Гидроцилиндр с демпфирующим устройством Советский патент 1991 года по МПК F15B15/22 E21D23/16 

снабженном подводящим каналом 20, размещен поршень 2 со штоком 3, уплот- нмтельные узлы 4, 5 и демпфирующее устройство, выполненное в виде подпружиненной втулки 11 с прорезями 12 и отверстиями 13 для дросселирования жидкости и взаимодействующего со вт/лкой 11 элемента (гильзы) 10 на поршне 2. Элемент 10 и втулка 11 выполнены в виде стаканов с двойными концентричными стенками, образующими после cDnpii косновения втулки 11с грундбуксой 6 гри кольцевые полости: наружную полость (што- ковую)9,полость внутри втулки 11 и полость между втулкой 11 и штоком 3. По мере перемещения втулки 11 внутрь элемента 10 давления в этих полостях могут меняться по различным законам, определяемым размерами прорезей 12 и отверстий 13. 1 з.п ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к объемному гидроприводу и может быть использовано в демпфирующих устройствах двухштоковых гидроцилиндров, обладающих относительно большими скоростями цикличного возвратно-поступательного перемещения, например в гидроцилиндрах механизированных крепей Целью изобретения является расширение функциональных возможностей путем обеспечения формиро вания заданных тормозных характеристик и нагрузочных характеристик уплотнитель- ных узлов. В корпусе 1 гидроцилиндра (Л С ON О СЛ VJ 00 фиг

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обьемиому гидроприводу, и может быть использовано в демпфирующих устройствах двухштокоеых гадроцилиндров, в особенности обладающих относительно большими скоростями цикличного возвратно-поступательного перемещения, например в гидроцилиндрах механизированных крепей.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей путем обеспечения формирования заданных тормозных характеристик и нагрузочных характеристик уплотнительных узлов.

На фиг. 1 показан гидроцилиндр с демпфирующим устройством в момент начала демпфирования, общий вид; на фиг 2 - о же, в конце хода демпфирования; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.

Гидроцилиндр с демпфирующим устройством состоит из корпуса 1, подвижного рабочего элемента, состоящего из поршня 2 и штоков 3, узлов уплотнения 4 и 5 соответственно поршня 2 и штоков 3, грундо укс б с выполненными в них аксиально расположенными отверстиями 7 и кольцевой про- УОЧКОЙ 8 для подвода в рабочую штоковую полость 9 и отвода из нее рабочей жидкости. На штоке 3 концэнтрично его оси за- крэплен элемент 10, поджимающий узел уплотнения 4 поршня 2.

Элемент (гильза) 10 выполнен в виде ст- жана с двойными концентричными стенками и установлен с возможностью взаимодействия с подпружиненной втулкой 11, имеющей аналогичную конфигурацию поперечного сечения и охватываемую элементом 10,

Во втулке 11 выполнены радиальные дросселирующие прорези 12 и осевые отверстия 13, сообщенные между собой кольцевой проточкой 14. Диаметры наружных поверхностей 15 и 16 атулки 11 выбраны меньшими, чем диаметры поверхностей 7 и 18 элемента 10,

Втулка 11 упирается в стопорное кольцо 19, закрепленное на штоке 3. В корпусе 1 выполнен канал 20 для подвода и отвода рабочей жидкости от распределительного

устройства (не показано).

Элемент 10 установлен на штоке 3 с минимальным зазором относительно корпуса 1.

Гидроцилиндр с демпфирующим устройством работает следующим образом

При движении подвижного элемента поршня 2 со штоками 3 в направлении грун- дбуксы 6 рабочая жидкость из полости 9 гидроцилиндра через отверстия 7, кольцевую проточку 8 и канал 20 поступает на слив. После упора втулки 11 в грундбуксу 6 элемент 10 начинает перекрывать прорези 12 на неподвижной втулке 11. При этом рабочая жидкость поступает на слив через отверстия 13 и 7, соединенные кольцевой проточкой 14, через проточку 8 и канал 20. Давление в полости и на узлах уплотнений 4 и 5 поршня 2 и штока 3 постепенно повышается, достигнув максимального значения при полностью перекрытых прорезях 12, причем зависимость давления от положения элемента ,10 и втулки 11 для полости 9, пространства внутри втулки 11 и на узлах 4 и 5 может быть различной.

При реверсе давление во втулке 1 1 резко возрастает, что приводит к изменению направления движения поршня 2. Элемент 10 начинает двигаться относительно неподвижно стоящей охватываемой втулки 11, открывая при этом прорези 12. Поскольку при этом происходит дросселирование рабочей жидкости, то давление на узлах уплотнений 4 и 5 будет нарастать плавно. Помимо дросселирования рабочей жидкости в прорезях

12 происходит дросселирование также и в

зазорах, с которыми установлен элемент 10

относительно рабочей поверхности корпуса

1 и грундбукса 6 относительно штока 3.

Прорези 12 могут быть выполнены профилированными в осевом направлении, что

позволяет изменять закон нарастания давления как при торможении поршня 2, так и при его разгоне.

Формула изобретения 1. Гидроцилиндр с демпфирующим устройством, содержащий корпус с каналами подвода и отвода рабочей жидкости, поршень со штоком и узлы для уплотнения пор- шня и шток, , причем демпфирующее устройство выполнено в виде по крайней мере одной подпружиненной относительно поршня и снабженной ограничителем хода втулки, установленной с возможностью взаимодействия с элементом поршня, снабженным радиальными и осевыми дросселирующими отверстиями, о т л и ч а8

0

ю щ и и с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем обеспечения формирования заданных тормозных характеристик и нагрузочных характеристик уплотнительных узлов, упомянутые втулка и элемент поршня выполнены в виде размещенных в штоковой полости корпуса стаканов с двойными концентричными стенками, снабженными аксиальными прорезями.

Фиг.2

я

П

Ю

Ю

Фиг.з