Фиг.З
Изобретение относится к технике для разделения сыпучих материалов по крупности и может быть использовано, например, для просеивания углеродистого материала в электродном производстве.
Цель изобретения - повышение эффективности грохочения путем улучшения предварительной классификации рассеиваемого материала.
На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - схема жесткой установки решетки в коробе грохота, с вынесенной загрузочной горловиной; на фиг.З - решетка, установленная в коробе грохота, вид сверху.
Устройство для грохочения содержит загрузочную горловину 1, установленную в ней или под ней решетку 2, которая состоит из двух колосниковых сит, набранных из стальных колосников 3 прямоугольного сечения с зазором 4 между-колосниками, уве-, личивающимися от вершины решетки к ее основанию. Решетка 2 может быть установлена как независимо от грохота, так и связана жестко с коробом 5 грохота и име- ет Д-образную форму с вершиной, совме- щенной с продольной осью сита 6. Угол при .вершине решетки равен 100-120°.
Устройство работает следующим образом.
Материал, подлежащий рассеву, например углеродсодержащий, подается через загрузочную горловину 1 на решетку 2 и рассекается им на два равномерных потока, направленных к краям грохота. При этом по мере прохождения материала по наклонным ситам решетки 2 происходит избирательное проскальзывание его зерен в зазоры 4 между колосниками 3 от мелких к крупным зернам (по мере увеличения зазора от вершины к основанию распределителя
(фиг.1 и 3). Таким образом, процесс равномерного распределения просеиваемого материала по площади сита 6 грохота происходит одновременно с его классификацией по крупности зерен.
Возможен вариант выполнения конструкции, в котором решетка установлена не в коробе грохота, а над ним, т.е. непосредственно в загрузочной горловине (фиг.1). В этом случае эффективность рассеивания незначительно снижается (на 0,7%).
Максимальная эффективность рассеивания в этом варианте наблюдается, если угол при вершине решетки равен 70-110°.
Формула изобретения
Устройство для грохочения, включающее расположенную под загрузочной горловиной и установленную в коробе чад ситом со стороны загрузочного конца распределительную решетку, имеющую в поперечном
сечении грохотаД-образную форму с вершиной, совмещенной с продольной осью сита, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности грохочения путем улучшения предварительной классификации рассеиваемого материала, просеивающие поверхности решетки выполнены в виде колосниковых сит, при этом колосники установлены с зазором, увеличивающимся от вершины решетки к основанию, а угол
между колосниковыми ситами решетки при ее вершине составляет 100-120°.
Фиг.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Колосниковый грохот | 1990 |
|
SU1710144A1 |
Колосниковый грохот | 1991 |
|
SU1808421A1 |
ВИБРОГРОХОТ-ДРОБИЛКА | 1994 |
|
RU2077394C1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ ДЛЯ СОРТИРОВКИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ | 2011 |
|
RU2484905C2 |
Вибрационный грохот | 1983 |
|
SU1155304A1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ | 2004 |
|
RU2275253C1 |
Вибрационный грохот | 1987 |
|
SU1491590A1 |
Классифицирующее устройство | 2020 |
|
RU2752871C1 |
Устройство для разделения сыпучих материалов | 1990 |
|
SU1777972A1 |
СПОСОБ ГРОХОЧЕНИЯ | 1991 |
|
RU2028836C1 |
Изобретение относится к технике для разделения материалов по крупности. Цель изобретения - повышение эффективности грохочения путем улучшения предварительной классификации рассеиваемого материала. Устройство содержит расположенную над ситом 6 под горловиной распределительную решетку (Р) 2. имеющую / -образную форму. Просеивающие поверхности Р 2 выполнены из двух колосниковых сит. Зазор 4 между колосниками 3 увеличивается от вершины Р 2 к основанию. Угол между колосниками 3 при вершине Р 2 равен 100- 120°. Материал подается на Р 2. По мере прохождения по колосникам 3 происходит проскальзывание зерен материала в зазоры 4 между колосниками 3 от мелких к крупным зернам. Т.обр. процесс равномерного.распределения материала по площади сита 6 грохота происходит одновременно с его классификацией по крупности зерен. .
/
Вибрационный грохот | 1987 |
|
SU1491590A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1991-11-23—Публикация
1989-06-14—Подача