Изобретение относится к исследованиям коррозии и может быть использовано для исследования поведения водорода коррозионного происхождения при высокой температуре.
Целью изобретения является повышение точности при исследовании систем с жидкометаллическими теплоносителями,
На фиг. 1 приведена схема устройства для осуществления способа; на фиг. 2 - графики изменения содержания водорода.
Устройство содержит циркуляционный натриевый насос 1, нагреватель 2 для натрия, рабочий участок 3, дыхательную емкость 4, сливной бак 5, систему 6 очистки натрия, систему 7 аварийной защиты, систему 8 измерения водорода в натрии, холодильник 9 для системы ИВА-1, емкость 10, циркуляционный насос 11, подогреватель 12, холодильник 13, ионообменные фильтры 14, бак-дозатор 15, насос-дозатор 16, насос 17 химпромывочного контура и холодильник 18. Приведение рабочего участка в исходное состояние осуществляется химической промывкой с помощью насоса 17 и холодильника 18, Рабочий контур снабжен компенсаторами 19 объема с инертной газовой средой 20. Подпитка рабочего контура осуществляется из бака 21 насосом 22. Устройство содержит также газосборник 23 и пробоотборные точки I, II, III для системы определения водорода в коррозионной среде (КС) и контроля качества КС.
Способ осуществляют следующим образом.
Внутри рабочего участка 3 циркулирует КС заданных параметров и качества с помощью насоса 11, подогревателя 12 и фильтров 14. Необходимые добавки вводятся с помощью насоса-дозатора 16 из бачкл 15. Перед фильтрами КС охлаждается на холодильнике 13,
Для достижения указанной цели предлагается в конструкцию рабочей камеры ввести новые элементы: натриевый конт ур и системы для измерения содержания водорода в натрии и в коррозионной среде, систему для восстановления исходного
состояния рабочего участка, системы очистки. Контроль качества и определение коррозионного водорода проводятся через пробоотборные точки (I, It, III).
Способ основан на том, что при использовании любой коррозионной среды в трубопроводе при высокой температуре (до 500°С) коррозионный водород, продиффун- дировавший через стенку трубы в очищенный натриевый теплоноситель, в силу своих физико-химических свойств образует гидрид натрия раздичной концентрации, растворенный в натрии. При этом его концентрация в натрии может быть определена с высокой точностью при любой температуре эксплуатации установки, например, датчиком ИВА-1., Предварительной калибровкой ИВА-1 можно достичь его чувствительности по водороду на уровне 0,01-0,02 ррт, т.е. надежно измерять даже фон.
Пример. Испытания проводят при следующих параметрах: температура натрия на входе 550°С, на выходе 400°С, температура водных растворов на входе 300°С, на выходе 500°С. Движение сред противо- томное. Длительность.испытаний 48-50 ч.
На фиг. 2 приведена кривая, полученная при использовании в качестве рабочей среды водного раствора 3-замещенного цитрата аммония (6,5 г/л) при рН 8,6-8,8 в изотермическом режиме работы устройства, т.е. температура натрия и среды 200°С. Длительность испытаний 3,5-4,0 ч.
Предварительным выбором площади трубопровода, омываемой натрием, и самой
массы натрия в натриевом контуре можно достаточно точно(с относительной погрешностью менее ±Ъ%) измерить скорость поступления коррозионного водорода в жидкометал- лический натриевый теплоноситель в
диапазоне 0,1-10,0 мг/м2-ч путем непрерывного измерения его содержания в натрии (фиг. 2). Следовательно, появляется возможность оценить скорость коррозии металла трубопровода в коррозионной среде заданного химического состава.
Формула изобретения Способ исследования поведения водорода коррозионного происхождения при
высокой температуре, по которому полость испытуемого трубопровода заполняют коррозионной средой заданного состава при повышенной температуре и определяют количество водорода, прошедшего через стенку трубы, отличающийся тем, ч го, с целью повышения точности при исследовании систем с жидкометаллическими теплоносителями, наружную поверхность трубы омывают потоком очищенного натриевого
теплоносителя, а количество водорода определяют по количеству образовавшегося гидрида натрмя.
м
,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ПАРОГЕНЕРАТОРА ТИПА "НАТРИЙ-ВОДА" АТОМНОЙ ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ | 2011 |
|
RU2475872C2 |
Способ проверки устройств контроля концентрации применей в натрии | 1978 |
|
SU701363A1 |
ЯДЕРНЫЙ РАКЕТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ МНОГОРАЗОВОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ | 2020 |
|
RU2760079C1 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ХОЛОДНЫХ ЛОВУШЕК ПРИМЕСЕЙ НАТРИЕВОГО ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ | 2004 |
|
RU2269171C1 |
СПОСОБ ДЕЗАКТИВАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ РЕАКТОРОВ С НАТРИЕВЫМ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕМ | 1996 |
|
RU2091876C1 |
ЯДЕРНЫЙ РАКЕТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ НА КОМПРИМИРОВАННОМ РАБОЧЕМ ТЕЛЕ | 2022 |
|
RU2788991C1 |
Устройство для исследования коррозии металлов в жидкометаллических теплоносителях | 1978 |
|
SU748196A1 |
Система химического контроля энергетической установки | 2017 |
|
RU2696819C1 |
КОМПЕНСАТОР РАСШИРЕНИЯ ОБЪЕМА ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ | 2005 |
|
RU2303304C2 |
СПОСОБ ОТМЫВКИ ОБОРУДОВАНИЯ ОТ НАТРИЯ | 1998 |
|
RU2138867C1 |
Изобретение относится к исследованию коррозии и позволяет провести измерение распределений водорода в системе рабочий участок - рабочая среда. Цель изобретения - повышение точности при исследовании систем с жидкометаллическим теплоносителем. Устройство для осуществления предлагаемого способа содержит рабочий участок технологический рабочий контур, натриевый контур, системы измерения водорода в рабочей среде и в натрии. Наружную поверхность испытуемого участка трубы омывают потоком очищенного (натриевого) теплоносителя и количество водорода определяют по количеству образовавшегося гидрида натрия. 2 ил.
СЧ1
I
10
20
30
фиг.2
40
50
Установка для коррозионных испытаний | 1984 |
|
SU1254353A1 |
кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-11-23—Публикация
1989-03-21—Подача