Способ хранения зерна и устройство для его осуществления Советский патент 1991 года по МПК A01F25/00 

v -.-. -/ -..... .

. i:-: . ьЬ

Lf f t-gz

.3

-8

о ю ю со о

.N

Изобртение относится к области заготовок зерна, а именно к технологии его хранения на элеваторах, в силосах.

Целью изобретения является снижение потерь от порчи и самовозгорания зерна.

На чертеже показано устройство для хранения зерна, общий вид.

Устройство содержит корпус 1 силосного типа, разгрузрчное отверстие 2, загрузочный транспортер 3, разгрузбчный транспор- тер ;4, средства 5,- вентиляции, воздухоподводящие отверстия 6, перегородки 7, состоящие из отдельных створок 8, установленных на осях 9 с возможностью поворота, и распределенные равномерно по высоте корпуса 1.

Устройство работает следующим образом.

Первоначально осуществляют загрузку силоса. При открытых створках 8 всех перегородок 7 заполняют продукцией нижнюю часть отсека корпуса 1 до уровня воздухо- подводящих отверстий 6. Таким образом образуется слой продукции, отделенной от вышестоящей перегородки 7 воздушным промежутком. Затем закрывают створки 8 нижней перегородки 7 и заполняют продукцией таким же образом. Поворот створок 8 осуществляют единым для данной перегородки 7 приводом (не показан). Аналогично производится загрузка всего корпуса. Условия хранения зерна улучшаются за счет того, что воздушные промежутки между поверхностью продукции и выше расположенной перегородкой 7 через воздухоподводящие отверстия 6 соединены со средствами 5 вентиляции, посредством которых в период хранения проводят активную вентиляцию продукции при слежении за температурным режимом. При разгрузке силосов открытие створок 8 в перегородках 7 также осуществляют по направлению снизу вверх. При частичном отборе зерна (например, только из нижнего яруса) зерно из других отсеков может быть перемещено на этаж ниже. Данный процесс можно повторять периодически. Это уменьшит слежива- емость зерна, будет способствовать его перемешиванию, лучшему проветриванию и отводу накопившегося внутри слоя тепла. Усилия на поворот створок 8 вокруг осей 9 могут быть сведены к минимуму, если площади левой и правой частей (лопастей) створок 8 подобрать таким образом, чтобы сопротивление, оказываемое зерном при повороте до вертикального положения левой части, уравновешивалось весом столба зерна, давящего на правую часть.

Способ хранения зерна включает в себя загрузку зерна, активное его вентилирование, при этом загрузку зерна осуществляют слоями в несколько ярусов, разделенными воздушными потоками.

Способ подтвержден экспериментальными исследованиями. Этими исследованиями была установлена зависимость температурного режима зерна кукурузы при хранении от влажности и толщины слоя зерна в емкости (штабеле). Результаты исследо0 ваний приведены в таблице.

По данным таблицы видно, что наиболее благоприятны температурные услович хранения зерна при мощности его слоя не выше 1,5-2,0 м. Даже на 50-е сут хранения

5 зерна его температура не превышает 31,0-34,5°С (при ВЛБЖНОСТИ 10,2%), 33,2- 36,8°С (при влажности 14,7%) и 34,4- 37,1°С (при влажности 18,8%). Суточное повышение температуры при этом не пре0 вышает 0,5-0,8°С, лишь на 40-50-е сут увеличиваясь до 0,8-1,0°С/сут. При мощности слоя зерна 4,0-5,0 м температура зерна уже на 40-е сут хранения достигает соответственно 40,4-45,1; 45,3-58,0 и 57,7-68.7°С. Су5 точные температуры затем растут очень быстрыми темпами до 3,5-4,4°С/сут. Температура 60-70°С уже опасна с точки зрения самовозгорания зерна.

В таблице дана исходная температура

0 воздуха и зерна 18,4°С (дневная), подчеркнуты температуры, при которых может произойти (или произошло) самовозгорание зерна (самовозгорание обозначено звездочкой),

5Из экслериментальныхданных вытекает необходимость хранения зерна в слоях мощностью не более 2 м. Так как высота силосов на элеваторах достигает 30 м, то в них необходимо размещать серию располо0 женных друг над другом перегородок (с интервалом между днищами, например, 2.2-2,5 м), а полости между днищами заполнять с воздушным прослоем в верхних их частях (мощность прослоя 0,2-0,3 м).

5 о Формула изобретения

1. Способ хранения зерна преимущественно в силосах, включающий загрузку зерна, активную вентиляцию зерна, слежение за температурным режимом хранения, о т0 личающийся тем, что, с цел ью снижения потерь от порчи и самовозгорания, загрузку зерна осуществляют слоями в несколько ярусов, разделенными воздушными промежутками.

5 2. Устройство для хранения зерна преимущественно в силосах, содержащее корпус, средства вентиляции, загрузочные и разгрузочные транспортеры, о т-л и ч а ю- щ е е с я тем, что, с целью снижения потерь от порчи и самовозгорания, корпус снабжен

перегородками, равномерно размещенными по его высоте и выполненными из отдельных створок, установленых с возможностью поворота вокруг своей оси.

Изобретение относится к заготовке зерна, а именно к технологии его хранения на элеваторах, в силосах. Целью изобретения является снижение потерь от порчи и самовозгорания зерна. Устройство для хранения зерна содержит корпус 1, загрузочные и разгрузочные транспортеры 3 и 4, средства вентиляции 5 и перегородки 7, состоящие из отдельных створок 8, установленных на осях 9 с возможностью поворота. Загрузку зерном корпуса 1 осуществляют слоями в несколько ярусов на каждой из перегородок 7. Воздушный промежуток между поверхностью продукции и днищем вышерасположенной перегородки 7 позволяет осуществлять активное вентилирование продукции. 2 с.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.