Изобретение относится к строительной технике, в частности к смесителям, используемым для производства асфальтобетонных, грунтовых и других строительных смесей, необходимых в дорожном строительстве.
Известен смеситель, который может быть использован для смешивания любых компонентов с вяжущим, будь то битум, вода, щебень или их сочетание, содержащий корпус и два лопастных вала. Каждые две лопасти вала имеют одну общую ступицу, внутренняя поверхность которой выполнена в виде двенадцатиугольной звезды, что позволяет устанавливать смежные лопасти на вал квадратного сечения под углом друг к ДРУУ.
Недостатком указанного смесителя является неразъемная конструкция ступицы лопасти , что значительно затрудняет монтаж и демонтаж лопастей при сборке и ремонтных работах, так как требуется полная разборка смесителя.
Наиболее близким к изобретению является смеситель, используемый в промышленности строительных материалов, содержащий установленный в корпусе вал квадратного сечения, попарно закрепленные на нем лопасти стоек, выполненные в виде стоек с лопатками и размещенные в нижней части стоек ступицы для полуохвата вала, внутренние поверхности каждой из которых имеют опорные участки, размещенные симметрично относительно продольной оси стойки, и стяжные болты для соединения ступиц соответствующих стоек.
Ступицы двух лопастей соединяются между собой с помощью болтов. На стойке лопасти крепится лопатка.
Недостатком известного смесителя является заклинивание лопасти о корпус в результате некоторого разворота стойки на валу смесителя по причине появления люфта между валом и стойкой в результате остаточной деформации от удлинения тела болтов клеммового соединения. Лопасть смесителя работает в режиме пульсирующей нагрузки, которая изменяется от нуля до максимального значения, а при заклинивании минеральной части смеси между корпусом и лопаткой возникает кратковременная ударная нагрузка, при этом вся мощность привода, необходимая для дробления, воспринимается одной лопастью и передается на ее крепление.
Нарушение клеммового соединения - соединения ступицы стойки с валом, имеющего квадратный профиль в поперечном сечении, - происходит в результате рэстяжения болтов, стягивающих ступицы двух лопастей. В соответствии с конструкцией известной ступицы стойка устанавливается на одну из сторон вала, при этом ось стойки
располагается перпендикулярно опорной поверхности - стороне квадрата. Под действием окружного усилия F и создаваемого им момента FR лопасть стремится развернуться вокруг точки опрокидывания, являющей0 ся в данном случае вершиной прямого угла квадрата, где R - расстояние от кромки наружного рабочего торца лопатки до вершины прямого угла сечения вала. Развороту лопасти препятствует момент Fph, где Fp 5 усилие, направленное на растяжение, действующее вдоль оси болта клеммового соединения; h - расстояние от линии действия силы Fp до опорной точки разворота. Величина плеча h определяется в основном от
0 наиболее удаленной точки контакта вала со ступицей, в данном случае длиной стороны квадрата. Под действием силы Fp происходит растяжение болта, которое зависит от величины растягивающего усилия. Поэтому
5 чем больше плечо h, тем меньше усилие растяжения Fp.
Стойка выполнена из элементов прямоугольной формы. Недостаток конструкции заключается в нерациональном распреде0 лении металла по элементам стойки из-за выполнения этих элементов прямоугольной формы и, как следствие этого, в неравноп- рочности отдельных сечений, что ведет к увеличению металлоемкости стойки лопа5 сти и длины крепежных болтов.
Заклинивание лопасти, как правило, сопровождается поломкой лопасти или стойки или изгибом вала и ведет в конечном итоге к большим простоям оборудования и затра0 там на восстановление работоспособности смесителя. В связи с этим требованием техобслуживания предусмотрена обязательная периодическая проверка соединений, подтяжка и замена болтов, что в свою оче5 редь является трудоемкой операцией, так как проверяется крепление каждой стойки к валу и лопатки к стойке.
Цель изобретения - повышение надежности работы и увеличение срока службы
0 конструкции.
Данная цель достигается тем, что в смесителе, содержащем установленный в корпусе вал квадратного сечения, попарно закрепленные на нем лопасти, выполнен5 ные в виде стоек с лопатками и размещенные в нижней части стоек ступицы для полуохвата вала, внутренние поверхности каждой из которых имеют опорные участки, размещенные симметрично относительно продольной оси стойки, и стяжные болты
для соединения ступиц соответствующих стоек, опорные участки выполнены у основания ступицы, сопряжение ее торцом и расположены наклонно, а между ними в верхней части ступицы выполнена выемка для образования зазора с поверхностью вала.
При этом внутренняя поверхность ступиц дополнительно может иметь по два опорных участка для охвата ребер вала, каждый из которых размещен между упомянутой рабочей поверхностью и выемкой ступицы.
Благодаря тому, что между ступицей в верхней ее части и валом имеется гарантированный зазор и тем самым исключается их взаимодействие между собой, существенно увеличивается расстояние от точки разворота до точки приложения действующего на стяжные болты усилия растяжения. Это усилие соответственно уменьшается во столько раз, во сколько раз увеличивается указанное расстояние, что предотвращает преждевременное удлинение тела болтов, вызываемый этим удлинением разворот стоек и заклинивание лопастей в корпусе. Таким образом, увеличивается срок службы стяжных болтов и взаимодействующих с ними стоек и повышается надежность работы смесителя.
На фиг.1 изображен смеситель, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - лопасть, вид сверху.
Смеситель содержит корпус 1, в котором установлен по меньшей мере один вал 2 квадратного поперечного сечения. На валу 2 попарно установлены стойки 3 с помощью размещенных в нижней их части ступиц 4, выполненных с возможностью полуохвата вала, внутренняя поверхность каждой ступицы 4 имеет опорные участки для взаимодействия с ребрами вала, размещенные симметрично относительно продольной оси стойки. Опорные участки а размещены у основания ступицы 4, сопряжены с ее торцом и наклонены к продольной оси стойки под углом 45°. Внутренняя поверхность ступиц по другому варианту может быть выполнена с двумя дополнительными опорными участками б Г-об- разной формы для охвата ребер вала и установки вала относительно продольной оси стоек 3 на ребро.
Между опорными участками а (или б) вала и верхней частью ступицы выполнена выемка в для образования зазора с поверхностью вала. Ступицы двух лопастей соединены между собой болтами 5.
К стойкам 3 крепятся лопатки 6, образующие совместно со стойками лопасти.
Смеситель работает следующим образом.
Подаваемая в смеситель через загрузочное отверстие 7 смесь перемешивается установленными на вращающемся валу 2 с помощью стоек 3 лопатками 6. При этом действующее на лопатки окружное (радиальное) усилие F создает момент FR, в результате чего лопасть стремится
развернуться. Развороту лопасти препятствует момент Fph, где Fp - усилие, действующее на растяжение болта, соединяющего ступицы; h - расстояние .от линии приложения силы Fp до опорной точки (линии) разворота стойки, которая расположена на линии максимального удаления точки контакта вала со ступицей - в данном случае по линии сопряжения опорного участка а с торцовой поверхностью ступицы. В связи с тем,
что между ступицей 4 в верхней ее части и валом 2 имеется гарантированный зазор в, исключается взаимодействие указанных деталей между собой в верхней части ступицы, тем самым увеличивается почти
вдвое расстояние до точки (линии) приложения действующего на болт усилия. Действующее на болт усилие растяжения, а также соответственно усилие взаимодействия поверхностей вала со ступицей уменьшается
во столько раз, во сколько раз увеличивается, расстояние h. В результате этого предотвращается преждевременное удлинение тела болтов, вызываемый этим разворот стоек и, как следствие этого, заклинивание
лопастей в корпусе. Благодаря этому также повышается надежность работы устройства и увеличивается срок службы не только болтов, но также валов и ступиц стоек.
Формула изобретения
1. Смеситель, содержащий установленный в корпусе вал квадратного сечения, попарно закрепленные на нем лопасти, выполненные в виде стоек с лопатками, размещенные в нижней части стоек ступицы для полуохвата вала, внутренние поверхности каждой из которых имеют
о.порные участки, размещенные симметрично относительно продольной оси стоек, и стяжные болты для соединения ступиц соответствующих стоек, отличающий- с я тем, что, с целью повышения надежности работы и увеличения срока службы, опорные участки выполнены у основания ступицы, сопряжены с ее торцом и расположены наклонно, а между ними в верхней части ступицы выполнена выемка для образования зазора с поверхностью вала.
2. Смеситель по л.1,отличающийся тем, что внутренняя поверхность ступиц выполнена с двумя дополнительными опорными участками для охвата ребер вала, каждый из которых размещен между основным опорным участком и выемкой ступицы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЕГМЕНТНАЯ ПЛАСТИНА ДЛЯ ПАКЕТА ПЛАСТИН СТАТОРА, ПАКЕТ ПЛАСТИН СТАТОРА, А ТАКЖЕ ГЕНЕРАТОР И ВЕТРОЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА С ТАКИМИ СЕГМЕНТНЫМИ ПЛАСТИНАМИ | 2017 |
|
RU2720346C1 |
СЕЯЛКА ДЛЯ ПОСЕВА СЕМЯН СЛОЖНЫХ ТРАВОСМЕСЕЙ | 1994 |
|
RU2080762C1 |
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОРУДИЕ С КОМПЛЕКТОМ СМЕННЫХ ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИХ ОРГАНОВ "ВИКОСТ" | 2006 |
|
RU2320105C2 |
СЕЯЛКА | 1995 |
|
RU2089057C1 |
ИНВАЛИДНАЯ КОЛЯСКА С ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ | 1991 |
|
RU2085166C1 |
Гребной винт с регулируемым шагом | 2020 |
|
RU2766366C1 |
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ АГРЕГАТ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ | 2010 |
|
RU2452158C2 |
МАШИНА ДЛЯ ДОБЫЧИ ЛАКРИЧНОГО СЫРЬЯ | 1999 |
|
RU2163431C1 |
Пропеллерное колесо лопастной гидромашины | 1990 |
|
SU1795143A1 |
Компрессор низкого давления газотурбинного двигателя авиационного типа (варианты) | 2016 |
|
RU2614708C1 |
Изобретение относится к области строительной техники, в частности к смесителям, используемым для производства асфальтобетонных, грунтовых и других строительных смесей, необходимых в дорожном строительстве. Цель изобретения - повышение надежности и увеличение срока службы конструкции. Для этого размещенные в нижней части стоек ступицы 4 для полуохвата вала выполнены с опорными участками а, сопряженными с торцом ступицы 4 и расположенными наклонно, а между ними в верхней части ступиц выполнена выемка в для образования зазора с поверхностью вала. При этом внутренняя поверхность ступиц дополнительно может иметь по два опорных участка б для охвата ребер вала. 1 з.п.ф-лы, 3 ил. СП
/
фиг.1
фи&З
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО СВЕТОВОГО СОПРОВОЖДЕНИЯ МУЗЫКИ | 2005 |
|
RU2297867C1 |
Водоотводчик | 1925 |
|
SU1962A1 |
Суворов К.П | |||
Работа смесителей и методика расчета их основных параметров при перемешивании минеральных смесей с органическими вяжущими материалами | |||
Саратовское книжное издательство, 1962, с.29, рис.15, ±А |
Авторы
Даты
1991-11-30—Публикация
1989-12-25—Подача