Способ формования виброгидропрессованных труб из бетонных смесей Советский патент 1991 года по МПК B28B21/14 B28B21/36 

Изобретение относится к производству виброгидропрессованных труб.

Цель изобретения - повышение трещи- ностойкости и водонепроницаемости.

Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.

Приготавливают бетонную смесь путем перемешивания портландцемента, щебня, песка, суперпластификатора, взятого в количестве 1-2 мас.% цемента, порошкообразного микрокремнезема с удельной поверхностью 10000-25000 см2/г, взятого в количестве 5-20 мас.% цемента, и воды. Полученную смесь укладывают в форму под вибровоздействием, осуществляемым колебаниями с частотой 125-160, Гц и амплитудой 0,05-0,5 мм, и после уплотнения смеси форму подают на пост гидропрессования и термообработки. После набора бетоном распалубочной прочности осуществляют распалубку.

В качестве суперпластификатора используют суперпластификатор С-3, представляющий собой водный раствор синтетического продукта, содержащего в

основном сульфированный нафталинфор- мальдегидный олигомер.

Порошкообразный микрокремнезем представляет собой ультрадисперсный кремнезем, улавливаемый в виде пыли при газоочистке печей, выплавляющих ферросилиций.

Выполняя роль пуццолановой добавки, он улучшает свойства цементного камня и бетона.

П р и м е р 1. Для формования трубы диаметром 1000 мм и длиной 5 м приготавливали бетонную смесь следующего состава на 1 м3 бетона, кг: портландцемент 504; щебень фракции 5-10 мм 1060; песок с модулем крупности 2,5 590; суперпластификатор С-3 5,04, что составляет 1 мас.% цемента, порошкообразный микрокремнезем с удельной поверхностью 1000 см2/г 25,2, что составляет 5 мас.% цемента; вода 195 л. Перемешивание компонентов осуществля- ли в бетономешалке 5 мин. Полученную смесь укладывали при вибровоздействии на нее колебаниями с частотой 125 Гц и амплитудой 0,05 мм и уплотняли 15 мин. Затем

fe

ON

2

CJ Ю

Јь

форму подавали на пост гидропрессования и термообработки и последующей распалубки.

Пример Формировали такую же трубу в той же последовательности, что и в примере 1, с той лишь разницей, что количество суперпластификатора С-3 брали равным 10,08 кг, что составляет 2 мас.% цемента, количество порошкообразного микрокремнезема с удельной поверхностью 25000 см /г брали равным 100,8 кг, что составляет 20 мас.% цемента, вибровоздействием осуществляли колебания с частотой 160 Гц и амплитудой 0,5 мм в течение 20 мин.

Изготовленные трубы были испытаны, испытания показали, что трубы имеют хорошее качество, достаточно высокую водонепроницаемость и не имеют трещин.

Формула изобретения

0

5

Способ формования виброгидропрессо- ванных труб из бетонных смесей, включающий приготовление бетонной смеси, укладку ее в форму под вибровоздействием, последующее гидропрессование с термообработкой и распалубку, отличающийся тем, что, с целью повышения трещиностойко- сти и водонепроницаемости, при приготовлении бетонной смеси в нее вводят последовательно суперпластификатор и порошкообразный микрокремнезем с удельной поверхностью 10000 - 25000 см2#г соответственно в количестве 1-2 мас.% и 5-20 мас.% цемента, а вибровоздействие осуществляют с частотой 125-160, Гц и амплитудой 0,05-0,5 мм.

Изобретение относится к производству виброгидропрессованныхтруб из бетонных смесей и обеспечивает повышение трещи- ностойкости и водонепроницаемости. Это достигается тем, что при приготовлении бетонной смеси в нее вводят последовательно суперпластификатор и порошкообразный микрокремнезем с удельной поверхностью 10000-25000 см2/г соответственно в количестве 1-2 мас.% и 5-20 мас.% цемента, а вибровоздействие осуществляют с частотой 125-160, Гц и амплитудой 0,05-0,5 мм.