Смеситель для полимерных материалов Советский патент 1991 года по МПК B29B7/46 

Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных материалов, преимущественно резиновых смесей, и может быть использовано при приготовлении шин и резинотехнических изделий.

Цель изобретения - интенсификация процесса смещения.

На фиг. 1 изображен резиносмеситель, общий вид; на фиг. 2 - геометрия роторов и их расположение в смесительной камере ре- зиносмесителя; на фиг. 3 - геометрия роторов, выполненных полыми с перфорированными стенками и расположенными внутри них сплошными роторами меньшего диаметра, вариант.

Смеситель из полимерных материалов содержит корпус 1 со смесительной камерой 2, выполненной в виде параллельных пересекающихся цилиндрических частей 3 и 4. В смесительной камере 2 смонтированы на параллельных прямых горизонтальных осях 5 и 6 вращения роторы 7 и 8, торцы которых смещены относительно вращения.

Роторы 7 и 8 синхронно вращаются в противоположных направлениях (привод не показан).

Каждый ротор имеет цилиндрическое поперечное сечение.

Центр каждого поперечного сечения смещен относительно центра соседнего поперечного сечения. При этом прямые линии 9 и 10, образованные центрами поперечных сечений каждого ротора расположены параллельно друг другу под углом к осям 5 и 6 вращения роторов 7 и 8.

В верхней части корпуса 1 расположено загрузочное отверстие 11, соединенное с загрузочной воронкой 12. При работе смесителя отверстие 11 перекрывается затвором 13, соединенным штоком 14 с пневмоцилиндром 15. Нижнее выгрузочное отверстие 16 закрывается откидной крышкой 17, закрепленной на оси 18. Положение крышки 17 фиксируется стопорным устройством, содержащим цилиндр 12 и шток 19,- Максимальное смещение центров поперечных сечений на торцах роторов составляет не более 1 /3 их диаметра (фиг. 2). При больО 4D Ю 00

Jb ю

шем смещении возможно образование в центральной части смесительной камеры застойных зерен, для уменьшения которых необходимо смесительную камеру выполнять по длине не цилиндрической формы, а более сложной конструкции.

Кроме того, при большом смещении значительно возрастают продольные нагрузки на подшипники, тогда как интенсивность смешения при большем смещении центров поперечных сечений на торцах роторов возрастает незначительно.

На фиг. 3 представлен вариант устройства,

Смеситель содержит пустотелые роторы 20 и 21, в стенках которых выполнены отверстия 22. Во внутренних полостях роторов 20 и 21 смонтированы роторы 23 и 24 меньшего диаметра со сплошными стенками, Скорость вращения роторов 23 и 24 больше скорости вращения наружных пустотелых роторов 20 и 21. Линия центров поперечных сечений каждого из роторов 20 и 21 расположена под углом к оси вращения, противоположном углу наклона линии центров поперечных сечений соответствующего наружного пустотелого ротора 20 и 21.

В смесителе с такой конструкцией роторов происходит дополнительная циркуляция перемешиваемого материала через отверстия в стенках роторов, что также повышается смесительный эффект.

Устройство работает следующим образом,

Смешиваемый материал загружается через загрузочную воронку 12 и загрузочное отверстие 11 в смесительную камеру 2. Затем загрузочное отверстие закрывается затвором 13, который опускается при движении штока 14 вниз. Вращающиеся роторы 7 и 8 перемещают материал вверх и вниз, а также вдоль смесительной камеры. Положение торцов ротора постоянно перемещается и в смесительной камере не образуется застойных зон, где материал плохо перемешивается. Создается интенсивная циркуляция материала внутри закрытой смесительной камеры за счет трехмерного перемещения материала, чем достигается значительный эффект смешения.

По окончании процесса смешения пнев- моцилиндр 18 отодвигает шток 19 и крышка 17, поворачиваясь вокруг оси 12, открывает выгрузочное отверстие 16, через которое материал выгружается. Далее цикл повторяется.

Формула изобретения Смеситель для полимерных материалов, содержащий смесительную камеру, выполненную в виде параллельных пересекающихся цилиндрических частей, смонтированные в камере на параллельных горизонтальных осях вращения роторы с цилиндрическим поперечным сечением, торцы которых смещены относительно осей вращения, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса смешения, оси вращения каждого ротора расположены на одной прямой, а роторы выполнены

с образующими, расположенными под углом к осям вращения роторов.

15

# 17 16 18

Pui.1

8

Изобретение относится к резинотехнической промышленности и промышленности строительных материалов и предназначено для смещения резины и подобных ей материалов. Цель изобретения - интенсификация процесса смешения. Для этого оси вращения каждого ротора расположены на одной прямой, а роторы выполнены с образующими, расположенными под углом к осям вращения роторов. 3 ил.

Фиг. 2