Изобретение относится к высоковольтному аппаратостроению, а именно к высоко- вольтным газовым выключателям с автопневматическими дугогасительными устройствами.
Цель изобретения - упрощение монтажа, наладки,транспортировки и хранения.
На фиг.1 представлен полюс высоковольтного газового выключателя, общий вид, на фиг.2 - устройство концевой арматуры изоляционного газопровода.
Каждый полюс высоковольтного газового выключателя (фиг.1) содержит по крайней мере, одно автопневматическое дугогасительное устройство 1, размещенное внутри изоляционного корпуса 2, установленного на опорном полом изоляторе 3. Полость корпуса 2 заполнена сжатым газом
с высокой дугогасительной способностью, а изолятора 3 - сухим газом под небольшим избыточным давлением. На потенциале земли установлены привод 4, соединенный через изоляционную тягу 5 с дугогаситель- ным устройством 1, и устройства 6 контроля и подпитки, соединенные с внутренней полостью корпуса 2 через изоляционный газопровод 7, снабженный концевой арматурой 8.
Концевая арматура 8 (фиг.2) изоляционного газопровода 7 выполнена в виде металлических стаканов 9 с полыми внутренними стержнями 10, на концах которых нанесена резьба 11 с наружным диаметром, превышающим внутренний диаметр газопровода 7. В зазоре 12, образованном стенками стакана 9 и газопровода 7, установлены кольцевые эластичные уплотнения 13, сжатые с коэффициентом заполнения от 0,9 до 0,95 через металлическую шайбу 14 гайкой 15, навернутой на стакан 9 и обжимающей конец газопровода 7 с натягом от 0,1 до 0,2 мм на сторону.
Траспортирование,хранение и монтаж выключателя на месте установки производится следующим образом.
После завершения заводских испытаний изоляционный газопровод 7 отсоединяют либо только от приборов контроля и подпитки 6, либо-еще и от дугогасительного устройства 1. В первом случае газопровод 7 сворачивают витками и транспортируют вместе с дугогасительным устройством 1, а во втором - газопровод транспортируется и хранится отдельно в свернутом виде, а перед монтажом присоединяется к дугогаси- тельному устройству 1 с проверкой герметичности соединения перед подъемом дугогасительного устройства.
При монтаже корпус 2 дугогасительного устройства 1 (со свернутым газопроводом 7) поднимают с образованием зазора между фланцем корпуса 2 и фланцем опорного изолятора 3, достаточного для того, чтобы отсоединить витки газопровода 7 и отпустить его внутрь опорного изолятора 3 до распрямления. Затем корпус 2 и изолятор 3 стыкуются, нижний конец газопровода 7 подсоединяется к устройствам контроля и подпитки 6, а герметичность соединения проверяется детектором утечки. Таким образом, в этом случае проверке подлежит только один стык в полюсе, а сама проверка утечки производится на высоте установки привода.
Радиус изгиба RI газопровода выбирают из условия
25 R2 RI R3
где RЈ- радиус поперечного сечения гибкого газопровода,
RS - внутренний радиус опорного изолятора.
Ограничение по наружнрму радиусу изолятора связано с удобствами монтажа, ограничение радиуса изгиба газопровода по минимальному размеру введено исходя из критерия изменения величины утечки злегаза путем диффузии через стенки газопровода при увеличении кривизны бухты.
Уменьшение радиуса изгиба газопровода сверх указанного приводит к растяжению и утонению наружной части поверхности бухты, при котором утечка превышает допустимую норму,
Монтаж концевой арматуры 8 газопровода 7 производится следующим образом. Стакан 9 вворачивается разьбовым концом 11 в газопровод 7 до упора, после чего
в стакан 9 закладывают кольцевые эластичные уплотнения 13, шайбу 14 и наворачивают гайку 15, предварительно надетую на газопровод 7, при этом происходит дополнительное обжатие газопровода 7.
Выбор коэффициента заполнения уплотнения меньше 0,9 приводит к уменьшению пути утечки газа, что снижает
герметичность. Увеличение коэффициента заполнения уплотнения свыше 0,95 приводит к перенапряжению материала уплотнения, а следовательно, к его разрушению.
Предлагаемое техническое решение обеспечивает упрощение монтажа и газотехнологии выключателя за счет возможносги под соединения газопровода к дугогасительной камере на земле, тогда как для такого же соединения с негибким газопроводом необходима высота, в 2 раза превышающая высоту опорной изоляции,
что невозможно для выключателей на высокие классы напряжения.
Формула изобретения Высоковольтный газовый выключатель, каждый полюс которого содержит по крайней мере од ю автопневматическое дугога- сительное устройство, размещенное внутри изоляционного корпуса, в среде сжатого газа с высокой дугогасительной способностью, установленного на опорном полом
изоляторе с избыточным давлением сухого газа в его полости, в которой расположены изоляционная тяга дугогасительного устройства, связанная с приводом, и фторопластовый газопровод с концевой арматурой,
связывающий внутреннюю полость корпуса дугогасительного устройства с устройствами контроля и подпитки, расположенными на потенциале земли, отличающийся тем, что, с целью упрощения монтажа, наладки, транспортировки и хранения, указан- ный газопровод выполнен гибким, а концевая арматура с каждой стороны газопровода выполнена в виде металлического стакана с полым внутренним стержнем в
дне,на конце которого нанесена наружная резьба диаметром, превышающим внутренний диаметр газопровода, в который ввернут указанный резьбовой конец стержня, и в зазоре, образованном стенками стакана и газопровода, установлены кольцевые эластичные уплотнения, сжатые с коэффициентом заполнения 0,9 - 0,95 с помощью металлической шайбы, также установленной в указанном зазоре, и накидной гайки, навернутой снаружи на
указанный стакан и обжимающей снаружи соответствующий конец газопровода, причем радиус RI изгиба газопровода, радиус R2 поперечного сечения газопровода и внутФиг.1
ренний радиус R- опорного изолятора выбраны в соотношении 25R2 Ri Рз.
7
//
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВЫСОКОВОЛЬТНЫЙ ГАЗОВЫЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ | 1996 |
|
RU2087976C1 |
Высоковольтный газовый выключатель | 1982 |
|
SU1094082A1 |
ВЫСОКОВОЛЬТНЫЙ ГАЗОВЫЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ | 1985 |
|
SU1313246A1 |
Высоковольтный выключатель | 1986 |
|
SU1359816A1 |
ОДНОПОРШНЕВОЙ ТРЕХПОЛЮСНЫЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ НАГРУЗКИ | 1993 |
|
RU2037228C1 |
Автопневматический выключатель нагрузки | 1986 |
|
SU1370676A1 |
КОММУТАЦИОННО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ВЫСОКОВОЛЬТНЫЙ АППАРАТНЫЙ КОМПЛЕКС | 1972 |
|
SU323810A1 |
ВЫСОКОВОЛЬТНЫЙ ГАЗОВЫЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ | 2009 |
|
RU2443036C2 |
КОЛОНКОВЫЙ ВЫСОКОВОЛЬТНЫЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ | 2010 |
|
RU2419910C1 |
Высоковольтный выключатель | 1987 |
|
SU1479968A1 |
Изобретение относится к высоковольтному аппаратостроению Целью изобретения является упрощение монтажа, наладки, транспортировки и хранения. Каждый полюс включателя содержит по крайней мере одно автопневматическое дугогасительное устройство, установленное на опорном изоляторе. Устройство контроля и подпитки соединено с внутренней полостью корпуса устройства через изоляционный гибкий газопровод, снабженный кольцевой арматурой 2 ил.
Фаг. 2
Полтев A.M | |||
Конструкция л расчет эле- газовых аппаратов высокого напряжения | |||
- М.: Энергия, 1979, с | |||
Заслонка для русской печи | 1919 |
|
SU145A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Высоковольтный газовый выключатель | 1982 |
|
SU1094082A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-11-23—Публикация
1989-01-03—Подача