Os
о
GJ
о ел
ю
Изобретение относится к микробиологической промышленности, а именно к производству кормовых дрожжей и спирта из растительного сырья при переработке его методом гидролиза.
Целью изобретения является снижение энергозатрат и улучшение экологической чистоты производства.
На чертеже представлена схема технологической линии производства кормовых дрожжей и спирта из растительного сырья. Линия производства кормовых дрожжей и спирта из растительного сырья включает установленные по ходу технологического процесса и сообщенные между собой системой 1 коммуникаций следующие блоки: блок 2 производства технологического пара, блок 3 гидролиза растительного сырья, блок 4 подготовки полученного гидролиза к переработке, блок 5 выращивания на гидролизате дрожжей и их сгущения, блок 6 упаривания сгущенных дрожжей, блок 7 упаривания последрожже- -вой бражки, блок 8 сушки дрожжей, блок 9 сбраживания гидролизата, блока 10 ректификации спирта и блок 11 компремирования .пара.
Технологическая работает следующим образом.
Растительное сырье поступает в блок 3 гидролиза растительного сырья, в котором при гидролизе сырья получают гидролизат. Пар при 180-200°С поступает в блок 3 для гидролиза растительного сырья из блока 2 производства технологического пара через блок 8 сушки дрожжей и блок 11 компремирования пара. Полученный в блоке 3 гидролизат проходит подготовку к биохимической переработке в блоке 4 и поступает в блок 5 выращивания на гидролизате дрожжей и их сгущения. Из блока 5 сгущенные дрожжи поступают или непосредственно в блок 8 сушки дрожжей, или в блок 6 упаривания сгущенных дрожжей и затем в блок 8 сушки дрожжей. Перегретый пар при 300-450°С из блока 2 производства технологического пара поступает в блок 8 сушки дрожжей. Здесь в результате контакта перегретого пара со сгущенными или со сгущенными и упаренными дрожжами пар из перегретого переходит в состояние насыщенного, температура его понижается до 100-105°С, а количество увеличивается ровно на столько, сколько влаги выпаривается из дрожжей. Далее весь пар, полученный после обработки дрожжей, разделяют и направляют в блок 6 уп аривания сгущенных дрожжей и в блок
11 компремирования пара. Из блока 11 пар направляют в блок 7 упаривания послед- рожжевой бражки и в блок 10 ректификации спирта. Пройдя через блок 8 сушки дрожжей, пар обогащается испаряемой влагой и степень перегрева его снижается.
Температура и давление пара редуцируются в зависимости от того, с каким блоком далее связан блок 8 сушки дрожжей и блок
11 компремирования пара. Потребность в паре блока 3 гидролиза растительного сырья, блока 10 ректификации спирта и блока 7 упаривания последрожжевой бражки больше, чем количество пара, отбираемого
с блока 8 сушки дрожжей, поэтому недостающее количество пара подают на эти блоки с блока 2 производства технологического пара.
Конструктивное выполнение технологической линии производства кормовых дрожжей и спирта из растительного сырья обеспечивает возможность снижения энергозатрат и улучшения экологической чистоты производства, поскольку в данной
технологической линии ликвидируется расход топлива на производство газообразного сушильного агента, а отработанный сушильный агент, представляющий собой пар, используется на технологические нужды.
Формула изобретения Технологическая линия производства кормовых дрожжей и спирта из растительного сырья, содержащая сообщенные между собой системой коммуникаций и установленные в технологической последовательности блоки соответственно производства технологического пара, гидролиза растительного сырья, подготовки полученного гидролизата к переработке, выращивания на гидролизате дрожжей и их сгущения, упаривания сгущенных дрожжей, упаривания поЬледрожжевой бражки, сушки дрожжей, сбраживания гидролизата и
ректификации спирта при этом, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергозатрат и улучшения экологической чистоты производства, она снабжена блоком компремирования пара, а блок производства технологического пара сообщен с блоком сушки дрожжей, при этом последний соединен с блоком упаривания концентрата дрожжей, блоком ректификации спирта и блоком компремирования пара, который сообщен с блоком гидролиза растительного сырья, блоком упаривания последрожжевой бражки и блоком ректификации спирта.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФУРФУРОЛА В СПИРТОВО-ДРОЖЖЕВОМ ПРОИЗВОДСТВЕ | 1992 |
|
RU2041219C1 |
Способ производства кормовых дрожжей из торфа | 2016 |
|
RU2643255C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРМОВЫХ ДРОЖЖЕЙ | 2010 |
|
RU2441392C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПЕРЕРАБОТКИ ЗЕРНОКАРТОФЕЛЬНОЙ БАРДЫ | 2006 |
|
RU2337952C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭТАНОЛА | 2001 |
|
RU2284355C2 |
Способ получения гидролизата для выращивания кормовых дрожжей | 1990 |
|
SU1740421A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЖИВОТНОВОДЧЕСКИХ СТОКОВ И ПОЛУЧЕНИЕ БИОМАССЫ | 1990 |
|
RU2005789C1 |
СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ КАРАМЕЛИЗАЦИИ ГИДРОЛИЗАТОВ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ | 1994 |
|
RU2081957C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРМОВЫХ ДРОЖЖЕЙ | 2011 |
|
RU2480024C1 |
Способ перколяционного гидролиза растительного сырья | 1980 |
|
SU1011688A1 |
Изобретение относится к микробиологической промышленности, а именно к производству кормовых дрожжей и спирта из растительного сырья при переработке его методом гидролиза. Цель изобретения - снижение энергозатрат и улучшение экологической чистоты производства. Растительное сырье подвергается гидролизу в блоке 3 гидролиза сырья. Пар в блок 3 поступает из блока 2 производства технологического пара через блок 8 сушку дрожжей и блок 11 компремирования пара. Линия содержит также блок 4 подготовки полученного гидролиза к переработке, блок 5 выращивания на гидролизате дрожжей и их сгущения, блок 6 упаривания сгущенных дрожжей, блок 7 упаривания последрожжевой бражки, блок 9 сбраживания гидролизатэ и блок 10 ректификации спирта. Перегретый пар из блока 2 поступает в блок 8 сушки дрожжей. Далее весь пар, полученный после обработки дрожжей, разделяют и направляют в блок 6 упаривания сгущенных дрожжей и в блок 11 компремирования пара. Из блока 11 пар направляют в блок 7 упаривания последрожжевой бражки и в блок 10 ректификации спирта. Конструктивное выполнение технологической линии обеспечивает возможность снижения энергозатрат и улучшение экологической чистоты производства. 1 ил. (Л С
(Парков В | |||
И | |||
и др | |||
Технология гидролизных производств | |||
М., 1$73, с | |||
Способ получения смеси хлоргидратов опийных алкалоидов (пантопона) из опийных вытяжек с любым содержанием морфия | 1921 |
|
SU68A1 |
ТЕЛЕФОННЫЙ АППАРАТ, ОТЗЫВАЮЩИЙСЯ ТОЛЬКО НА ВХОДЯЩИЕ ТОКИ | 1920 |
|
SU273A1 |
Авторы
Даты
1991-11-23—Публикация
1988-09-14—Подача