Анаэробная клеевая композиция Советский патент 1991 года по МПК C09J167/07 C09J167/07 C09J113/00 C09J163/00 C08L67/07 

Изобретение относится к изготовлению анаэробных клеевых композиций и может быть использовано в машиностроительной, электротехнической промышленности, в частности в радиотехнической промышленности.

Цель изобретения - повышение жизнеспособности, эластичности и прочности склеивания.

В композиции используются: а ,0) -диметакрилат (бис-этиленгликоль) фталат МГФ-1, жидкость темного цвета, кислотное число 1 мг КОН/г, число омыления 510,2 мг КОН/г, вязкость по ВЗ-4-35 с, бутадиеннитрильный каучуке концевыми карбоксильными группами с содержанием акрилонитрила

9,5 мас.% мол.м. 3000, вязкостью при 50°С 10,0 Па с, содержанием карбоксильных групп 2,9 мас.%; 1,3-Ди-трет-(бутилпе- роксиэфир) пиромеллитовой кислоты с содержанием активного кислорода 8,1 %. температурой разложения 130-140°С, растворим в эфире, хлороформе, нерастворим в бензоле, гексане, эпоксиаминная (эпокси- анилиновая) смола с мол.м. 250, содержанием эпоксидных групп 32%. Структурная формула

сн2-сн-сн2-ы-сн - сн-сн9

Ч 2d) z v

Анаэробные композиции готовят по обычной технологии путем смешения

ч

|ь

Os

Ск

понентов при 20°С в течение 24 ч. Продолжительность контакта (без давления) склеиваемых металлических образцов 24 ч. Металлические образцы подвергали обезжириванию в ацетоне (образцы с необработанной поверхностью), обезжириванию и обработке на пескоструйном аппарате (образцы с пескоструенной поверхностью).

Пример. Готовят анаэробные композиции (по приведенному режиму) на основе тетраэтиленгликольдиметакрилата, три(ацетилацетоната) алюминия, гидроперекиси кумола, гидрохинона - табл. 1.

Примеры 2-6. Готовят анаэробные композиции на основе МГФ-1, перекиси (1,3-ди-трет-бутилпероксиэфир пиромелли- товой кислоты), зпоксиаминной смолы (ЭА), каучука СКН-10-КТР.

Составы композиции приведены втабл, 1 (шифры 2-6), а их свойства - в табл. 2.

Формула изобретения

Анаэробная клеевая композиция, включающая олигоэфиракрилат, инициатор полимеризации и ускоритель, отличающа0

5

0

5

я с я тем, что, с целью повышения жизнеспособности, эластичности и прочности склеивания, она содержит в качестве олигоэфиракрилата а,со -диметакри- лат (бис-этиленгликоль)фталат, в качестве инициатора полимеризации 1,3-ди-трет-бутилпероксиэфир пиромел- литовой кислоты, в качестве ускорителя эпоксианилиновую смолу и дополнитель нобутадиеннитрильный каучуке концевыми карбоксильными группами при следующем соотношении компонентов, мас.%:

а, о -Диметакрилат

(бис-этиленгликоль)

фталат43-45

1,3-Ди-трет-бутилпероксиэфир пиромеллитовой

кислоты4,0-4,5

Эпоксианилиновая

смола41-43

Бутадиеннитрильный

каучук с концевыми

карбоксильными

группами9,5-10,0

Изобретение относится к области получения анаэробных клеевых композиций, используемых в машиностроительной, электро- и радиотехнической промышленности. Изобретение позволяет повысить жизнеспособность композиции до 2 месяцев, эластичность и прочность склеивания металла стали до 6,0 МПа (на отрыв), меди до 5, 4 МПа, алюминия до 4,0 МПа за счет использования в композиции в качестве олигоэфиракрилата а , о -диметакрилат (бисэтиленгликоль)фталата, в качестве инициатора полимеризации 1,3-ди-трет-бутил- пероксиэфира пиромеллитовой кислоты, в качестве ускорителя эпоксианилиновой смолы и дополнительного содержания бута- диеннитрильного каучука с концевыми карбоксильными группами. Композиция содержит, мас.%: а , (о -диметакрилат (би- сэтиленгликоль) фталат 43-45; 1,3-ди-трет- бутилпероксиэфир пиромеллитовой кислоты 4,0-4,5; эпоксианилиновую смолу 41-43, бутадиеннитрильный каучук с концевыми карбоксильными группами 9,5-10,0. 2 табл.

Тетраэтиленгликольдиметакрилат

Гидроперекись кумола

Три(ацетилацетонат)алюминия

Гидрохинон

1,3-Ди-трет-бутилпероксиэфир пиромеллитовой кислоты (переки

Эпоксианилиновая смола (ЗА)

Бутадиен-нитрильный каучук с концевыми карбоксильными группами (СКН-10 КТР)

МГФ-1

М

з,о

10,0

«з,о

М,5

ta,oin, о

9,39,5

М,045,0

5,0

1(0,0

9,0 itf, О

Жизнеспособность композиций при 20°С, мес

Сопротивление отрыву от стали (МПз) при температурах, С

20 необработанные образцы

образцы с обработанной поверхностью 80

необработанные образцы

образцы с обработанной поверхностью 150

необработанные образцы образцы с обработанной поверхОтносительное удлинение при разрыве, %, склеенных стальных образцов при температурах, С:

20

80

150

Сопротивление отрыву, НПа, при

склеенных металлических

образцов

медь

необработанные образцы

образцы с обработанной поверхностью

алюминий необработанные образцы

образцы с обработанной поверхностью

Сопротивление отрыву, МПа, склеенных стальных образцов после воздействия при 20°С в течение 20 сут:

масла веретенного необработанные образцы

образцы с обработанной поверхностью

воды технической необработанные образцы

образцы с обработанной поверхностью

Сопротивление отрыву, МПа, склеенных стальных образцов после воздействия воды технической при 80°С в течение 20 сут

необработанные образцы

образцы с обработанной поверхностью

Таблиц 2

3,0

3,0

3,0 3.0

5,0

5,1

6,0 5,3

5,0

3,5

3,7

3,9

3,8

2,5

3,8

М Ь.Ь

3,8 5,0

«.5

5,5

М 45

5,8 5.6 1.

М 5,3