Изобретение относится к черной металлургии, а именно к термическому отжигу рулонов листового проката в колпаковых печах.
Цель изобретения - повышение производительности печи за счет сокращения времени нагрева отжигаемых рулонов.
На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство, разрез.
Устройство содержит колпак 1, установленный на стенде 2, муфель 3, также установленный на стенде 2 под колпаком 1, глуходонная полая вставка 4 с отверстиями 5, установленная на стенде 2 соосно с муфелем 3, Отверстия 5 выполнены на уровне установки конвекторных колец 6. Суммарные площади сечения отверстий прямо пропорциональны расстоянию от стенда до уровня их расположения. Каждое конвек- торное кольцо б снабжено газораспределительной камерой 7 и установлено на полую вставку 4 так, что полость вставки 4 сообщена с полостями конвекторных колец 6 посредством отверстий 5 и газораспределительных камер 7. В каждом конвекторном кольце 6 выполнены каналы 8, изолирован- ные от полости конвекторного кольца 6 и предназначенные для прохода газа вдоль полой вставки 4. На стенде 2 в полой вставке 4 установлен плазмотрон 9 с системой 10 подачи защитного газа. Рулоны 11 устанавливаются на конвекторные кольца,
В газосборном коробе 12 имеется щель 13 между опорным кольцом 14 стенда 2. Размером щели обеспечивают некоторый поток газа мимо боковой поверхности нижнего рулона.
Снабжение каждого кольца газораспределительной камерой и установка их на полую вставку позволяет транспортировать нагретый защитный газ из полой вставки через отверстия в ней к торцам рулонов, что позволяет повысить произодительность печи за счет интенсификации нагрева торцов рулонов. Наличие газораспределительных камер гарантирует попадание нагретого защитного газа в конвекторное кольцо при небольших колебаниях высоты рулонов при смотке.
Устройство работает следующим образом.
На стенд 2 с плазмотроном устанавливают полую вставку 4 с отверстиями 5, после чего на стенде 2 устанавливают рулоны 11 через конвекторные кольца 6, устанавливаемые на полой вставке 4. После сборки стопы рулонов 11 устанавливают муфель 3, поверх которого устанавливают колпак 1. После запуска плазмотрона 9 нагретый защитный газ через отверстия
полой вставке 4 попадает в газораспределительную камеру 7 конвекторного кольца 6 и далее через полости в конвекторном кольце 6 - к торцам рулона 11, после чего попадает
в пространство между рулонами 1,1 и муфелем 3. Циркуляционные контуры движения защитного газа замыкаются при помощи каналов 8 в конвекторных кольцах б, предназначенных для прохода в пространстве
0 между внутренней поверхностью рулона и полой вставкой 4.
Часть газов после смывания боковой поверхности нижнего рулона через щель 13 попадает в газосборную камеру 12.
5Газ, попадающий в камеру 12, выходит
через трубу 15, откуда эжектором (не показан) выводится из печи.
Выполнение в каждом конвекторном кольце каналов, изолированных от полости
0 конвекторного кольца, позволяет организовать циркуляционное движение газа из области повышенного давления в зоне между рулонами и муфелем в область пониженного давления между внутренней поверхностью
5 рулона и полой вставкой. Это обеспечивает равномерный нагрев рулонов и, соответственно обеспечивает возможность сокращения времени выдержки, что приводит к повышению производительности печи.
0Наличие в полой вставке соосно с ней
плазмотрона с системой подачи защитного газа, расположенного на стенде печи, позволяет нагревать газ до высоких температур и подавать его в конвекторные кольца
5 без смешения с атмосферой печи и понижения его температуры, что позволяет организовать эффективный нагрев рулонов с торцов, что повышает произодительность печи.
0
Формула изобретения Колпаковая печь для отжига рулонов с высокотемпературным подогревом защитного газа, содержащая нагревательный кол5 пак, установленный на стенде, муфель, расположенный под колпаком, конвекторные кольца, предназначенные для установки между рулонами в стопе, плазмотрон с системой подачи защитного газа, о т л и ч а0 ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности печи за счет сокращения времени нагрева, она снабжена установленной в муфеле соосно с ним глуходонной полой вставкой с боковыми от5 верстиями, выполненными на уровне конвекторных колец, площади сечения которых прямо пропорциональны расстоянию от стенда до уровня установки каждого из конвекторных колец, а каждое конвекторное кольце выполнено с газораспределитель
ной камерой, соединяющей полости кольца от полости кольца для прохода газа вдоль и вставки, причем в каждом конвекторном полой вставки соосно с ней, а плазмотрон кольце выполнены каналы, изолированные размещен в днище вставки соосно.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Колпаковая электропечь | 1989 |
|
SU1681158A1 |
Колпаковая электропечь для отжига рулонов | 1980 |
|
SU933754A1 |
Колпаковая печь для отжига рулонов металла | 1989 |
|
SU1703707A1 |
Конвекторное кольцо | 1983 |
|
SU1139761A1 |
КОЛПАКОВАЯ ПЕЧЬ | 1996 |
|
RU2114186C1 |
КОЛПАКОВАЯ ПЕЧЬ | 1997 |
|
RU2128234C1 |
Колпаковая печь | 1991 |
|
SU1788981A3 |
КОЛПАКОВАЯ ПЕЧЬ | 1991 |
|
RU2068532C1 |
Конвекторное кольцо для нагрева садки в колпаковых печах | 1983 |
|
SU1133307A1 |
Стенд колпаковой печи | 1978 |
|
SU789609A1 |
Изобретение относится к черной металлургии, а именно к термическому отжигу рулонов листового проката в колпаковых печах Цель изобретения - повышение производительности печи за счет сокращения времени нагрева отжигаемых рулонов. Изобретение содержит колпак 1 и муфель 3, установленные на стенде 2 В полум фель- ном пространстве имеется глуходонная полая вставка 4, установленная на стенд 2 печи В полой вставке 4 выполнены отверстия 5, суммарные площади сечения которых увеличиваются прямо пропорционально расстоянию от стенда 2 до уровня расположения отверстий 5, который совпадает с уровнем установки конвекторных колец 6. Каждое конвекторное кольцо 6 снабжено газораспределительной камерой 7, посредством которой полость глуходон- ной полой вставки 4 сообщается с полостью конвекторного кольца 6, причем в последнем есть каналы 8, изолированные от полости конвекторного кольца 6 и предназначенные для прохода газа вдоль полой вставки 4, соосно с ней на стенде 2 установлен плазмотрон 9 с системой подачи защитного газа. 1 ил (Л С о Ч) Ј о ю
Патент США № 3935371, кл Н 05 Н 1 /26, 1976. |
Авторы
Даты
1991-11-15—Публикация
1989-02-09—Подача