Звукопоглощающий мат Советский патент 1991 года по МПК E04B1/74 

Изобретение относится к строительству и может найти применение в качестве звукопоглощающего наполнителя а конструкциях шумоглушащих устройств, в частности, в авиационной и судостроительной отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение термостойкости, снижение стоимости за счет использования отходов производства.

На чертеже изображен звукопоглощающий мат, общий вид.

Звукопоглощающий мат состоит из зву- копоглотителя, выполненного из холстов 1 супертонкого волокна из силикомарганцевого шлака в оболочке 2 из фильтровальной ткани из термостойких нитей АримидТ, фиксированной лентами 3 из той же ткани.

Сборка матов производится в следующей последовательности.

Вырезаются холсты силикомарганцево- го супертонного волокна(например,длиной и шириной 500 мм, толщиной 30 мм), берется фильтровальная ткань из нити Аримид Т длиной и шириной 515 мм, кладутся фильтровальная ткань, потом холсты супертонкого волокна и сверху накрываются вторым слоем фильтровальной ткани Края мата перекрываются лентой и заделываются простым швом При изготовлении матов по граням на лицевой стороне выполняется наружный шов двойной прострочки для придания матам жесткости и предотвращения уплотнения при упаковке и складывании. Расстояние от краев мата и шаг прострочки составляют 150-200 мм Оболочка и наполнитель матов прострачиваются до заданной толщины насквозь нитью Аримид Т с за-, креплением с обеих сторон под стежок шайбы из ленты, сложенной вчетверо обрезанными краями внутрь. Маты прошиО Ч)

ы ю

ты продольными строчками с шагом 40+5 мм.

По экспериментальным данным термостойкость звукопоглощающего мата составляет 900°С, что достигается благодаря применению силикомарганцевого супертонкого волокна термостойкостью 1000°С, фильтровальной ткани из нити Аримид Т термостойкостью 700°С, что намного выше, чем у существующих матов (например, звукопоглощающих базальтовых матов по ТУ РСТ УССР 1981-87), содержащих базальтовое супертонкое волокно с температурой применения 700°С, стеклянную ткань по ГОСТ 8481-75, стеклоленту и стеклянную нить с температурой применения 450°С, что в целом обеспечивает температуру применения базальтового мата 750°С. Теплопроводность звукопоглощающего мата 0,038 т/м3, базальтового мата 0,027 г/м3.

Преимущество данного решения заключается в том, что для получения силикомар0

ганцевого супертонкого волокна применяются отходы черной металлургии - силико- марганцевый шлак, стоимость которого на 40% ниже, чем стоимость базальта и холста из микроультрасупертонких волокон из базальта. Также для оболочки звукопоглощающего мата применяется фильтровальная ткань в виде вторичного использования после применения ее в фильтровальных рукавах.

Формула изобретения Звукопоглощающий мат, включающий звукопоглотитель из волокнистого материалав тканевой оболочке, фиксированной лентами из ткани, отличающийся тем, что, с целью повышения термостойкости и снижения стоимости за счет использования отходов производства, звукопоглотитель

выполнен из супертонкого волокна на основе силикомарганцевого шлака, а ткань оболочки и лент - из термостойких нитей.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано в конструкциях шумоглушащих устройств, в частности, в авиационной и судостроительной отраслях промышленности Цель изобретения - повышение термостойкости и снижение стоимости за счет использования отходов производства Для этого в звукопоглощающем мате наполнитель 1 выполнен из супертонкого волокна на основе силикомарганцевого шлака, а оболочка 2 и фиксирующие ее ленты 3 - из ткани на основе термостойких нитей Термостойкость мата составляет 900°С 1 ил.