Применение предложенной коронки обеспечивает повышение производительности буровых работ благодаря увеличению эксплуатационной стойкости коронок за счет исключения зашлифовки алмазов, особенно в период ее приработки.
Формула изобретения Алмазная буровая коронка, содержащая корпус и матрицу, разделенную промывочными пазами на секторы, армированные несколькими слоями гранулированных алмазов, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности работы за счет исключения зашлифовки алмазов в период приработки коронки, гранулы торцевого слоя армированы алмазами меньшей зернистости, чем алмазы гранул последующих слоев.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АЛМАЗНАЯ БУРОВАЯ КОРОНКА | 2011 |
|
RU2471957C1 |
Алмазная буровая гранулированная коронка | 1983 |
|
SU1160001A1 |
АЛМАЗНАЯ БУРОВАЯ КОРОНКА | 2009 |
|
RU2394147C1 |
АЛМАЗНАЯ БУРОВАЯ КОРОНКА | 1991 |
|
RU2007542C1 |
Алмазная буровая коронка | 1988 |
|
SU1793038A1 |
БУРОВАЯ КОРОНКА | 2005 |
|
RU2303119C1 |
АЛМАЗНАЯ БУРОВАЯ КОРОНКА | 2010 |
|
RU2430233C1 |
Буровая коронка | 1990 |
|
SU1795072A1 |
АЛМАЗНАЯ БУРОВАЯ КОРОНКА | 2007 |
|
RU2373370C2 |
ИМПРЕГНИРОВАННАЯ АЛМАЗНАЯ БУРОВАЯ КОРОНКА | 2012 |
|
RU2513049C1 |
Изобретение относится к породоразру- шающему инструменту.- Цель - повышение Изобретение относится к лородоразру- шающему инструменту, а именно к алмазным буровым коронкам. Цель изобретения - повышение эффективности работы коронки за счет исключения зашлифовки алмазов в период ее приработки. На фиг. 1 изображена коронка, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1 (в увеличенном масштабе). Буровая коронка включает корпус 1 и разделенную промывочными пазами 2 на секторы 3 матрицу 4. армированную несколькими слоями гранулированных влма- зов 5 и подрезными алмазами 6. На каждом секторе 3 торцовой слой гранул 5 армирован алмазами 7 меньшей зернистости, чем алмазы 8 последующих слоев гранул 5. Коронка изготавливается обычным способом, причем благодаря использованию на торцовом слое гранул 5 алмазов 7 эффективности работы за счет исключения зашлифовки алмазов в период приработки коронки. Она содержит корпус 1 и матрицу, разделенную промывочными пазами на сек- торы,армированные несколькими слоями гранулированных алмазов 7.Гранулы 5 торцового слоя армированы алмазами 8 меньшей зернистости, чем алмазы 7 гранул последующих слоев. Благодаря этому исключаются случаи зашлифовки алмазов 7. Последние работают так же, как и алмазы 8 других слоев, отрабатываемых при больших нагрузках. Разрушенная порода выносится в затрубное пространство промывочной жидкостью, подаваемой через пазы. 2 ил. меньшей зернистости в процессе изготовления торцовой слой имеет меньшую кон: центрацию алмазов, чем в последующие слои. Коронка работает следующим образом. Коронку присоединяют к колонковой трубе и на колонне бурильных труб спускаются в скважину, после чего на нее передают крутящий момент и осевую нагрузку. Благодаря тому, что торцовой слой секторов 3 коронки имеет меньшую концентрацию алмазов, чем последующий слой, а приработку коронки обычно осуществляют при меньших нагрузках, исключаются случаи зашлифовки алмазов 7. Учитывая, что торцовые алмазы 7 не переуплотнены, они работают также, как и алмазы 8 других слоев, отрабатываемых при больших нагрузках. Разрушенная порода выносится в затруб: ное пространство промывочной жидкостью, подаваемой через пазы 2. Ё О Ч 00 N vl
Алмазная буровая гранулированная коронка | 1983 |
|
SU1160001A1 |
кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Способ изготовления матрицы алмазной буровой коронки | 1986 |
|
SU1451252A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1991-11-30—Публикация
1988-08-26—Подача