипение в течение 5-6 ч.

О

о со

о

Затем вливают раствор поваренной соли, перемешивают и добавляют предусмотренное составом количество молотого мела и пыли керамзитового производства. Получается пастообразный продукт, который является исходным для приготовления композиции для отделочных работ. Вторая часть состава - клееобразная составляющая - состоит из клея животного с небольшой добавкой натриевой соли карбоксилметилцеллюлозы (для повышения адгезии) и квасцов, готовится непосредстЧ вен но перед использованием. Затем ее сие шивают с пастообразной массой, ране4 полученной, срок хранения которой практиг чески не ограничен.

Использование ОПЛ ведет к эконо,миц. расхода мыла хозяйственного и утилизации отходов производства. Введение в состав пыли керамзитового производства значительно улучшает гранулометрический состав инертного заполнителя - мела молотого. При использовании этой композиции для обработки поверхности известко- во-песчаной штукатурки, значительно облегчается последующая окраска, повышается качество отделки.

Применение КМЦ приводит к увеличению на поряд струмвнта, о( композиции н состава пред, тельно превос ных составов.

По условиям эксплуатации покрытие грунтовки следует отнести к атмосферо- стойким. Поверхности, подготовленные к окраске не отмеливают, не имеют трещин в местах грунтования предлагаемым составом, проступающих полос, пятен и отклонений, превышающих требований ГОСТ 22753-77.

Формула изобретения Композиция для отделочных работ, включающая натриевую соль карбоксилметилцеллюлозы, кальцинированную соду, мел, пластификатор и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения адгезии, сни- жения времени высыхания, она содержит в качестве пластификатора восксодержащий отход производства ланолина и дополнительно пыль производства керамзита, алю- мокалиевые квасцы, поваренную соль, и животный клей при следующем соотношении компонентов, мас.%: Натриевая соль

карбоксилметилцеллюлозы 0,03-0,05 Кальцинированная сода1,34-1,96

Мел20,13-35,2

Восксодержащий отход производства ланолина6,71-9,8

Пыль производства

Изобретение относится к строительным материалам и предназначено для грунтовки оштукатуренных поверхностей под масляную краску. Цель изобретения - повышение адгезии, снижение времени высыхания Композиция для отделочных работ содержит, мае %: натриевая соль карбоксилме- тилцеллюлозы 0.03-0,05, кальцинированная соль 1,34-1,96; мел 20,13-35,2; восксодержа- щий отход производства ланолина 6,71-9,8, пыль производства керамзита 14,08-20,13, алюмокалиевые квасцы 1,34-3,52; поваренная соль 0,03-0,05; животный клей 6,53- 10,06; вода остальное. Адгезия покрытия 0,22-0,28 МПа, время высыхания до степени 3 12-14ч 2 табл.

Кальцинированная сора

Поваренная соль

Натриевая - соль карбоксил етил- це плюлолы

Клей жи ютный Bn/vi

М1

о,оз о.оз

7,0 31,65

1,31

0,05

0,05

10,06

0,29

Цвет

Розлив по ГОСТ 21823-73

Способ наносится на поверхность

Степень перетира, мкм

Время и степень высыхани при 20 С

степень 1, мин степень 3, ч

Адгезия покрытия, МПа По четырехбальной шкале

Условная вязкость по вискозиметру АЗ-4, с

Твердость по прибору М-3

Укрывистость масляной краски, г/м

Прочность покрытия, выраженная степенью смывае- мости по методике ГОСТ 20833-75, г/м1

Проба на изгиб грунтовоч массы

Морозостойкость, цикл

Водостойкость

Стойкость к действию ды, ч

Прочность покрытия на истираемость по ГОСТ 20811-75

Прочность при изгибе, (диаметр стержня, мм

Прочность при ударе,

КГС СМ

Красно-коричневый Замедленный до 15 мин

До 5 мм - ноомальный 35 27 25

2

65 12

0,28 2

70 12

0,2 2

85 16

0,13

26 22 0,45 0,42

200

180

23

о,зо

250

343 8

Трещины не появляются при изгибании на цилиндрической повеохности диаметром 100 м

10 10 10 7

Метод А

565 5

Пленка без изменений Метод Б

0,007 0,005 0,005

о,ооо

45

55,0 48

36