Пустотообразователь Советский патент 1991 года по МПК E04G15/04 

фиг. 2

Изобретение относится к строительству, в частности к устройствам для формования углублений и колодцев в бетоне.

Цель изобретения - снижение трудоемкости процесса эксплуатации и повышение надежности работы.

На фиг. 1 представлен пустотообразо- ватель в рабочем положении, общий вид; на фиг, 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - пусто- тообразователь в процессе демонтажа; на фиг. 4 - распалубочный механизм, пример исполнения; на фиг. 5 - вид А на фиг. 4.

Пустотообразователь содержит корпус 1 и распалубочный механизм 2. Корпус 1 включает крышку 3, нижнее основание 4, пару противолежащих стенок 5. неподвижно соединенных с крышкой 3 и нижним основанием.4, и пару противолежащих подвижных стенок б, шарнирно соединенных с крышкой 3 с возможностью угловых перемещений. Неподвижные стенки 5 имеют в продольном сечении форму сужающейся книзу трапеции.

Подвижные стенки 6 в продольном сечении имеют форму равнобочной трапеции, расширяющейся к основанию 4, При демонтаже пустотообразователя подвижные стенки б установлены параллельно друг другу.

Внутри корпуса размещен вал 7 с ручкой 8 на верхнем конце. Нижний конец вала 7 установлен в опорной пяте 9 с пазом 10. Вал 7 выполнен с винтовой нарезкой 11, взаимодействующей по резьбе с гайкой 12, которая закреплена на верхнем 3 основании.

Распалубочный механизм 2 состоит из конусообразной насадки 13, свободно установленной на валу 7 и зафиксированной на нем от осевого перемещения, например, шайбами 14. Конусообразная насадка 13 при монтаже контактируете пластинами 15, закрепленными на подвижных стенках 6.

Распалубочный механизм может быть выполнен в виде двусторонней вилки 16 с Т-образными хвостовиками 17, установленной на валу 7 свободно в окружном направлении и зафиксированной от осевых перемещений относительно вала 7 с помощью шайб 18. Концы 19 хвостовиков 17 входят в профилированные пазы 20 П-об- разных скоб 21, закрепленных на подвижных 6 стенках.

Наружная поверхность пустотообразователя покрыта неадгезирующим с бетоном материалом 22, например фторопластом-4. При изготовлении пустотообразозателя (его корпуса 1) из дерева фторопластом-4 покрывают пяту 9.

Монтаж пустотообразователя осуществляют следующим образом.

Вращением ручки 8 вал 7 перемещают относительно корпуса 1 за счет резьбового соединения между валом 7 с винтовой нарезкой 11 и корпусом 1 с гайкой 12 в сторону

верхнего основания 3, при этом перемещаются конусообразная насадка 13 и пята 9. Вал 7 вращают до тех пор, пока конусообразная насадка 13 не обеспечит распор подвижных стенок за счет их углового

0 перемещения, возникающего от усилия, передаваемого конусообразной насадкой 13 пластинам 15. Пустотообразователь готов к установке при плотном прилегании пяты 9 к нижнему основанию 4. После этого пустото5 образователь устанавливают пазом 10 на пяте 9 на арматурный выпуск,

Верхнюю часть пустотообразователя закрепляют, например, с помощью растяжек. После заливки бетона и набора необхо0 димой прочности осуществляют демонтаж пустотообразователя.

Для этого ручкой 8 приводят во вращение вал 7. Взаимодействие винтовой нарезки 11 с гайкой 12 приводит к подъему

5 корпуса 1 пустотообразователя относительно вала 7, опирающегося через пяту 9 на дно колодца, в то время как вал остается неподвижным в осевом направлении относительно образованного забетонированного

0 колодца.

При движении корпуса 1 вверх пластины 15, закрепленные на подвижных стенках 6, выходят из взаимодействия с конусообразной насадкой 13, подвижные стенки 6

5 освобождаются и при контакте со стенками колодца сближаются друг с другом. Далее Пустотообразователь вынимают из колодца вручную, причем при его выемке освобожденные подвижные 6 стенки взаимодейст0 вуют со стенками колодца и занимают параллельное друг другу положение.

При выполнении распорного элемента в виде двусторонней вилки 16 монтаж и демонтаж пустотообразователя происходят

5 аналогично описанному. Отличие заключается лишь в том, что перемещение подвижных стенок 6 происходит принудительно за счет того, что концы 19 Т-образных хвостовиков 17 перемещаются по профилирован0 ным лазам 20 П-образных скоб 21, закрепленных на подвижных 6 стенках. Формула изобретения 1. Пустотообразователь, содержащий корпус с подвижными стенками, имеющими

5 в продольном сечении форму расширяющейся книзу трапеции, установленный внутри корпуса вал с ручкой и с размещенной на резьбовом участке вала гайкой, установленной в крышке корпуса, днище, в опорной пяте которого шарнирно установлен нижний конец вала, и распалубочный механизм в виде установленного на валу с возможностью вращения подвижного элемента, взаимодействующего с пластинами, неподвижно закрепленными на подвижных стенках корпуса, которые шарнирно с возможностью угловых перемещений закреплены на крышке корпуса, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости процесса эксплуатации и повышения надежности работы, две противолежащие стенки корпуса имеют в продольном сечении форму сужающейся книзу трапеции и неподвижно прикреплены к крышке корпуса, на которой жестко закреплена гайка, а распалубочный механизм свободно установлен на валу с возможностью совместного с ним перемещения, при этом в днище корпуса со стороны, обращенной к дну колодца, выполнен паз для размещения арматурных выпусков.

2.Пустотообразователь по п, 1, отличающийся тем, что распалубочный механизм выполнен в виде конусообразной насадки, а пластины закреплены на подвижных стенках горизонтально и выполнены с закругленной кромкой по форме контактирующей с ней боковой поверхности насадки.

3.Пустотообразователь по п. 1, о т л и- чающийся тем, что распалубочный

механизм выполнен в виде двусторонней вилки с Т-образными хвостовиками, а пластины выполнены в виде П-образных скоб с профильными пазами в полках, при этом концы хвостовиков размещены в профильных пазах.

4.Пустотообразователь по пп. 1-3, о т- личающийся тем, что наружная поверхность корпуса и (или) опорная пята

покрыты фторопластом.

Изобретение относится к строительству. Цель-снижение трудоемкости процесса эксплуатации и повышение надежности работы. Пустотообразователь содержит корпус и распалубочный механизм. Пара противолежащих стенок 5 неподвижно соединена с крышкой 3 и нижним основанием 4. Пара противолежащих подвижных стенок 6 шарнирно соединена с крышкой 3 с возможностью угловых перемещений. Распалубочный механизм выполенен в виде конусообразной насадки 13. свободно, установленной на валу 7 и зафиксированной на нем от осевого перемещения. Конусообразная насадка 13 при монтаже контактирует с пластинами 15, закрепленными на подвижных стенках 6. При движении корпуса вверх пластины 15, закрепленные на подвижных стенках 6, выходят из взаимодействия с конусообразной насадкой 13, подвижные стенки 6 освобождаются и сближаются друг с другом. 3 з.п. ф-пы, 5 ил. W Ё ON Ч) 4 00 ю 00

4

фиг.1

Арматурный

выл у см Фиг.Ъ

18 19

фиг, 5